MF1679_3: Gestión de la calidad en procesos de preimpresión

Gestión de la calidad en procesos de preimpresión

MF1679_3

Módulo formativo MF1679_3, Gestión de la calidad en procesos de preimpresión

60 horas

C1: Evaluar los requerimientos técnicos que garanticen el cumplimiento de los
estándares de calidad en los procesos de preimpresión, considerando los rangos
de variación aceptables.

CE1.1 Interpretar la documentación necesaria para producción: ordenes de trabajo,
especificaciones de color, hojas de instrucciones, pruebas de contrato y otras, extrayendo las
exigencias de calidad correspondientes a los procesos de preimpresión.
CE1.2 Establecer procedimientos de control y validación de los procesos de preimpresión
teniendo en cuenta las exigencias de calidad relacionadas con la captura de imágenes y las
condiciones de obtención del producto impreso.
CE1.3 Determinar los rangos de variación de los parámetros relacionados con la calidad del
producto impreso durante la fases de preimpresión, teniendo en cuenta las características del
producto, los requerimientos del cliente y los flujos de trabajo.
CE1.4 Revisar planes de calidad con respecto al control de suministros, los procesos y los
productos utilizados durante la fase de preimpresión, garantizando el cumplimiento de los
estándares de calidad.
CE1.5 Describir los protocolos necesarios para verificar y registrar el grado de cumplimiento de
las normas o especificaciones referentes a la observación o comparación de originales y pruebas
de concepto o contrato.
CE1.6 Determinar las tareas de mantenimiento, calibración y análisis de máquinas y dispositivos
de preimpresión por tipologías, definiendo las actuaciones a seguir y la periodicidad de las
mismas.
CE1.7 Establecer sistemas de control para cada una de las fases del flujo de trabajo en
preimpresión, indicando los equipos de medición e incorporando los estándares y
recomendaciones que optimicen el resultado.
CE1.8 partir de unas muestras impresas en diferentes sistemas de preimpresión, evaluar los
requerimientos técnicos y de calidad respecto a las desviaciones de color, registro y otras
características técnicas relevantes.

C2: Establecer planes de control para las diferentes etapas del proceso de
preimpresión a partir de los requerimientos técnicos de las diferentes fases
implicadas y de unos requisitos de calidad establecidos.

CE2.1 Clasificar los parámetros a controlar en las diferentes fases de preimpresión ?tratamiento
de imágenes, imposición y obtención de formas impresoras? estableciendo la periodicidad, tipo
de control, valores de referencia, tolerancias, materiales, medios de control y cualquier otro
elemento o condición que se considere necesario.
CE2.2 Confeccionar procedimientos para la verificación de las exigencias de las normas (ISO,
UNE) propuestas, describiendo con el detalle necesario las características del ensayo a realizar,
valores objetivo, rangos de tolerancia y la condición de aceptación o rechazo del test.
CE2.3 Elaborar formularios para verificar el correcto ajuste de los parámetros relacionados con
la calidad en la reproducción de imágenes, tales como: resoluciones mínimas, limites de
reproducción tonal, valores máximos de superposición tonal, espacios de color recomendados,
perfiles asociados y formatos digitales.
CE2.4 Confeccionar listas de verificación para el control de los parámetros relacionados con la
calidad en la obtención de formas impresoras, tales como: lineaturas, valores tonales,
compensación de la ganancia de punto, ángulos de trama, geometría del punto de preimpresión
y otros.
CE2.5 Definir las pautas para el control de calidad en el tratamiento de textos, estableciendo las
comprobaciones a realizar, tales como: disponibilidad de fuentes en el sistema, correcto ajuste
de márgenes, interlineados e interletrajes, ausencia de viudas, huérfanas u otros errores de
carácter ortotipográfico y de maquetación.
CE2.6 Determinar los controles más significativos que deben realizase para verificar el
cumplimiento de los requerimientos de una prueba de contrato, tales como: colorimetría de las
masas, rangos de reproducción tonal, equilibrio de grises, contraste de preimpresión, ausencia
de defectos, soporte adecuado u otros.
CE2.7 Confeccionar listas de comprobación para verificar la correcta ejecución de la imposición
de los trabajos, detallando los elementos a controlar: márgenes de encuadernación, marcas de
corte, marcas de registro, disposición de tiras de control, disposición correcta de imágenes y
textos y otros.
CE2.8 Elaborar un plan de control para la supervisión general de todas las tareas de calidad en
un departamento de preimpresión en el que se detallen al menos todas aquellas subtareas de
control para verificar el cumplimiento de las exigencias del cliente, los requisitos legales y las
normas de calidad asumidas por la empresa.
CE2.9 Confeccionar protocolos para el chequeo de las tareas de mantenimiento, calibración y
análisis de las máquinas y dispositivos de preimpresión, definiendo las actuaciones a seguir y la
periodicidad de las mismas.

