MF1682_3: Gestión de la calidad en procesos de transformados

Gestión de la calidad en procesos de transformados

MF1682_3

Módulo formativo MF1682_3, Gestión de la calidad en procesos de transformados

120 horas

C1: Analizar los procedimientos de actuación necesarios para la validación de nuevos
diseños de envases, embalajes y otros productos gráficos transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos, en base a unos requisitos de calidad
establecidos y a la normativa aplicable al producto.

CE1.1 Interpretar la información procedente de la fase de diseño de envases, embalajes u otros
productos gráficos transformados, identificando los requisitos técnicos, legales y de calidad
exigibles al producto.
CE1.2 Conocer los requisitos técnicos y legales a tener en cuenta en la validación de nuevos
diseños de envases, embalajes y otros productos transformados, en función del tipo de
producto y su destino final: migración global de materiales en contacto con alimentos,
contenido en metales pesados u otros.
CE1.3 Clasificar los materiales más utilizados en la elaboración de envases, embalajes u otros
productos transformados, describiendo sus características técnicas, funcionales y estéticas:
gramaje, permeabilidad, resistencia, funcionalidad, blancura, brillo y otros.
CE1.4 Explicar las inspecciones y ensayos a realizar en los materiales propuestos para la
producción de nuevos diseños de envases, embalajes y otros productos gráficos transformados,
que aseguren su estabilidad durante los procesos productivos y el cumplimiento de los
requisitos legales exigibles.
CE1.5 Definir las pautas a seguir para la planificación de una prueba industrial de nuevos
productos, en base a unas normas de calidad establecidas, explicando los criterios a tener en
cuenta y determinando el tamaño de muestra a analizar y el criterio de aceptación en el control
de variables medibles y de atributos.
CE1.6 Determinar los aspectos que deben verificarse en las pruebas industriales para poder
validar el diseño de nuevos productos: resistencia de los hendidos, rigidez del material,
resistencia a la compresión, la fuerza de apertura, paralelismo de pegado, calidad de las uniones
encoladas, montaje o formación del envase, embalaje o producto determinando las fuerzas de
flexión y verificando que se cumplen los requisitos previamente definidos.
CE1.7 En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados de validación de nuevos
diseños de envases, embalajes y otros productos transformados:
– Valorar la información facilitada e identificar los requisitos técnicos y legales de los
nuevos diseños de producto, en función del destino del mismo, describiendo las condiciones a
las que pueda estar sometido.
– Determinar los ensayos e inspecciones a realizar en los materiales para asegurar el
cumplimiento de los requisitos exigibles.
– Planificar la realización de una prueba industrial.? Determinar los aspectos que
deben controlarse en los ejemplares obtenidos en la prueba industrial realizada, estableciendo
los parámetros y valores de referencia, que permitan asegurar que el producto cumple con los
requisitos previamente definidos.

C2: Aplicar procedimientos de homologación de nuevos materiales a utilizar en
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, verificando
el cumplimiento de unos requisitos técnicos y de calidad previamente
determinados.

CE2.1 A partir de una lista de materiales homologados en una empresa tipo de transformados
de papel, cartón y otros soportes gráficos ?soportes papeleros y no papeleros, tintas, barnices,
troqueles, granzas, remaches, cintas, adhesivos, disolventes, aditivos y otros?, interpretar las
especificaciones técnicas, condiciones de uso y rendimiento.
CE2.2 Identificar los factores que intervienen en la variabilidad de las características de calidad
en los diferentes materiales: temperatura, humedad relativa, características de almacenaje y
otras.
CE2.3 Identificar los defectos más comunes asociados a los diferentes materiales que
intervienen en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
CE2.4 A partir de unos materiales utilizados en la producción de diferentes productos
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, establecer unos valores de referencia
y las tolerancias permitidas en base a especificaciones medibles: densidad, índice de fluidez,
gramaje, tensión superficial, densidad óptica, porosidad, espesor, resistencias físico?químicas,
imprimabilidad, viscosidad, elasticidad, dimensiones, dureza u otras.
CE2.5 Describir los procedimientos más habituales utilizados de validación de nuevos
materiales en empresas de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
CE2.6 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados de validación u
homologación de materiales en una empresa tipo de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos:
– Interpretar requeridas las necesidades según el uso a que están destinados y
compararlas con los requisitos mínimos establecidos para cada tipo de material.
– Definir los ensayos o pruebas necesarios para determinar la idoneidad de los materiales
que necesitan ser homologados definiendo sus valores y tolerancias.
– Establecer un calendario para la realización de las pruebas de producción necesarias
según el tipo de material y las probabilidades de superarlas con éxito, definiendo las
operaciones que intervienen en el proceso y estableciendo las revisiones necesarias.
– A partir de los valores de ensayos y pruebas a materiales facilitados, registrar los datos,
determinando que materiales han cumplido con los requisitos mínimos establecidos.
– Emitir un informe con las conclusiones, determinando los materiales que no han
cumplido los requisitos mínimos exigibles, adjuntando los datos con los controles y mediciones
no superadas.

