MF1939_2: Morteros monocapa, revocos y enlucidos

Morteros monocapa, revocos y enlucidos

MF1939_2

Módulo formativo MF1939_2: Morteros monocapa, revocos y enlucidos

150 horas

C1: Identificar los trabajos de revestimientos con pastas y morteros como acabado final ?y en su caso como base para pintura?, diferenciando las modalidades de ejecución y sus campos de aplicación respectivos, y especificando las medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales a seguir.
CE1.1 Clasificar los revestimientos continuos conglomerados de acabado final según sus materiales y acabados habituales.
CE1.2 Enumerar, en una construcción determinada, los tipos de elementos constructivos y materiales ?u otros revestimientos? que puedan recibir:
? Enlucidos de yeso fino.
? Revocos de cemento y mixtos.
? Revocos de cal.
? Morteros monocapa.
CE1.3 Asociar para cada tipo de mezcla ?pasta, morteros de cemento, de cal, mixtos y monocapa? el acabado decorativo que se puede obtener y los equipos a utilizar en su aplicación.
CE1.4 Describir las diferencias existentes en cuanto a campos de aplicación y métodos de trabajo entre los distintos tipos de revestimientos continuos conglomerados de acabado final.
CE1.5 Precisar tajos previos y posteriores de los siguientes tajos, así como las necesidades de coordinación:
? Enlucidos de yeso.
? Revocos sin acabados decorativos.
? Imitaciones a sillería y esgrafiados.
? Revestimientos monocapa.
CE1.6 Relacionar causas y efectos de los defectos habituales en los trabajos de enlucidos de yeso, revocos con o sin acabados decorativos y revestimientos monocapa, precisando el problema de la carbonatación y los tratamientos a aplicar.
CE1.7 Describir las máquinas utilizadas en la proyección de morteros, precisando:
? Diferencias entre las diferentes máquinas según el tipo de mezclas para el que están diseñadas
? Problemas causados por la proyección morteros y monocapas con máquinas de proyección de yeso.
? Necesidades de mantenimiento, tanto periódicas como de fin de jornada.
CE1.8 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos continuos conglomerados, valorando su repercusión en los trabajos de revestimiento, mediante mortero, monocapa, revoco y enlucido.
C2: Contrastar el estado de soportes y las condiciones ambientales que condicionan la aplicación de los tipos de revestimientos considerados, proponiendo tratamientos al soporte y determinando las condiciones ambientales que permitan la aplicación de las mezclas de revestimiento.
CE2.1 Describir las condiciones genéricas que debe poseer un soporte, y las que debe adquirir mediante tratamientos previos para permitir la aplicación de enlucidos, revocos y monocapas.
CE2.2 Identificar las patologías o defectos geométricos habituales a tratar en los soportes de enlucidos, revocos o monocapas, relacionando las distintas alternativas para su tratamiento.
CE2.3 Enumerar los elementos ?carpinterías, instalaciones u otros? que acompañan habitualmente a los soportes, relacionando las condiciones que deben cumplir para permitir la ejecución de revocos y monocapas.
CE2.4 Describir las comprobaciones habituales a efectuar sobre soportes, con o sin revestimientos previos, para reconocer su compatibilidad y adherencia con el tipo de revestimiento propuesto.
CE2.5 Describir las condiciones ambientales que habitualmente dificultan o impiden la aplicación y el secado de revestimientos, mencionando los medios de información habituales para determinarlas.
CE2.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de soporte para revestimiento:
? Realizar las comprobaciones habituales sobre el soporte.
? Realizar las comprobaciones habituales sobre los elementos asociados.
? Efectuar el diagnóstico de los tratamientos y recrecidos a aplicar.
? Medir la temperatura ambiental y en el soporte utilizando termómetros, confirmando que las condiciones ambientales y del soporte son adecuadas.
C3: Dosificar morteros de cemento, mixtos y de cal para revocos, y ajustar el
contenido en agua de las pastas de yeso y morteros monocapa, comprobando
sus propiedades en fresco, considerando la naturaleza y condiciones de los
posibles soportes y las condiciones ambientales.
CE3.1 Interpretar los contenidos de etiquetado y marcado de conglomerantes presentados, precisando las condiciones genéricas de acopio para este tipo de materiales.
CE3.2 Comparar las propiedades en fresco ?consistencia y/o trabajabilidad? de dos morteros de igual composición y distinta dosificación, utilizando las tablas de referencia y/o fichas técnicas.
CE3.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado con las condiciones ambientales, estimar tiempo de ajustabilidad y vida útil de una mezcla determinada.
CE3.4 Dadas distintas muestras en fresco de varios tipos de revoco y monocapa valorar su trabajabilidad y estimar su adecuación para un tipo determinado de puesta en obra ?manual o mecánica?.
CE3.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de comprobación de materiales utilizados en revestimiento y dosificación de mortero para revoco:
? Reconocer el tipo de muestras de árido presentadas, bien para su utilización en la elaboración de mortero o bien para acabados de árido proyectado en monocapas, seleccionar el adecuado y valorar su limpieza y contenido de humedad.
? Seleccionar y dosificar el mortero de revoco conocidas las condiciones ambientales y del soporte, y el modo de aplicación.
? Calcular el volumen total de mortero necesario, o en su caso el material en seco.
? Estimar la vida útil de la mezcla y ajustar la producción de mezcla a la capacidad de puesta en obra.
