Denominación

Control de la producción en procesos de impresión

Código

MF1675_3

Descripción

Módulo formativo MF1675_3, Control de la producción en procesos de impresión

Duración

 

150 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar los diferentes sistemas de impresión valorando sus principales
características según la tipología de las máquinas y equipos, los procedimientos
técnicos de ajuste y los procesos productivos.

CE1.1 Interpretar la información técnica necesaria para el control de la producción en talleres
de impresión: órdenes de trabajo, organigramas de flujo de producción, fichas técnicas de
materiales utilizados, muestras u otras.
CE1.2 Diferenciar los distintos sistemas de impresión: offset, huecograbado, flexografía,
serigrafía, tampografía e impresión digital por los productos y mercados más usuales asociados
a cada uno de ellos, explicando su situación actual y valorando las tendencias de futuro y el
desarrollo previsto en cada uno de ellos.
CE1.3 Comparar las características principales de los diferentes sistemas de impresión: tipología
de máquinas, formas impresoras, sistemas de entintado, procedimientos de impresión, tipo de
soportes, posibilidades de finalización de productos en línea y otros, enumerando las ventajas y
los inconveniente más reseñables.
CE1.4 Reconocer las diferencias operativas más importantes en el manejo y dominio de
máquinas de pliego y máquinas de bobina en los diferentes sistemas de impresión.
CE1.5 Identificar las materias primas, materiales y productos auxiliares así como el utillaje
específico requerido para la producción en los diferentes sistemas de impresión: soportes más
comunes, tintas, material de limpieza, cauchos, regletas, cuchillas u otros.
CE1.6 A partir de diferentes muestras impresas, distinguir el sistema de impresión utilizado en
cada una de ellas, explicando los aspectos diferenciadores tenidos en cuenta y enumerar las
operaciones y procesos necesarios para la producción de cada una de las muestras.
CE1.7 Secuenciar los procedimientos técnicos de preparación y ajuste de máquinas impresoras
de pliegos y de sus equipos auxiliares en los diferentes sistemas de impresión:
acondicionamiento, aireado e igualado del soporte, ajuste y regulación del marcador, de la
salida, de las presiones, de los sistemas de entintado, de los sistemas de secado y otros,
describiendo los mecanismos de ajuste implicados y sus posibilidades de regulación.
CE1.8 Secuenciar los procedimientos técnicos de preparación y ajuste de máquinas impresoras
de bobinas y de sus equipos auxiliares en los diferentes sistemas de impresión: preparación,
colocación y cambio de bobina, ajuste y regulación de la tensión de la banda, de la salida, de las
presiones, del registro, de los sistemas de entintado, de los sistemas de secado, de los acabado
u otros, describiendo los mecanismos de ajuste implicados y sus posibilidades de regulación.
CE1.9 Explicar las operaciones a realizar durante la tirada en offset, huecograbado, flexografía,
serigrafía, tampografía e impresión digital: mantenimiento de materiales consumibles,
operaciones de reajuste y de dosificación, controles del producto y del proceso u otros.
CE1.10 En diferentes supuestos prácticos de impresión de productos gráficos debidamente
caracterizados, analizar las especificaciones técnicas de los productos y determinar el sistema
de impresión más apropiado, especificando los aspectos en los que se ha basado la decisión.
CE1.11 En diferentes casos prácticos de operativa en máquinas de los diferentes sistemas de
impresión, a partir de unas instrucciones de trabajo debidamente caracterizadas:
– Analizar la secuencia de operaciones necesarias para llevar a cabo los procesos
propuestos.
– Valorar los procedimientos técnicos de preparación y ajuste necesarios para las
diferentes partes de las distintas máquinas de impresión.
– Analizar los resultados obtenidos en comparación con las instrucciones o muestras
dadas, comprobando que se encuentran dentro de los parámetros establecidos.
– Valorar los reajustes necesarios y realizar los cambios para la obtención de los impresos
en las condiciones de calidad requerida.
– Emitir un informe con los puntos críticos del proceso de impresión.

C2: Evaluar las posibilidades técnicas y las capacidades de producción de los equipos
utilizados en los procesos de impresión offset, huecograbado, flexografía,
serigrafía, tampografía e impresión digital, considerando todas las variables que
intervienen.

