0469. Procesos integrados en la industria alimentaria

Procesos integrados en la industria alimentaria

0469

Módulo formativo 0469. Procesos integrados en la industria alimentaria

La asignatura Procesos integrados en la industria alimentaria tiene una duración de 75 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Procesos integrados en la industria alimentaria del curso de Técnico Superior en Procesos y Calidad en la Industria Alimentaria:

1. Regula los sistemas de control de los procesos productivos reconociendo sus componentes y fundamentos tecnológicos.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los diferentes sistemas de control de proceso y su simbología.

b) Se han reconocido las tecnologías empleadas en la automatización, describiéndose sus elementos y simbología.

c) Se han caracterizado los sistemas de control automático en lazo abierto y en lazo cerrado.

d) Se han analizado los componentes de los sistemas de control.

e) Se han caracterizado los autómatas programables o controladores lógicos programables (P.L.C.), reconociéndose su estructura y componentes electrónicos.

f) Se ha reconocido la jerarquía de la automatización industrial.

g) Se han analizado y representado las funciones lógicas con base en el Algebra de Boole.

h) Se han analizado y manejado los lenguajes de programación más habituales de los autómatas.

i) Se ha valorado la importancia del control automático de los procesos productivos.

2. Conduce la elaboración de un producto alimenticio de la industria láctea, describiendo las actividades de producción, los materiales y las necesidades de los equipos y de los sistemas automáticos de proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las características del producto lácteo que se va a elaborar, su proceso de elaboración, la secuencia de las operaciones, los equipos de proceso y automatismos.

b) Se han establecido, para cada operación, las condiciones de ejecución, los equipos, los PCC y sus límites críticos, los parámetros que se han de controlar y la frecuencia de medición.

c) Se han regulado los dispositivos y elementos de los autómatas programables, introduciéndose los puntos de consigna.

d) Se han calculado las necesidades de materias primas lácteas, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.

e) Se ha organizado y supervisado el aprovisionamiento de las materias primas, los auxiliares de producción y otros materiales.

f) Se ha comprobado, a través de simulación o de una primera carga, la idoneidad de la secuencia de operaciones de proceso, la preparación de los equipos y las condiciones de operación.

g) Se ha realizado el proceso de elaboración del producto lácteo, aplicándose las medidas correctoras establecidas ante desviaciones.

h) Se han verificado las características de calidad de las materias primas, auxiliares de producción y del producto lácteo elaborado.

i) Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo las herramientas de cálculo empleadas.

j) Se han recogido de forma selectiva los subproductos lácteos, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.

3. Controla la elaboración de un producto alimenticio de la industria cárnica justificando los puntos de inspección y los parámetros de control establecidos.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las características del producto cárnico que se va a elaborar, su proceso de elaboración, los equipos, los PCC, sus parámetros de control y frecuencia de medición.

b) Se han calculado las necesidades de materias primas cárnicas, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.

c) Se ha organizado y supervisado el aprovisionamiento de las materias primas cárnicas, los auxiliares de producción y otros materiales.

d) Se han regulado los dispositivos y elementos de los equipos y automatismos, comprobándose a través de simulación o de una primera carga su idoneidad.

e) Se ha realizado el proceso de elaboración del producto cárnico, verificándose la calidad del producto obtenido y de las materias primas cárnicas empleadas.

f) Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo las herramientas de cálculo empleadas y las desviaciones que se hayan producido.

g) Se han recogido de forma selectiva los subproductos cárnicos, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.

h) Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria y de prevención de riesgos laborales.

4. Conduce la elaboración de un producto alimenticio vegetal, describiendo las actividades de producción, los equipos y los sistemas automáticos de proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las características del producto vegetal que se va a elaborar, su proceso de elaboración, la secuencia de las operaciones, los equipos de proceso y automatismos.

b) Se han establecido, para cada operación, las condiciones de ejecución, los equipos, los PCC y sus límites críticos, los parámetros que se han de controlar y la frecuencia de medición.

c) Se han regulado los dispositivos y elementos de los autómatas programables, introduciéndose los puntos de consigna.

d) Se han calculado las necesidades de materias primas vegetales, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.

e) Se ha comprobado, a través de simulación o de una primera carga, la idoneidad de la secuencia de operaciones de proceso, la preparación de los equipos y las condiciones de operación.

f) Se ha realizado el proceso de elaboración del producto vegetal, aplicándose las medidas correctoras establecidas ante desviaciones.

g) Se han verificado las características de calidad de las materias primas vegetales, auxiliares de producción y del producto elaborado.

h) Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo los cálculos realizados.

i) Se han recogido de forma selectiva los subproductos vegetales, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.

