MF1681_3: Control de la producción en procesos de transformados

Control de la producción en procesos de transformados

MF1681_3

Módulo formativo MF1681_3, Control de la producción en procesos de transformados

150 horas

C1: Analizar los diferentes procesos de transformados de papel, cartón y otros
materiales valorando sus principales características según la tipología de las
máquinas y líneas de producción, los procedimientos técnicos de ajuste y las
operaciones que intervienen.

CE1.1 Interpretar la información técnica necesaria para el control de la producción en talleres
de transformados de papel, cartón y otros materiales: órdenes de trabajo, organigramas de flujo
de producción, fichas técnicas de materiales utilizados, muestras u otras.
CE1.2 Establecer un diagrama con las diferentes secuencias de trabajo en los procesos de
elaboración de cartón ondulado, describiendo las operaciones específicas en cada uno de ellos.
CE1.3 Establecer un diagrama con las diferentes secuencias de trabajo en los distintos procesos
de elaboración, de complejos describiendo las operaciones específicas en cada uno de ellos.
CE1.4 Establecer un diagrama con las diferentes secuencias de trabajo en los distintos procesos
elaboración de envases y embalajes, describiendo las operaciones específicas en cada uno de
ellos.
CE1.5 Establecer un diagrama con las diferentes secuencias de trabajo en los distintos procesos
de fabricación artículos de papelería y otros artículos de papel y cartón, describiendo las
operaciones específicas en cada uno de ellos.
CE1.6 Identificar y clasificar las materias primas, materiales y productos auxiliares así como el
utillaje específico requerido para la producción en los diferentes procesos de transformados:
soportes papeleros, soportes no papeleros, materiales complejos, troqueles, colas, adhesivos,
granzas, tintas, barnices, materiales para asas de bolsas, alambres o grapas, material de limpieza
u otros.
CE1.7 Explicar las operaciones a realizar en las máquinas y líneas de producción de
transformados durante el proceso de producción: alimentación de los soportes o materias
primas, mantenimiento de materiales consumibles, operaciones de reajuste y de dosificación,
controles del producto y del proceso u otros.
CE1.8 Valorar los puntos críticos que deben supervisarse en los diferentes procesos de
transformados para asegurar la calidad de los productos obtenidos y el cumplimiento de los
plazos en relación a una planificación establecida.
CE1.9 En diferentes supuestos prácticos de productos transformados debidamente
caracterizados, analizar las especificaciones técnicas de los productos y determinar la línea de
producción más apropiada, especificando los aspectos en los que se ha basado la decisión.
CE1.10 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, a partir de unas
muestras de productos transformados:
– Analizar la muestra facilitada y definir las especificaciones técnicas requeridas para una
supuesta producción.
– Describir la secuencia de procesos de transformados, enumerando las operaciones
específicas necesarias para la fabricación del producto.
– Detallar las máquinas y/o líneas de producción requeridas para la fabricación del
producto.

C2: Evaluar las posibilidades técnicas y las capacidades de producción de las
máquinas y líneas de fabricación utilizadas en los procesos de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos, considerando todas las variables que
intervienen.