CE2.1 Definir los principales métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral vinculado a
las máquinas y equipos utilizados en los procesos de impresión.
CE2.2 Analizar los recursos humanos y los tiempos de preparación de las máquinas y equipos
auxiliares más usados en los diferentes sistemas de impresión.
CE2.3 Calcular el rendimiento productivo de las máquinas más comunes utilizadas en los
procesos de impresión, valorando las posibilidades técnicas, los tiempos de ajuste, la velocidad
de producción y las necesidades de personal, tomando como referencia los manuales y las
fichas técnicas de las mismas.
CE2.4 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, de análisis de las
capacidades de producción de empresas de impresión, y a partir de unas muestras dadas:
– Definir el producto gráfico dado y detallar las especificaciones técnicas del mismo.
– Analizar las posibilidades técnicas de su realización en las diferentes empresas,
valorando los recursos disponibles.
– Estudiar los tiempos mínimos de ejecución en cada empresa.
– Comparar los resultados y emitir un informe con las conclusiones.
CE2.5 En diferentes supuestos prácticos, debidamente caracterizados de elaboración de
productos según capacidades productivas de las máquinas y equipos de impresión y a partir de
unas órdenes de trabajo dadas:
– Identificar las materias primas, materiales y productos auxiliares, requeridos para la
producción: soportes, tintas, disolventes, aditivos u otros y estimar las cantidades necesarias
para la supuesta producción.
– Establecer las necesidades de maquinaria y recursos humanos para la supuesta
producción.
– Planificar las diferentes operaciones asociadas a la impresión que permitan cumplir con
los plazos previstos en el supuesto y con las medidas de prevención de riesgos aplicables.
CE2.6 Realizar un estudio de capacidad de producción de una empresa de impresión, con una
determinada tecnología y maquinaria, valorando el cumplimiento de unos compromisos con
unos supuestos clientes en plazos, cantidades y calidad.

C3: Resolver con eficacia las incidencias técnicas y de producción más comunes en
los procesos de impresión en offset, huecograbado, flexografía, serigrafía,
tampografía e impresión digital, a partir del diagnóstico de sus causas, mediante
operaciones técnicas en máquinas y equipos de impresión.

CE3.1 Describir las incidencias y los defectos más comunes producidos en los distintos sistemas
de impresión ?offset, huecograbado, flexografía, serigrafía, tampografía e impresión digital?,
clasificándolos por los elementos que los provocan e identificando las posibles causas.
CE3.2 Definir los parámetros que deben controlarse durante el proceso de impresión: registro,
densidad, ganancia de punto, contraste, trapping, secado, resistencias físico?químicas u otros,
explicando las pautas necesarias de autocontrol y las condiciones del mismo.
CE3.3 Identificar las materias primas, los materiales y productos auxiliares requeridos para la
producción en los diferentes sistemas de impresión: soportes, tintas, formas impresoras,
material de limpieza, cauchos, rasquetas, cuchillas, u otros valorando sus características,
requerimientos técnicos exigibles y necesidades de uso.
CE3.4 Determinar las incidencias más comunes debidas a insuficiencias técnicas y cuantitativas
de personal en departamentos de impresión.
CE3.5 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, de resolución de
incidencias de producción por insuficiencias técnicas del personal o por ausencias del mismo,
proponer las acciones correctoras necesarias, reajustando la programación para minimizar las
desviaciones y cumplir unos objetivos de producción dados.
CE3.6 A partir de unas muestras reales con diferentes defectos de impresión: fuera de registro,
color irregular, aureolas, defectos en la cobertura de tinta, problemas de trapping, empastado,
manchas, repintado u otros, analizar las posibles causas y proponer acciones correctoras.
CE3.7 En diferentes casos prácticos, debidamente caracterizados, de resolución de incidencias
técnicas en los distintos procesos de impresión ?offset, huecograbado, flexografía, serigrafía,
tampografía e impresión digital :
– Acondicionar los materiales y poner a punto las máquinas y equipos según distintas
condiciones de producción dadas.
– Valorar los procedimientos técnicos necesarios para ejecutar los trabajos en las
condiciones establecidas, provocando diferentes problemas en la impresión: fuera de registro,
color irregular, aureolas, defectos en la cobertura de tinta, problemas de trapping, empastado,
manchas, repintado u otros.
– Supervisar que se cumplen las medidas de seguridad y protección ambiental en las
distintas máquinas, equipos y líneas de producción.
– Identificar los problemas y los defectos que surgen y asociarlos al elemento que lo han
originado, comprobando las implicaciones en el resultado final.
– Corregir las incidencias y defectos detectados, reajustando los elementos precisos para
la resolución de los problemas.
– Identificar y analizar las causas y confeccionar un informe con unas medidas correctoras
propuestas que permitan detectar y solventar los errores.