C3: Establecer planes de control para las diferentes etapas del proceso de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, a partir de las
especificaciones técnicas del proceso y de unos requisitos de calidad
establecidos.

CE3.1 Interpretar la información incluida en unos planes de control para definir procedimientos
de inspección y ensayo en máquinas y líneas de producción de los diferentes procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos: pautas de autocontrol, equipos de
medición, tipo de control, periodicidad, valores de referencia, tolerancias u otras, que se
consideren necesarias.
CE3.2 Analizar la normativa específica asociada al tipo de producto ?farmacia, seguridad
alimentaría u otra? determinando los puntos críticos a tener en cuenta en los diferentes
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, en base al cumplimiento
de la misma.
CE3.3 Describir los controles previos a la producción que deben realizarse en los diferentes
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos: correspondencia de
materiales con las indicaciones de la orden de trabajo, correspondencia de las pruebas o
muestras con planos y especificaciones del producto, tratamientos superficiales u otros, que se
consideren necesarios.
CE3.4 Analizar las variables que pueden afectar la calidad del producto en el proceso de
troquelado ?registro de troquel, resistencia de hendidos, calidad en los cortes exteriores u otros?
, relacionándolas con unos valores de referencia y unas tolerancias aceptadas y explicando las
consecuencias que tendrían en el producto final.
CE3.5 Analizar las variables que pueden afectar la calidad del cartón ondulado en el proceso de
elaboración
?formato, espesor, consistencia, humedad, alabeado, encolado u otros? relacionándolas con
unos valores de referencia y unas tolerancias aceptadas, explicando las consecuencias que
tendrían en el producto final.
CE3.6 Analizar las variables que pueden afectar la calidad de materiales complejos en el
proceso de elaboración ?dimensiones, gramaje, consistencia, fuerza de deslaminación,
elongación del material, defectos de laminación u otros? relacionándolas con unos valores de
referencia y unas tolerancias aceptadas, explicando las consecuencias que tendrían en el
producto final.
CE3.7 Analizar las variables que pueden afectar la calidad de envases y embalajes en el proceso
de elaboración ?tamaño, pegado, impresión, estampación o marcado, fuerza de apertura,
ausencia de manchas, arañazos o restos de cola u otros? relacionándolas con unos valores de
referencia y unas tolerancias aceptadas, explicando las consecuencias que tendrían en el
producto final.
CE3.8 Analizar las variables que pueden afectar la calidad de artículos para uso doméstico e
higiénico u otros productos de papel y cartón en el proceso de fabricación ?tamaño, impresión,
gofrado, plegado, bobinado u otros?, relacionándolas con unos valores de referencia y unas
tolerancias aceptadas, explicando las consecuencias que tendrían en el producto final.
CE3.9 Determinar las diferencias entre defectos críticos, defectos principales o defectos
secundarios en base a la gravedad, respecto a la calidad y a los requerimientos del trabajo.
CE3.10 A partir de unas muestras de envases, embalajes y otros productos gráficos con
diferentes defectos clasificarlos por procesos y por el tipo de defecto: críticos, principales o
secundarios.
CE3.11 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados de diseño de planes de
control o procedimientos de inspección en unas empresas tipo de transformados de papel,
cartón y otros soportes gráficos, determinar los procedimientos de inspección para los
diferentes procesos productivos, detallando las variables y los atributos que deben
inspeccionarse, indicando las pautas de autocontrol, los equipos de medición, el tipo de control,
la periodicidad, los valores de referencia y las tolerancias u otros que se consideren necesarias.