C4: Aplicar técnicas de instalación de los medios auxiliares y de protección colectiva habituales en ejecución de revestimientos continuos conglomerados,  colaborando en la instalación de los mismos y corrigiendo las deficiencias de los que se encuentre ya instalados, cumpliendo las condiciones de seguridad y salud específicas.
CE4.1 Identificar los riesgos laborales y ambientales habituales en trabajos de revestimientos continuos conglomerados de acabado final, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos.
CE4.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de un determinado tajo de revestimiento, identificar los riesgos laborales y ambientales y asociar las medidas de prevención y protecciones colectivas necesarias, dibujando mediante un croquis la ubicación de las mismas.
CE4.3 Identificar función, composición y utilización ?instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje? de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en unadeterminada actividad.
CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de ejecución de un revestimiento, y limitado estrictamente a los medios auxiliares y de protección colectiva que normativamente puede montar el trabajador ?y en particular torres de trabajo? :
? Montar y desmontar medios auxiliares necesarios.
? Instalar y retirar medios de protección colectiva necesarios, comunicando las
deficiencias detectadas y los resultados obtenidos, cumpliendo las medidas de seguridad y salud establecidas durante la ejecución del supuesto.
? Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares y de protección colectiva utilizados.
? Aplicar las medidas de prevención de riesgos laborales y protecciones colectivas y ambientales correspondientes en cada una de las actividades.
C5: Aplicar técnicas de enlucido con yeso fino sobre guarnecidos de yeso,
cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
CE5.1 Describir método y orden con el que se acomete una aplicación de enlucido determinada.
CE5.2 Especificar las medidas de prevención de riesgos laborales a aplicar.
CE5.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado aplicar un enlucido de yeso fino sobre los paramentos de una estancia en escuadra entre sí ?esquina o rincón?, sobre una superficie de tamaño suficiente para comprobar el dominio de la técnica, en las siguientes condiciones:
? Realizando las comprobaciones previas necesarias al soporte, pastas a disponer y condiciones ambientales.
? Seleccionando las herramientas y útiles necesarios para el trabajo, así como los equipos de protección individual requeridos, revisando la plataforma de trabajo y cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.
? Aplicando la pasta, repasando al final las esquinas o rincones.
? Aplicando las operaciones de fin de jornada a los equipos utilizados.
C6: Aplicar técnicas de revoco con morteros mixtos y de cal, con distintos acabados de textura ?fratasado, rasqueta, martillina, liso y estuco? y en relieve ?imitación a sillería, recercados, cenefas, molduras y otros?, realizando replanteos de efectos decorativos y cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
CE6.1 Describir las diferencias en la puesta en obra de un revoco mixto frente a uno de cal.
CE6.2 Describir método y orden con el que se acomete una aplicación de revoco determinada.
CE6.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado ejecutar un revoco de cal con imitación de sillería sobre los paramentos de una fachada en esquina entre sí, que presente al menos un hueco ?puerta o ventana? sobre una superficie de tamaño suficiente para comprobar el dominio de las técnicas, en las siguientes condiciones:
? Realizando las comprobaciones previas necesarias al soporte, morteros a disponer y condiciones ambientales.
? Seleccionando las herramientas y útiles necesarios para el trabajo, así como los equipos de protección individual requeridos, revisando la plataforma de trabajo y cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.
? Colocando las reglas en la esquina y aplicando el mortero manualmente para obtener el espesor que se le ha indicado.
? Realizando el replanteo de una imitación a sillería, interpretando el plano de
revestimiento, identificando el tipo de aparejo, las dimensiones de los sillares imitados y su disposición, en lo relativo al despiece de los paños y el recercado de los huecos.
? Llagueando o vaciando los contornos de las piezas de sillería.
? Obteniendo, en al menos una de las piezas de imitación de sillería, cada uno los siguientes acabados: fratasado, rasqueta, martillina y liso.
? Materializando, con junquillos y reglas, el replanteo del recercado y de los sillares en esquinas.
? Aplicando el mortero de relleno manualmente, confirmando su idoneidad con el revoco de base.
? Obteniendo el acabado indicado en las piezas de esquina y en el recercado.
? Aplicando las operaciones de fin de jornada a los equipos utilizados . Aplicando riegos de curado evitando deslavados.
CE6.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar una imitación a sillería en esquinas y recercado de huecos, sobre un paramento de una fachada en esquina entre sí con al menos un hueco ?puerta o ventana?, con las dimensiones suficientes para comprobar el dominio de las técnicas, en las siguientes condiciones:
? Realizando las comprobaciones previas necesarias al soporte, morteros a disponer y condiciones ambientales.
? Seleccionando las herramientas y útiles necesarios para el trabajo, así como los equipos de protección individual requeridos, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.