C4: Aplicar técnicas de dirección y coordinación de grupos de trabajo en entornos
productivos simulados de impresión definiendo las políticas de comunicación,
motivación y trabajo en equipo.

CE4.1 Describir los elementos de los sistemas de gestión y control de la producción en los
diferentes procesos de impresión, que permitan la coordinación del personal del departamento
y controlar el estado de la producción.
CE4.2 Describir distintas técnicas de motivación y trabajo en equipo aplicables en una empresa
de impresión, identificado los factores que influyen en un equipo de personas.
CE4.3 Identificar y describir los principales elementos utilizados en las empresas para la
motivación de los trabajadores: felicitaciones verbales o escritas, incentivos económicos,
promoción en el puesto de trabajo, incentivos en especie, permisos y vacaciones y otros,
valorando sus ventajas e inconvenientes.
CE4.4 En diferentes supuestos prácticos, a partir de la caracterización de un grupo de personas
con distintas capacidades en una empresa de impresión:
– Asignar el personal a los procesos productivos más afines a sus capacidades, cumpliendo
con las necesidades marcadas. ? Detallar instrucciones de producción necesarias en
función de las capacidades del personal.
CE4.5 Mediante la simulación de diferentes situaciones reales de trabajo:
– Interpretar las figuras de distintos puestos donde se practiquen estilos de mando,
liderazgo, coordinación y dirección de equipos, proponiendo protocolos de actuación que
faciliten la comunicación, aspectos de mejora y puntos fuertes.
– Detectar actitudes negativas, fomentar la comunicación y motivación con el grupo de
trabajo que eviten conflictos.
CE4.6 Establecer criterios de evaluación que permitan conocer la eficacia, valorar las aptitudes
y actitudes en el trabajo de las personas a su cargo y realizar informes objetivos.
CE4.7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, sobre comunicación organizacional
interna, entre un responsable y su equipo de trabajo:
– Proponer la técnica más adecuada para transmitir la información.
– Definir los requisitos de los materiales informativos o de la técnica oral que se usa.
– Proponer los métodos adecuados en el análisis y valoración de la repercusión de la
información transmitida a los miembros del equipo y asegurar su correcta asimilación e
interpretación.

C5: Definir planes de formación y reciclaje, relacionados con el dominio de máquinas
y equipos de impresión, a partir del análisis de las funciones asociadas.

CE5.1 Describir los perfiles de los puestos de trabajo en departamentos de impresión,
detallando las tareas asociadas a cada puesto.
CE5.2 Describir técnicas de análisis de puestos de trabajo para la valoración del nivel técnico de
las personas que trabajan en una empresa de impresión.
CE5.3 Describir los conocimientos específicos necesarios o recomendables para el correcto
desempeño del trabajo de cada uno de los operarios en su puesto.
CE5.4 A partir de unas supuestas devoluciones de productos no conformes debido a incidencias
de producción, determinar las causas que pudieran deberse a una falta de formación o
conocimientos técnicos del personal.
CE5.5 En un supuesto práctico de análisis de las necesidades de formación de los operarios de
un departamento de impresión, debidamente caracterizado por los diferentes perfiles
profesionales requeridos y las competencias de las personas:
– Detectar las limitaciones del personal en relación a los procesos de los que son
responsables.
– Realizar una propuesta detallada de acciones formativas según las necesidades
detectadas.
– Proponer un plan de acciones formativas que permita mejorar los conocimientos del
personal del departamento y que se reduzcan las incidencias en la producción.

C6: Definir procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y
equipos de impresión que garanticen su operatividad en condiciones óptimas de
funcionamiento y seguridad.