C4: Aplicar técnicas de análisis y seguimiento de productos “no conformes” en los
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos,
proponiendo acciones correctivas adecuadas.

CE4.1 Explicar los diferentes métodos de gestionar el material “no conforme” producido en
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos y los procedimientos para
su identificación y segregación.
CE4.2 A partir de unos supuestos prácticos debidamente caracterizados, especificar sistemas
válidos para la segregación de productos transformados “no conformes” que no cumplan los
requisitos de calidad, determinando el método de identificación y los medios y útiles utilizados
para su recogida.
CE4.3 Identificar los medios y útiles más apropiados para la recogida y custodia de productos
defectuosos: contenedores, jaulas, bandejas, áreas especificas u otros, que garanticen la
imposibilidad de mezclarse con los productos válidos.
CE4.4 Identificar las causas más comunes de no conformidad que se producen en los procesos
de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, explicando las posibles acciones
preventivas asociadas.
CE4.5 Valorar las técnicas de análisis de fallos más utilizadas en las empresas de la industria
gráfica para los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos que
permitan analizar las causas y proponer acciones correctivas: técnica de espina de pez, técnica
de ¿por qué?, técnica de mejora continúa: los siete pasos, u otras.
CE4.6 Definir los procedimientos más comunes utilizados en procesos de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos para gestionar los productos defectuosos que se
producen en el proceso.
CE4.7 Describir los datos informativos que debe contener un documento de registro de
productos “no conformes”: tipo de defecto, cantidad de material destruido, tiempo gastado en
la selección u otros que se consideren necesarios, explicando su finalidad.
CE4.8 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados de análisis y seguimiento
de productos “no conformes” en una empresa de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos:
– Establecer un procedimiento de gestión de los productos “no conformes”.
– Definir un método para la identificación y segregación de los productos “no conformes”.
– Determinar la técnica de análisis de causas más apropiada, según las particularidades del
supuesto.
– Crear una ficha registrando los datos informativos que permita conocer el tipo de
defecto, la cantidad de material destruido, el tiempo gastado en la selección u otros datos que
se consideren necesarios.
– Analizar la situación, emitiendo un informe donde se realicen una serie de propuestas
dirigidas a la prevención de incidencias y a la corrección de defectos.
CE4.9 A partir de unos supuestos documentos de registro de productos “no conformes” de una
empresa “tipo”de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, evaluar los costes
asociados y definir indicadores de seguimiento.

C5: Aplicar técnicas y métodos de calibración y mantenimiento de equipos de
medición y ensayo utilizados en los procesos de transformados de papel, cartón y
otros soportes gráficos, comprobando que se encuentren en condiciones optimas
de funcionamiento.

CE5.1 Identificar los medios, útiles y equipos de medición y ensayo utilizados en los diferentes
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos: regla, viscosímetro,
termómetro, termohigrómetros, micrómetros, rigidímetros, torquímetros, células de carga en
tracción o compresión, balanzas y otros describiendo sus características y funciones.
CE5.2 Clasificar los diferentes equipos de medición y ensayo utilizados en los procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos y relacionarlos con las variables o
atributos que miden.
CE5.3 Describir las diferentes técnicas de control de los equipos de medición y ensayo
dependiendo de su uso final y sus características: determinación de incertidumbre ?a partir de
patrones?, mediante intercomparación o métodos de verificación de funcionamiento.
CE5.4 Enumerar los requisitos normativos aplicables al control de equipos de medición y
ensayo en procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, según las
recomendaciones de las asociaciones de normalización, nacionales e internacionales.
CE5.5 A partir de unos equipos de de medición y ensayo utilizados en transformados,
establecer un plan de calibraciones y mantenimiento de los equipos de medición y ensayo que
se utilizan en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, teniendo
en cuenta las características de los mismos y las recomendaciones de los fabricantes.
CE5.6 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados y a partir de unos equipos
de medición y ensayo utilizados en procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes
gráficos:
– Interpretar correctamente las instrucciones de los fabricantes e identificar las
recomendaciones en cuanto a los procedimientos a seguir para su calibración.
– Realizar la calibración de equipos de medición y ensayo, utilizando los correspondientes
patrones, a partir de las indicaciones y recomendaciones de los manuales técnicos de los
mismos.
CE5.7 A partir de la información obtenida por diferentes vías: catálogos técnicos, internet y
otros, confeccionar un listado de laboratorios homologados para la certificación de los aparatos
y equipos de medición y ensayos más utilizados en procesos de transformados.