? Interpretando el plano de revestimiento, identificando el tipo de aparejo, las
dimensiones de los sillares imitados y su disposición, en lo relativo al despiece de la esquina, así como la forma y dimensiones del recercado.
? Materializando el replanteo con junquillos y reglas en esquinas.
? Aplicando el mortero de relleno manualmente, comprobando su idoneidad con el revoco de base.
? Obteniendo el acabado indicado en las piezas de esquina y en el recercado.
CE6.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar un acabado en estuco sobre un revoco de cal suficientemente endurecido, sobre un paramento con las dimensiones suficientes para comprobar el dominio de la técnica.
C7: Aplicar técnicas de esgrafiado en revocos de cal, seleccionando los equipos que mejor se adapten al trabajo y cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
CE7.1 Describir método y secuencia de trabajos para realizar un esgrafiado.
CE7.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar un esgrafiado del paramento de una estancia y sobre una anchura limitada, en las siguientes condiciones:
? Identificando las herramientas y útiles necesarios para el trabajo.
? Aplicando las medidas de seguridad y salud establecidas durante la ejecución del supuesto.
? Aplicando el mortero de la primera capa manualmente, obteniendo la capa base del esgrafiado con el color correspondiente.
? Aplicando el mortero de la segunda capa manualmente, obteniendo la capa superior del esgrafiado a vaciar, con el color correspondiente.
? Replanteando la plantilla del motivo a obtener en la ubicación solicitada, materializando el contorno del dibujo a partir de la misma con el sistema indicado.
? Procediendo a su vaciado obteniendo la figura correspondiente al motivo propuesto.
C8: Aplicar técnicas de revestimiento con morteros monocapa, con distintos
acabados ?raspado, y de árido proyectado?, realizando replanteos de las juntas de trabajo y cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
CE8.1 Describir las diferencias en la puesta en obra de un monocapa de acabado raspado, frente a uno de árido proyectado.
CE8.2 Describir método y orden con el que se acomete una determinada aplicación de monocapa.
CE8.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado ejecutar un revestimiento monocapa con acabado raspado, sobre dos paramentos de una fachada en escuadra entre sí ?esquina o rincón?, con al menos un hueco ?puerta o ventana? y con las dimensiones suficientes para comprobar el dominio de las técnicas, en las siguientes condiciones:
? Realizando las comprobaciones previas necesarias al soporte, morteros a disponer y condiciones ambientales.
? Seleccionando las herramientas y útiles necesarios para el trabajo, así como los equipos de protección individual requeridos, revisando la plataforma de trabajo y cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.
? Interpretando el plano de revestimiento, identificando la ubicación de las juntas respecto al contorno del hueco y la separación entre juntas paralelas ?horizontales o verticales?.
? Materializando el replanteo con junquillos fijados con mortero compatible con el revestimiento posterior.
? Fijando las miras necesarias en las esquinas.
? Aplicando el mortero mecánicamente para obtener el espesor indicado, comprobando la idoneidad de la máquina de proyección y la trabajabilidad.
? Obteniendo el acabado raspado.
? Aplicando las operaciones de fin de jornada a los equipos utilizados, y en particular a la máquina de proyección.
? Aplicando riegos de curado evitando deslavados.
CE8.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado ejecutar un revestimiento monocapa con acabado proyectado, revistiendo un paramento o creando un zócalo con las dimensiones suficientes para comprobar el dominio de la técnica, en las siguientes condiciones:
? Materializando el replanteo del extremo superior del zócalo mediante un junquillo.
? Fijando las miras necesarias en las aristas.
? Aplicando el mortero manualmente para obtener el espesor indicado, y cumpliendo las medidas de seguridad y salud establecidas durante la ejecución del supuesto. Obteniendo el acabado proyectado.
C9: Aplicar técnicas de sellado de juntas estructurales de distinta anchura en
fachadas de edificación utilizando distintos materiales y sistemas de sellado,
cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
CE9.1 Describir los trabajos de sellado de juntas estructurales en fachada, identificando su función y precisando materiales y el procedimiento de sellado a utilizar.
CE9.2 Identificar los materiales de sellado presentados en diferentes muestras.
CE9.3 Describir cómo afecta la anchura de la junta y los materiales que forman los labios a la elección del material de sellado a aplicar.
CE9.4 Relacionar causas y efectos de los defectos habituales en los trabajos de sellados de fachadas en edificación.
CE9.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar sellados aplicados a juntas de diferentes anchuras ubicadas en revestimientos de morteros y monocapas, en las siguientes condiciones:
? Comprobando la idoneidad de los labios de la junta, ultimando su preparación mediante imprimación.
? Interpretando la ficha técnica y de seguridad de los productos.
? Seleccionando las herramientas y útiles necesarios para el trabajo, así como los equipos de protección individual requeridos, revisando la plataforma de trabajo y cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.
? Aplicando el material de sellado y en su caso el de fondo de junta con la profundidad y cantidad indicados.
? Aplicando las operaciones de fin de jornada a los equipos utilizados