CE2.1 Reconocer la estructura y configuración de las distintas máquinas y líneas de producción
en transformados: troqueladoras, líneas de elaboración de envases y embalajes, máquinas de
elaboración de complejos, trenes de ondulado y otras, así como de los equipos auxiliares
necesarios, distinguiéndolas por los productos y mercados más usuales asociados a cada una de
ellas, explicando su situación actual y valorando las tendencias de futuro y el desarrollo previsto
en cada una de ellas.
CE2.2 Analizar las características principales de las máquinas y equipos de producción usados
en los diferentes procesos de transformados: tipología, tipo de troqueles utilizados, sistemas de
plegado, sistemas de engomado y otros, reconociendo las características operativas más
importantes en el manejo y dominio de cada una de ellas.
CE2.3 Explicar las secuencias del trabajo en las máquinas y líneas de producción de
transformados: preparación de materiales, preparación de máquinas y útiles, alimentación de
material, control, verificación, medición y mantenimiento durante la tirada, relacionándolas con
los materiales utilizados y los productos que se desea conseguir.
CE2.4 Definir los principales métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral vinculado a
las máquinas y equipos utilizados en los procesos de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos.
CE2.5 Analizar los recursos humanos y los tiempos de preparación de las máquinas y equipos
más usados en los diferentes procesos de transformados: troqueladoras, líneas de elaboración
de envases y embalajes, líneas de fabricación de artículos de papelería y otros productos de
papel y cartón, trenes de ondulado, líneas de elaboración de complejos y otras.
CE2.6 Calcular el rendimiento productivo de las máquinas y equipos más comunes utilizados en
los procesos de transformado, valorando las posibilidades técnicas, los tiempos de ajuste, la
velocidad de producción y las necesidades de personal, tomando como referencia los manuales
y las fichas técnicas de las mismas.
CE2.7 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, de análisis de las
capacidades de producción de empresas de transformados, y a partir de unas muestras dadas:
– Definir el producto gráfico dado y detallar las especificaciones técnicas del mismo.
– Analizar las posibilidades técnicas de su realización en las diferentes empresas,
valorando los recursos disponibles.
– Estudiar los tiempos mínimos de ejecución en cada empresa.
– Comparar los resultados y emitir un informe con las conclusiones.
CE2.8 En diferentes supuestos prácticos, debidamente caracterizados de transformación de
productos gráficos, según capacidades productivas de las máquinas y equipos de transformados,
y a partir de unas órdenes de trabajo dadas:
– Identificar las materias primas, materiales y productos auxiliares, requeridos para la
producción: soportes papeleros, soportes no papeleros, materiales complejos, colas, adhesivos,
granzas, tintas, barnices, disolventes, asas de bolsas, alambres o grapas, u otros.
– Estimar las cantidades de materias primas, materiales y productos auxiliares necesarios
para la supuesta producción.
– Establecer las necesidades de maquinaria y recursos humanos para la supuesta
producción.
– Planificar las diferentes operaciones asociadas a la transformación del producto que
permitan cumplir con los plazos previstos en el supuesto y con las medidas de prevención de
riesgos aplicables.
CE2.9 Realizar un estudio de capacidad de producción de una empresa de transformados, con
una determinada tecnología y maquinaria, valorando el cumplimiento de unos compromisos
con unos supuestos clientes en plazos, cantidades y calidad.
CE2.10 En diferentes casos prácticos de análisis de los tiempos de preparación de diferentes
líneas de producción de transformados, y a partir de unas instrucciones de trabajo debidamente
caracterizadas:
– Analizar la secuencia de operaciones necesarias para llevar a cabo los procesos
propuestos.
– Valorar los procedimientos técnicos de preparación y ajuste necesarios para las
diferentes partes de las distintas máquinas empleadas.
– Estimar los tiempos de preparación de las distintas líneas de producción de
transformados.
– Emitir un informe con los puntos críticos del proceso de preparación.

C3: Resolver con eficacia las incidencias técnicas y de producción más comunes en
los procesos de transformados, a partir del diagnóstico de sus causas, mediante
operaciones técnicas en las máquinas y equipos de producción.

