Desarrollo de las características mecánicas y estructurales de las instalaciones de manutención, elevación y transporte.
MF1882_3
120 horas
C1: Analizar el funcionamiento de los mecanismos empleados en las instalaciones de manutención, elevación y transporte, con el fin de obtener sus relaciones cinemáticas y aplicaciones tipo.
- CE1.1 Identificar y clasificar los distintos mecanismos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte en función de las transformaciones que producen.
- CE1.2 Relacionar distintos mecanismos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte con aplicaciones tipo de cada uno de ellos.
- CE1.3 Identificar los diferentes órganos de transmisión y la función que cumplen en una cadena cinemática.
- CE1.4 Aplicar las fórmulas y unidades requeridas para el cálculo de las relaciones de transmisión que intervienen en las cadenas cinemáticas empleadas en las instalaciones de manutención, elevación y transporte.
- CE1.5 Determinar los datos necesarios para el cálculo cinemático y simulación, en la utilización de programas informáticos, e interpretar los resultados.
- CE1.6 En un supuesto práctico donde se dispone del croquis o esquemas de una instalación de manutención, elevación y transporte con sus parámetros básicos:
- Identificar las especificaciones técnicas que debe cumplir la cadena cinemática.
- Determinar los elementos que componen la cadena cinemática y sus características técnicas, interpretando la documentación e información de carácter técnico.
- Esquematizar las soluciones cinemáticas precisas.
- Identificar los elementos que han de ser calculados, mediante el análisis de la transmisión.
- Determinar los parámetros cinemáticos fundamentales de los elementos mecánicos, en función de los resultados de los cálculos realizados.
- Dimensionar los elementos de transmisión realizando los cálculos cinemáticos necesarios
C2: Analizar el funcionamiento de las máquinas, equipos y elementos auxiliares constituyentes de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, su tipología y aplicaciones, a partir de su documentación técnica.
- CE2.1 Describir la constitución y funcionamiento de las máquinas empleadas en las instalaciones automatizadas de almacén, manutención, elevación y transporte.
- CE2.2 Describir la constitución y funcionamiento de los equipos auxiliares empleados en las instalaciones de manutención automatizadas.
- CE2.3 Describir la constitución y funcionamiento de los equipos auxiliares empleados en las instalaciones de elevación automatizadas según sus tipos y funcionamiento.
- CE2.4 Describir la constitución y funcionamiento de los equipos auxiliares empleados en las instalaciones de transporte automatizadas según sus tipos y funcionamiento.
- CE2.5 Describir los diferentes procedimientos para medir, aislar y amortiguar ruidos y vibraciones de máquinas y equipos auxiliares en las diferentes instalaciones.
C3: Analizar la influencia de los materiales y sistemas de lubricación, en los órganos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, sometidos a desgaste, con el fin de determinar particularidades de diseño y mantenimiento.
- CE3.1 Describir los efectos de la lubricación en los componentes sometidos a desgaste.
- CE3.2 Describir los sistemas de lubricación de órganos de máquinas, describiendo los elementos que los componen.
- CE3.3 Identificar los materiales que mejoran la resistencia al desgaste.
- CE3.4 Calcular la vida de los elementos sometidos a desgaste o rotura, aplicando las fórmulas, normas, tablas y ábacos, necesarios.
- CE3.5 En un supuesto práctico de un conjunto mecánico sometido a desgaste, correctamente caracterizados por planos y especificaciones técnicas:
- Determinar soluciones constructivas que mejoren el problema del rozamiento.
- Calcular la vida de los elementos sometidos a desgaste en alguna de las soluciones anteriores.
- Seleccionar los materiales o tratamientos que disminuyan el desgaste.
- Establecer la periodicidad de lubricación, así como el cambio de los elementos sometidos a desgaste.
C4: Realizar cálculos de dimensionado de elementos constructivos, aplicando fórmulas y programas establecidos, en función de las solicitaciones y especificaciones técnicas requeridas, analizando el comportamiento de los distintos elementos resistentes que intervienen en las instalaciones de manutención, elevación y transporte.
- CE4.1 Relacionar las formas constructivas de los diferentes elementos de sustentación de máquinas, equipos y redes con los tipos de esfuerzos que deben soportar.