5. Controla la elaboración de un producto alimenticio de la industria de la pesca caracterizando el proceso de elaboración, los equipos, los puntos de inspección y los parámetros de control.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las características del producto que se va a elaborar, su proceso de elaboración, los equipos, los PCC, sus parámetros de control y frecuencia de medición.

b) Se han calculado las necesidades de materias primas de la pesca, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.

c) Se ha organizado y supervisado el aprovisionamiento de las materias primas, los auxiliares de producción y otros materiales.

d) Se han regulado los dispositivos y elementos de los equipos y automatismos, comprobándose a través de simulación o de una primera carga su idoneidad.

e) Se ha realizado el proceso de elaboración del producto de la pesca, verificándose la calidad del producto obtenido y de las materias primas empleadas.

f) Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo las herramientas de cálculo empleadas y las desviaciones que se hayan producido.

g) Se han recogido de forma selectiva los subproductos, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.

h) Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria y de prevención de riesgos laborales.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Procesos integrados en la industria alimentaria.

Contenidos de la asignatura Procesos integrados en la industria alimentaria del curso de Técnico Superior en Procesos y Calidad en la Industria Alimentaria:

Regulación de los sistemas de control de los procesos:

– Control de procesos. Tipos de sistemas de control.

– Control automático de los procesos productivos.

– Tecnologías de la automatización. Tipos de automatismos. Componentes.

– Sistemas de control en lazo abierto y en lazo cerrado.

– Componentes de un sistema de control.

– Autómatas programables o P.L.C. Descripción.

– Jerarquía de la automatización industrial.

– Álgebra de Boole. Funciones lógicas y puertas lógicas.

– Lenguajes de programación. Aplicaciones y simulación.

Elaboración de un producto de la industria láctea:

– Proceso de elaboración de un producto lácteo. Descripción. Equipos de proceso.

– Aplicación del APPCC al producto lácteo que se va a elaborar.

– Identificación de los automatismos de los equipos de proceso y de sus componentes.

– Materias primas lácteas y auxiliares de producción del producto lácteo que se va a elaborar.

– Simulación del proceso de elaboración del producto lácteo con los equipos de proceso.

– Rendimiento y coste final del producto elaborado.

– Subproductos lácteos obtenidos. Residuos y productos de desecho.

Elaboración de un producto de la industria cárnica:

– Proceso de elaboración de un producto cárnico. Descripción. Equipos de proceso.

– Aplicación del APPCC al producto cárnico que se va a elaborar. Parámetros de control y frecuencia de medición.

– Caracterización de los automatismos de los equipos de proceso y de sus componentes.

– Materias primas cárnicas y auxiliares de producción del producto que se va a elaborar. Cálculo de las necesidades.

– Simulación del proceso de elaboración del producto cárnico con los equipos de proceso.

– Rendimiento y coste final del producto elaborado.

– Subproductos cárnicos obtenidos. Residuos y productos de desecho.

Elaboración de un producto vegetal:

– Proceso de elaboración de un producto vegetal. Descripción. Equipos de proceso.

– Aplicación del APPCC al producto vegetal que se va a elaborar. Parámetros de control y frecuencia de medición.

– Caracterización de los automatismos de los equipos de proceso y de sus componentes.

– Materias primas vegetales y auxiliares de producción del producto a elaborar. Cálculo de las necesidades.

– Simulación del proceso de elaboración del producto vegetal con los equipos de proceso.

– Rendimiento y coste final del producto elaborado.

– Subproductos vegetales obtenidos. Residuos y productos de desecho.

– Características de calidad del producto vegetal elaborado.

Elaboración de un producto de la industria de la pesca:

– Proceso de elaboración de un producto de la pesca. Descripción. Equipos de proceso.

– Aplicación del APPCC al producto que se va a elaborar. Parámetros de control y frecuencia de medición.

– Caracterización de los automatismos de los equipos de proceso y de sus componentes.

– Materias primas de la pesca y auxiliares de producción del producto que se va a elaborar. Cálculo de las necesidades.

– Simulación del proceso de elaboración con los equipos de proceso.

– Rendimiento y coste final del producto elaborado.

– Subproductos obtenidos. Residuos y productos de desecho.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Procesos integrados en la industria alimentaria.

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