C6: Diseñar informes de calidad de productos transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos, teniendo en cuenta las características de la producción así
como las necesidades y requerimientos del producto, definiendo su estructura e
incluyendo los datos que certifiquen la calidad del proceso y del producto.

CE6.1 Interpretar diferentes tablas y reglas de muestreo normalizadas aplicables a la inspección
por atributos que permita conocer el volumen necesario de muestra y los grados de aceptación
de un lote transformado.
CE6.2 Interpretar diferentes tablas y reglas de muestreo normalizadas aplicables a la inspección
por variables que permita definir el volumen necesario de muestra y los coeficientes aplicables a
un lote transformado según los niveles de calidad exigidos.
CE6.3 Determinar las técnicas estadísticas más adecuadas para realizar los cálculos que
permitan valorar los resultados de los ensayos realizados durante la producción.
CE6.4 Enumerar atributos y variables relacionados con la calidad de los diferentes procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos ?elaboración de cartón ondulado,
elaboración de complejos, elaboración de envases y embalajes, fabricación de artículos para uso
doméstico y sanitario u otros productos de papel y cartón? y establecer formas de expresar
resultados así como los límites de control o tolerancias que sirven de referencia para la
inspección de un lote transformado, que permitan decidir si cumple con los requisitos de calidad
exigidos.
CE6.5 En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados, partiendo de unas
especificaciones de producto y unos requerimientos de cliente dados:
– Diseñar un informe o certificado de calidad con todos los apartados y campos
necesarios.
– Establecer el tamaño necesario de muestreo, así como las tolerancias o márgenes de las
diferentes variables y atributos medibles.
– Establecer las técnicas estadísticas y los valores de referencia que permitan valorar los
resultados obtenidos.
– Proponer representaciones gráficas para expresar los resultados de mediciones de
ensayos de fuerza, realizados durante los procesos de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos de un lote que aporten información adicional.

C7: Analizar sistemas de gestión de calidad establecidos en procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, valorando su eficacia a
partir de los objetivos e indicadores del proceso, determinando posibilidades de
mejora.

CE7.1 Identificar objetivos de calidad asociados a los procesos de transformados de papel,
cartón y otros soportes gráficos.
CE7.2 Definir indicadores de calidad que permiten realizar seguimiento del proceso.
CE7.3 Describir el mapa de procesos de un sistema de calidad estándar, sus elementos,
documentos y la manera de implantarlo en una empresa de industria gráfica con procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
CE7.4 Analizar los requisitos asociados a la implantación de normas de gestión de calidad
aplicables a los diferentes procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
CE7.5 En una simulación de empresa de transformados de papel, cartón y otros soportes
gráficos, definir la política y los objetivos de calidad de forma que sean cuantificables y puedan
interpretarse fácilmente.
CE7.6 Analizar los datos reales de registros de calidad de una empresa de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos: paradas de máquina, exceso de mermas, reclamaciones,
devoluciones y otras, comparando los valores actuales, con históricos y con los objetivos
establecidos.
CE7.7 Explicar el procedimiento a seguir para planificar auditorias internas de los procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, que permitan identificar sus
debilidades y actuar para corregir desviaciones.
CE7.8 A partir de unos datos de un supuesto sistema de calidad de una empresa tipo de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, representar gráficamente los
indicadores de calidad: satisfacción de cliente, merma, productividad, servicio, aceptación de
presupuestos, cumplimiento de entregas u otros, y analizarlos emitiendo unas conclusiones.
CE7.9 Crear un plan de acciones preventivas y correctivas que puedan aplicarse en los procesos
de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, describiendo actuaciones y el
seguimiento a realizar, así como la forma de registrar las acciones para que la información se
pueda guardar por un periodo de tiempo marcado en los estándares de calidad.
CE7.10 En un caso práctico debidamente caracterizado, partiendo de un sistema de calidad de
una empresa de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos y unos datos
analizados:
– Identificar las acciones correctivas y preventivas que podrían implementarse en el
proceso.
– Definir los recursos necesarios, los sistemas de control y las modificaciones en los
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos que permitirían reducir o
eliminar el riesgo de fallos y mejorar los objetivos marcados.
– Crear una herramienta de gestión para el seguimiento del plan de acciones.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.6 y CE1.7; C2 respecto a CE2.4 y CE2.6; C3 respecto a CE3.3, CE3.4, CE3.5, CE3.6,
CE3.7, CE3.8 y CE3.11; C4 respecto a CE4.7 y CE4.8; C5 respecto a CE5.6; C6 respecto a CE6.5; C7
respecto a CE7.9 y CE7.10.