CE3.1 Describir y clasificar las incidencias y los defectos más comunes producidos en los
distintos procesos de transformados de papel, cartón u otros soportes gráficos, identificándolos
con las posibles causas.
CE3.2 Definir los elementos críticos del proceso de elaboración de cartón ondulado,
susceptibles de provocar errores o incidencias en el producto y/o en el proceso: calidad de los
materiales, canal de la onda, temperatura del grupo ondulador, encolado de las caras con la
onda, tamaño y posición de los hendidos, ausencia de alabeado y abarquillado u otros,
explicando los parámetros de referencia y las pautas para su control.
CE3.3 Definir los elementos críticos del proceso de troquelado, susceptibles de provocar
errores o incidencias en el producto y/o en el proceso: ajuste del troquel respecto al soporte, la
correcta separación y evacuación de los poses, ajuste de la presión de troquelado, estado del
troquel, calidad de hendido y del corte exterior, el rebaje de las contraformas, la profundidad y
el registro de estampación u otros, explicando los parámetros de referencia y las pautas para su
control.
CE3.4 Definir los elementos críticos del proceso de fabricación de sobres, envases y embalajes,
susceptibles de provocar errores o incidencias en el producto y/o en el proceso: velocidad,
sincronización de elementos, abastecimiento de productos y materiales, defectos de impresión,
falta de paralelismo en cortes y hendidos, defectos en las uniones u otros, explicando los
parámetros de referencia y las pautas para su control.
CE3.5 Definir los elementos críticos del proceso de elaboración de complejos y tratamientos
superficiales en papeles, cartones y otros materiales, susceptibles de provocar errores o
incidencias en el producto y/o en el proceso: velocidad de la máquina, control de los elementos
de entrada y de tensión, de la temperatura, de las presiones, de la viscosidad y cantidad de cola,
de los rodillos transportadores, células de carga y cintas antipegado, de los rebobinadores,
cuchillas de corte u otros mecanismos de alimentación, paso o salida, explicando los parámetros
de referencia y las pautas para su control.
CE3.6 Definir los elementos críticos del proceso de fabricación de artículos de papelería y otros
artículos de papel y cartón, susceptibles de provocar errores o incidencias en el producto y/o en
el proceso: ajuste, regulación y sincronización de las diferentes unidades que constituyen la
línea de producción, impresión, gofrado, tintado, aromatizado, corte, plegado y otros,
explicando los parámetros de referencia y las pautas para su control.
CE3.7 Identificar las materias primas y los materiales y productos auxiliares requeridos para la
producción en las diferentes líneas de transformados: soportes papeleros, soportes no
papeleros, materiales complejos, tintas, barnices, disolventes y material de limpieza, formas
impresoras, troqueles, colas y adhesivos, granzas, materiales para asas de bolsas, alambres o
grapas, u otros, valorando sus características, requerimientos técnicos exigibles y necesidades
de uso.
CE3.8 Determinar las incidencias más comunes debidas a insuficiencias técnicas y cuantitativas
de personal en departamentos de transformados.
CE3.9 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, de resolución de
incidencias de producción por insuficiencias técnicas del personal o por ausencias del mismo,
proponer las acciones correctoras necesarias, reajustando la programación para minimizar las
desviaciones y cumplir unos objetivos de producción dados.
CE3.10 A partir de unas muestras reales con diferentes defectos en la transformación del
producto: defectos de impresión, de troquelado, de plegado, de pegado u otros, analizar las
posibles causas y proponer acciones correctoras.
CE3.11 A partir de unas muestras reales tomadas en las diferentes etapas de los distintos
procesos de transformados de papel, cartón u otros materiales, supervisar la calidad de cada
una de las muestras y decidir sobre las medidas a tomar, en caso de no cumplir con los
requerimientos de producción.
CE3.12 En diferentes casos prácticos, debidamente caracterizados, de resolución de incidencias
técnicas en las distintas máquinas, equipos y líneas de producción de transformados:
– Acondicionar los materiales y poner a punto las máquinas y equipos según distintas
condiciones de producción dadas.
– Valorar los procedimientos técnicos necesarios para ejecutar los trabajos en las
condiciones establecidas, provocando diferentes problemas en la producción: deficiencias en la
impresión, troquelado, plegado, pegado, grapado u otros.
– Supervisar que se cumplen las medidas de seguridad y protección ambiental en las
distintas máquinas, equipos y líneas de producción.
– Identificar los problemas y los defectos que surgen y asociarlos al elemento que lo han
originado, comprobando las implicaciones en el resultado final.
– Corregir las incidencias y defectos detectados, reajustando los elementos precisos para
la resolución de los problemas.
– Identificar y analizar las causas y confeccionar un informe con unas medidas correctoras
propuestas que permitan detectar y solventar los errores.

C4: Aplicar técnicas de dirección y coordinación de grupos de trabajo en entornos
productivos simulados de transformados, definiendo las políticas de
comunicación, motivación y trabajo en equipo.

CE4.1 Describir los elementos de los sistemas de gestión y control de la producción en los
diferentes procesos de transformados de papel y cartón, fabricación de envases, embalajes,
complejos y otros artículos de papelería, que permitan la coordinación del personal del
departamento y controlar el estado de la producción.