CE6.1 Describir la finalidad de los planes de mantenimiento en máquinas y equipos de
impresión, estableciendo los puntos que deben contemplarse.
CE6.2 Valorar las recomendaciones de mantenimiento de los manuales técnicos de máquinas y
equipos de impresión, identificando las posibles consecuencias de su no cumplimiento.
CE6.3 Identificar los materiales, piezas y productos necesarios para la realización de las
acciones de mantenimiento en las máquinas y equipos de impresión: cauchos, alzas, rodillos,
cuchillas, rasquetas, aceite, grasa u otros, describiendo las características técnicas que deben
cumplir.
CE6.4 Diferenciar las operaciones de mantenimiento que puede realizar el personal operativo
de la máquina y las que deben realizar las empresas proveedoras o personal específico de
mantenimiento.
CE6.5 A partir de diferentes documentos de registro de acciones de mantenimiento llevadas a
cabo en equipos de impresión, valorar los diferentes campos que deben cumplimentarse para
tener controlado el estado de los equipos.
CE6.6 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados con todos los elementos
productivos de una empresa de impresión:
– Establecer los materiales, piezas y productos necesarios para acometer las acciones de
mantenimiento de los equipos.
– Proponer un plan de mantenimiento para las diferentes máquinas y equipos del
departamento, detallando la periodicidad y operativa a seguir.
– Describir las operaciones o trabajos específicos para cada una de las máquinas y equipos
de impresión: limpieza y engrase de equipos, sustitución de elementos desgastados, u otras.
– Establecer la revisión de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos
conforme a la normativa vigente.? Efectuar las operaciones de mantenimiento: limpieza,
engrase, sustitución de piezas y otras, en diferentes máquinas y equipos de impresión.
CE6.7 Valorar los beneficios e interferencias en la producción, derivados del cumplimiento de
las acciones establecidas en los planes de mantenimiento de las máquinas y equipos de
impresión.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.6, CE1.7 y CE1.10; C2 respecto a CE2.4 y CE2.5; C3 respecto a CE3.7; C4 respecto a
CE4.3 y CE4.7; C5 respecto a CE5.5; C6 respecto a CE6.6.

Otras Capacidades:
Compartir información con el equipo de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales
establecidos en la organización.
Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.

Contenidos

1 Análisis de los diferentes sistemas de impresión

Sistemas de impresión: offset, huecograbado, flexografía, serigrafía, tampografía e impresión
digital. Situación actual y tendencias de futuro.
Productos y mercados asociados a los diferentes sistemas de impresión.
Especificaciones del producto. Muestras o maquetas.
Materias primas, productos y materiales auxiliares específicos en los diferentes procesos de
impresión.
Asignación de recursos humanos, equipos y materiales.
Planificación y tiempos de producción.

2 Intervenciones técnicas en máquinas de impresión y equipos auxiliares

Análisis de las diferentes tipologías de máquinas de impresión y equipos auxiliares.
Documentación técnica. Fases de trabajo. Características.
Procedimientos técnicos de ajuste y preparación de las máquinas y equipos de impresión.
Actuaciones durante la tirada. Registro documental de las operaciones realizadas.
Fichas de los procesos de impresión.
Fichas técnicas de los materiales empleados y de estandarización.

3 Supervisión de la producción y resolución de incidencias en procesos de impresión

Plan de calidad de impresión.
Software de gestión de la producción.
Clasificación de los defectos de impresión. Análisis de las causas y de las soluciones.
Desviaciones en la producción respecto a la programación.
Controles realizados sobre los productos en proceso de impresión.
Consecuencias que trasciendan en la calidad, en los plazos y en los costes previstos.
Condiciones de un ejemplar en comparación con las muestras o pruebas autorizadas.

4 Dirección y formación de equipos de trabajo en procesos de impresión

Organización y distribución de los recursos humanos del departamento de impresión.
Coordinación entre el personal de la sección de impresión y otras secciones.
Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.
Responsabilidad y autonomía en el puesto de trabajo de impresión.
Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos
gráficos.

5 Gestión del mantenimiento operativo de máquinas y equipos de impresión

Normativa sobre el estado de equipos, máquinas e instalaciones ?espacios de trabajo y
señalización? en el departamento de impresión.
Documentación técnica de equipos y máquinas.
Trabajos y operaciones que se incluyen en el plan de mantenimiento de los equipos de impresión.
Operaciones o trabajos de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de impresión.
Limpieza y mantenimiento de equipos y máquinas de impresión.
Recomendaciones de los proveedores.

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