Otras Capacidades:
Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales
establecidos en la organización.
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los
conocimientos adquiridos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.

1 Implantación de sistemas de gestión de calidad en los procesos de transformados
de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Infraestructura internacional de los sistemas de calidad. Normalización y estandarización
Planificación y organización en el proceso de implantación de sistemas de calidad.
Requisitos asociados a la implantación de sistemas de calidad: documentos, mapa de procesos
y otros.
Interpretación y cuantificación de la política de calidad en las empresas de transformados de papel,
cartón y otros soportes gráficos. Objetivos de calidad de la empresa. Gestión integral de la calidad
en empresas de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos. Requisitos asociados a la
implantación
Influencia del producto, del cliente y del flujo de trabajo en la gestión de calidad en transformados
de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Técnicas estadísticas y gráficas de gestión de la calidad.

2 Diseño de planes y procedimientos de control de calidad en procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Procedimientos estándares de control y verificación de la calidad: ISO, UNE.
Puntos críticos a controlar en los procesos de transformados en industrias: gramaje, espesor,
tensión superficial, fuerza de deslaminación, coeficientes de fricción, resistencia y fuerza de
retorno de hendido, fuerza de apertura, resistencia a compresión u otros.
Procedimientos de actuación para la inspección y ensayo en los procesos de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos.
Métodos para registrar los resultados.

3 Procedimientos de homologación de nuevos materiales en procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Requisitos de los materiales empleados en los procesos de transformados de papel, cartón y
otros soportes gráficos.
Procedimientos de homologación de materiales de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos.
Planificación de pruebas con nuevos materiales.
Establecimiento de valores de referencia y tolerancias.
Técnicas de medición y preparación de materiales.
Equipos de medición y ensayo. Procedimientos de calibración y mantenimiento.
Establecimiento de ensayos de calidad. Ensayos físicos y ensayos químicos.

4 Análisis de productos “no conformes” en procesos de transformados de papel,
cartón y otros soportes gráficos.

Clasificación de defectos en productos transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Relación de defectos con los niveles de calidad.
Márgenes para la conformidad de los productos transformados de papel, cartón y otros soportes
gráficos.
Análisis de las causas de los defectos.
Acciones de prevención y de corrección.
Procedimientos para la de segregación de productos “no conformes”.
Medios y útiles para la recogida y custodia de productos “no conformes”.

5 Evaluación de sistemas de gestión de calidad en empresas de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos.

Valoración de los indicadores de calidad aplicables en los procesos de transformados de papel,
cartón y otros soportes gráficos.
Sistemas de representación y evaluación de registros de calidad.
Niveles de calidad. Tendencias. Patrones de comparación para la evaluación.
Interpretación de resultados de calidad. Valores objetivos y rango de tolerancia.
Grado de eficacia del sistema de calidad: mermas, productos no conformes, reclamaciones.
Determinación del valor óptimo del coste de calidad.
Mejora de objetivos en los procedimientos de calidad en empresas de transformados de papel,
cartón y otros soportes gráficos. Acciones correctivas y preventivas.
Propuesta y seguimiento de las acciones correctivas derivadas de las auditorias internas en
procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

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