- CE4.2 Identificar hipótesis de cálculo para aplicarlas correctamente en la solución constructiva de los elementos.
- CE4.3 Seleccionar los coeficientes de seguridad para aplicarlos en la solución adoptada.
- CE4.4 Calcular los perfiles de los elementos que componen los elementos estructurales, aplicando normas, ábacos, tablas y programas informáticos, explicando su significado.
C5: Desarrollar las características de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, determinando y seleccionando las máquinas, equipos, elementos, dimensionado de materiales, utilizando el procedimiento y medios adecuados y cumpliendo las normas y reglamentos requeridos.
- CE5.1 Identificar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación que han de ser caracterizados.
- CE5.2 Realizar los diagramas y esquemas de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales.
- CE5.3 Determinar las características de los equipos, maquinas, elementos, etc. de cada sistema aplicando procedimientos de cálculo.
- CE5.4 Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las características establecidas aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.
- CE5.5 Concretar los anclajes y bancadas de las máquinas y equipos de la instalación e identificar los esfuerzos por solicitaciones mecánicas a los que están sometidos sus elementos de interconexión, y dimensionar los mismos en función de los resultados de los cálculos realizados aplicando los criterios de estandarización y normalización.
- CE5.6 Determinar los criterios (espacios de desmontaje e interferencias con otros servicios) que se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar los procesos de mantenimiento (preventivo y correctivo) de la misma.
- CE5.7 Determinar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones iniciales.
- CE5.8 Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarios para lograr el cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas.
1 Mecanismos en instalaciones de manutención, elevación y transporte
- Tipos de mecanismos. Tipos de movimientos.
- Cinemática y dinámica de mecanismos planos y espaciales.
- Programas informáticos.
- Medios, catálogos, normativas y programas.
- Principios de diseño industrial.
2 Máquinas en instalaciones de manutención, elevación y transporte
- Tipos de máquinas y clasificación de las mismas. Diferencias entre ellas.
- Anclajes y bancadas.
- Elementos antivibratorios de las máquinas.
- Soportes, puntos fijos, dilatadores, manguitos, elementos antivibratorios y de aislamiento.
- Órganos y elementos que componen las máquinas de elevación, manutención o transporte.
- Selección de los equipos. Cálculo de la vida de los elementos críticos.
- Cinemática y dinámica de máquinas de manutención, elevación y transporte.
- Materiales empleados en la construcción de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
- Criterios de selección. Resistencia de materiales. Fatiga de materiales.
- Lubricantes. Tipos, características, aplicación. Sistemas de lubricación de las máquinas.
- Vida útil de los elementos.
- Estructuras y elementos de sustentación.
3 Procedimientos, normas y documentación para caracterizar las instalaciones de manutención, elevación y transporte
- Tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de instalaciones.
- Normas para el diseño.
- Condiciones de explotación de instalaciones. Condiciones de mantenimiento.
- Proyectos.
- Diagramas de principio de funcionamiento de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
- Planos de implantación. Planos de la obra civil.
- Planos constructivos de detalle.
- Dimensionamiento de las máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas de las instalaciones.
- Selección de las máquinas, equipos, de los diferentes sistemas de instalaciones de manutención, elevación transporte.
- Criterios de homologación.
- Planificación del desarrollo de proyectos de instalaciones.
- Normativa y reglamentación concerniente a las instalaciones.
4 Planes de prevención y seguridad en instalaciones de manutención, elevación y transporte
- Planes y normas de seguridad e higiene: Política de seguridad en las empresas.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de mantenimiento y montaje de instalaciones.
- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- Factores y situaciones de riesgo: Riesgos más comunes en el sector de mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones. Métodos de prevención.
- Protecciones en las máquinas e instalaciones. Sistemas de ventilación y evacuación de residuos.
- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
- Medios, equipos y técnicas de seguridad: Ropas y equipos de protección personal.
- Señales y alarmas.
- Equipos contra incendios. Técnicas para la movilización y el traslado de objetos.
- Situaciones de emergencia: Técnicas de evacuación.
- Extinción de incendios.
- Traslado de accidentados.
- Factores. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente:
- Factores del entorno de trabajo.
- Factores sobre el medio ambiente. Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso.
- Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambientales. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental.
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