CE4.2 Describir distintas técnicas de motivación y trabajo en equipo aplicables en una empresa
de transformados, identificado los factores que influyen en la motivación de un equipo de
personas.
CE4.3 Identificar y describir los principales elementos utilizados en las empresas para la
motivación de los trabajadores: felicitaciones verbales o escritas, incentivos económicos,
promoción en el puesto de trabajo, incentivos en especie, permisos y vacaciones y otros,
valorando sus ventajas e inconvenientes.
CE4.4 En diferentes supuestos prácticos, a partir de la caracterización de un grupo de personas
con distintas capacidades:
– Asignar al personal los procesos productivos más afines a sus capacidades, cumpliendo
con las necesidades marcadas.
– Detallar instrucciones de producción en función de las capacidades del personal.
CE4.5 Mediante la simulación de diferentes situaciones reales de trabajo:
– Interpretar las figuras de distintos puestos donde se practiquen estilos de mando,
liderazgo, coordinación y dirección de equipos, proponiendo protocolos de actuación que
faciliten la comunicación, aspectos de mejora y puntos fuertes.
– Detectar actitudes negativas y fomentar la comunicación y motivación con el grupo de
trabajo que eviten conflictos.
CE4.6 Establecer criterios de evaluación que permitan conocer la eficacia, valorar las aptitudes
y actitudes en el trabajo de las personas a su cargo y realizar informes objetivos.
CE4.7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, sobre comunicación organizacional
interna, entre un responsable y su equipo de trabajo:
– Proponer la técnica más adecuada para transmitir la información.
– Definir los requisitos de los materiales informativos o de la técnica oral que se usa.
– Proponer los métodos adecuados en el análisis y valoración de la repercusión de la
información transmitida a los miembros del equipo y asegurar su correcta asimilación e
interpretación.

C5: Definir planes de formación y reciclaje, relacionados con el dominio de máquinas
y equipos de transformados, a partir del análisis de las funciones asociadas.

CE5.1 Describir los perfiles de los puestos de trabajo en departamentos de transformados,
detallando las tareas asociadas al puesto.
CE5.2 Describir técnicas de análisis de puestos de trabajo para la valoración del nivel técnico de
las personas que trabajan en una empresa de transformados.
CE5.3 Describir los conocimientos específicos necesarios o recomendables para el correcto
desempeño del trabajo de cada uno de los operarios en su puesto.
CE5.4 A partir de unas supuestas devoluciones de productos “no conformes” debido a
incidencias de producción, determinar las causas que pudieran deberse a una falta de formación
o conocimientos técnicos del personal.
CE5.5 En un supuesto práctico de análisis de las necesidades de formación de los operarios de
un departamento de transformados, debidamente caracterizado por los diferentes perfiles
profesionales requeridos y las competencias de las personas:
– Detectar las limitaciones del personal en relación a los procesos de los que son
responsables.
– Realizar una propuesta detallada de acciones formativas según las necesidades
detectadas.
– Proponer un plan de acciones formativas que permita mejorar los conocimientos del
personal del departamento y reducir las incidencias en la producción.

C6: Definir procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y
equipos de transformados que garanticen su operatividad en condiciones
óptimas de funcionamiento y seguridad.