1 Revestimientos continuos conglomerados de acabado final. Aplicación de enlucidos
Revestimientos de acabado final: tipos; soportes; campos de aplicación.
Condiciones del soporte: materiales soporte; condiciones iniciales exigibles; condiciones previas a la aplicación de acabados; condiciones geométricas; elementos asociados al soporte y sus condiciones; juntas del soporte.
Planos relacionados con revestimientos: diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos; tipos de planos; lectura de planos; planos de despiece de revestimiento.
Organización del tajo para mejora de rendimientos: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
Aplicación práctica de enlucidos de yeso fino: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido; preparación y aplicación de la pasta; rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas; calidad final del enlucido; defectos de aplicación, causas y efectos. Equipos para enlucido.
Prevención de riesgos laborales y ambientales en revestimientos continuos conglomerados de acabado final y aplicación de enlucidos. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

2 Aplicación de revocos con morteros mixtos y a la cal. Acabados texturados y en relieve
Morteros de revoco: tipos de morteros; condiciones de mezclas; tipos y condiciones de áridos; condiciones para la fijación de junquillos.
Dosificación y comprobación de los morteros: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
Aplicación práctica: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; suministro; condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido; replanteo de juntas de trabajo y efectos decorativos en relieve; colocación de junquillos; aplicación manual o mediante equipo de proyección; curado.
Rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas.
Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura.
Ejecución práctica de acabados fratasados, rasqueta, martillina, lisos y estucos.
Ejecución práctica de acabados en relieve: imitación de sillería en esquina, recercados, molduras y otros.
Defectos de aplicación, causas y efectos.
Equipos para aplicación de revocos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo; máquinas de proyección de morteros para revoco.
Riesgos laborales y ambientales específicos de revocos con morteros y a la cal. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
Factores de innovación tecnológica y organizativa en aplicación de revocos.

3 Ejecución de acabados esgrafiados en revocos de cal
Tipos de plantillas y marcado de motivos.
Correspondencia de los colores de capa inferior y superior con el motivo a obtener.
Aplicación práctica: replanteo de la plantilla; marcado del motivo; vaciado; limpieza.
Defectos de aplicación, causas y efectos.
Equipos específicos para esgrafiado: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
Riesgos laborales y ambientales específicos de acabados esgrafiados en revocos de cal. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

4 Aplicación de morteros monocapa
Morteros monocapa: condiciones de mezclas; condiciones para la fijación de junquillos; áridos para acabados proyectados.
Fichas técnicas: condiciones generales de uso, preparación de superficie y aplicación, controles a efectuar. Fichas de seguridad: condiciones de manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos.
Ajuste y comprobación de los morteros: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
Aplicación práctica: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido; suministro; replanteo de juntas de trabajo y efectos decorativos en relieve; colocación de junquillos; aplicación manual o mediante equipo de proyección; curado.
Rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas.
Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura.
Ejecución práctica de acabados raspados y proyectados.
Ejecución práctica de acabados en relieve: imitación de sillería en esquina, recercados, molduras y otros.
Defectos de aplicación, causas y efectos.
Equipos para recrecido: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo; máquinas de proyección de morteros monocapa.
Riesgos laborales y ambientales específicos de morteros monocapa. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
Factores de innovación tecnológica y organizativa en aplicación de morteros monocapa.

5 Aplicación de sellados en fachadas de edificación
Función de los sellados.
Materiales de sellado: tipos y propiedades. Material de fondo de junta. Imprimaciones para labios.
Fichas técnicas: condiciones generales de uso, preparación de superficie y aplicación, controles a efectuar. Fichas de seguridad: condiciones de manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos.
Profundidad del sellado según anchura de la junta.
Comprobaciones y tratamientos previos de labios: saneamiento, limpieza, regularidad y adherencia.
Condiciones ambientales durante la aplicación.
Aplicación de sellados: imprimación de labios; colocación del fondo de junta; rendimiento de la aplicación; calidad final del sellado; defectos de aplicación, causas y efectos.
Equipos para sellado en fachadas: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
Riesgos laborales y ambientales de sellados en fachadas de edificación. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.