CE6.1 Describir la finalidad de los planes de mantenimiento en máquinas y equipos de
transformados, estableciendo los puntos que deben contemplarse.
CE6.2 Valorar las recomendaciones de mantenimiento de los manuales técnicos de máquinas y
equipos de transformados, identificando las posibles consecuencias de su no cumplimiento.
CE6.3 Identificar los materiales, piezas y productos necesarios para la realización de las
acciones de mantenimiento en las máquinas y equipos de transformados: cilindros, rodillos,
correas, engranajes, rodamientos y otras piezas móviles; elementos de la sala de calderas:
quemadores, electroválvulas, bombas de circulación u otros; útiles: cuchillas, rasquetas,
cepillos, guías u otros; lubricantes: aceites y grasas; y otros productos auxiliares y de limpieza;
describiendo las características técnicas que deben cumplir.
CE6.4 Diferenciar las operaciones de mantenimiento que pueden realizar el personal operativo
de la máquina y las que deben realizar empresas proveedoras o personal específico de
mantenimiento.
CE6.5 A partir de diferentes documentos de registro de acciones de mantenimiento llevadas a
cabo en equipos de transformados, valorar los diferentes campos que deben cumplimentarse
para tener controlado el estado de los equipos.
CE6.6 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados con todos los elementos
productivos de una empresa de transformados:
– Establecer los materiales, piezas y productos necesarios para acometer las acciones de
mantenimiento de los equipos.
– Proponer un plan de mantenimiento para las diferentes máquinas y equipos del
departamento, detallando la periodicidad y operativa a seguir.
– Describir las operaciones o trabajos específicos para cada una de las máquinas y equipos
de transformados: limpieza y engrase de equipos, sustitución de elementos desgastados,
– Establecer la revisión de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos y
conforme a la normativa vigente
– Efectuar las operaciones de mantenimiento: limpieza, engrase, sustitución de piezas y otras en
diferentes máquinas y equipos de transformados.
CE6.7 Valorar los beneficios e interferencias en la producción, derivados del cumplimiento de
las acciones establecidas en los planes de mantenimiento de las máquinas y equipos de
transformados.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.6, CE1.7 y CE1.10; C2 respecto a CE2.7, CE2.8 y CE2.10; C3 respecto a, CE3.9, CE3.11 y
CE3.12; C4 respecto a CE4.3 y CE4.7; C5 respecto a CE5.5; C6 respecto a CE6.6.

Otras Capacidades:
Compartir información con el equipo de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales
establecidos en la organización.
Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.

1 Análisis de las diferentes líneas de producción en transformados de papel, cartón y
otros soportes gráficos

Troqueladoras, plegadoras, engomadoras, líneas de fabricación de bolsas, líneas de fabricación de
sobres, máquinas de elaboración de complejos, de envases y embalajes, trenes de ondulado, líneas
de transformados de cartón ondulado, líneas de fabricación de artículos de papelería, y otras.
Situación actual y tendencias de futuro.
Productos y mercados asociados a las diferentes líneas de producción.
Especificaciones del producto. Muestras o maquetas.
Materias primas, productos y materiales auxiliares, específicos en los diferentes procesos de
transformados.
Asignación de recursos humanos, equipos y materiales.
Planificación y tiempos de producción.

2 Intervenciones técnicas en líneas de producción en transformados de papel, cartón
y otros soportes gráficos

Análisis de las diferentes tipologías de máquinas de transformados y equipos auxiliares.
Documentación técnica. Fases de trabajo. Características.
Procedimientos técnicos de ajuste y preparación de las máquinas y equipos de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos.
Actuaciones durante la tirada. Registro documental de las operaciones realizadas.
Fichas de los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Fichas técnicas de los materiales empleados y de estandarización.

3 Supervisión de la producción y resolución de incidencias en procesos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos

Plan de calidad en los transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Software de gestión de la producción.
Clasificación de los defectos en los transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Análisis de las causas y de las soluciones.
Desviaciones en la producción respecto a la programación.
Controles realizados sobre los productos en proceso de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos.
Consecuencias que trasciendan en la calidad, en los plazos y en los costes previstos.
Condiciones de un producto en comparación con las muestras o pruebas autorizadas.

4 Dirección y formación de equipos de trabajo en procesos de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos

Organización y distribución de los recursos humanos del departamento de transformados de papel,
cartón y otros soportes gráficos.
Coordinación entre el personal de la sección de transformados y otras secciones.
Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.
Responsabilidad y autonomía en los puestos de trabajo de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos.
Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos
productivos de industrias gráficas.

5 Gestión del mantenimiento operativo de máquinas y equipos de transformados de
papel, cartón y otros soportes gráficos

Normativa sobre el estado de equipos, máquinas e instalaciones (espacios de trabajo y
señalización) en el departamento de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Documentación técnica de equipos y máquinas.
Trabajos y operaciones que se incluyen en el plan de mantenimiento de los equipos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Operaciones o trabajos de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de
transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Limpieza y mantenimiento de equipos y máquinas de transformados de papel, cartón y otros
soportes gráficos.
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