C3: Aplicar técnicas y métodos de calibración y mantenimiento de equipos de
medición y ensayo utilizados en preimpresión, verificando la aceptabilidad de sus
condiciones de funcionamiento.

CE3.1 Identificar los medios, útiles y equipos de medición y ensayo utilizados en preimpresión:
densitómetros, colorímetros, espectrofotómetros y otros, describiendo sus características y
funciones.
CE3.2 Clasificar los diferentes equipos de medición y ensayo utilizados en preimpresión y
relacionarlos con las variables o atributos que miden.
CE3.3 Describir las diferentes técnicas de control de equipos de medición y ensayo en función
del uso final y sus características.
CE3.4 Enumerar los requisitos normativos aplicables al control de equipos de medición y
ensayo en preimpresión, según las recomendaciones de las asociaciones de normalización,
nacionales e internacionales.
CE3.5 A partir de unos equipos de de medición y ensayo utilizados en preimpresión, establecer
un plan de calibración y mantenimiento de los equipos, teniendo en cuenta las características
de los mismos y las recomendaciones de los fabricantes.
CE3.6 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, en función de los equipos
de medición y ensayo propuestos para un proceso de preimpresión:
– Analizar las instrucciones de los fabricantes determinando las recomendaciones en
cuanto a los procedimientos a seguir para su calibración.
– Efectuar la calibración de los equipos indicados utilizando los correspondientes
patrones, a partir de las indicaciones y recomendaciones de los manuales técnicos de los
mismos.
CE3.7 partir de la información obtenida por diferentes vías: catálogos técnicos, internet y
otros, confeccionar un listado de laboratorios homologados para la certificación de los aparatos
y equipos de medición y ensayos más utilizados en preimpresión.

C4: Valorar el grado de eficacia de un sistema de gestión de calidad orientado a la
preimpresión, a partir de los indicadores de calidad aplicables al proceso,
determinando las posibilidades de mejora.

CE4.1 Definir los indicadores y objetivos de calidad aplicables a un departamento de
preimpresión, identificando los que se consideren más adecuados para efectuar el seguimiento
del proceso.
CE4.2 Detallar los mapas de los procesos más significativos asociados a un sistema de gestión
de la calidad estándar, indicando elementos, documentos y la manera de implantarlo en un
departamento de preimpresión.
CE4.3 Identificar los requisitos que con mayor frecuencia se asocian a la implantación de
normas de gestión de calidad en preimpresión.
CE4.4 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, para un departamento de
preimpresión, plantear una política de gestión y unos objetivos de calidad que sean
cuantificables y fácilmente interpretables.
CE4.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, a partir de unos datos reales en
cuanto a productos no conformes, número de reclamaciones, devoluciones y otros, efectuar un
informe sobre el grado de eficacia del sistema de calidad, teniendo en cuenta los valores
actuales en relación con los pasados y los objetivos previstos.
CE4.6 Identificar los procedimientos de planificación y seguimiento de auditorias internas más
utilizados en procesos de preimpresión que permitan detectar las debilidades y proponer
medidas correctoras.
CE4.7 A partir de diferentes datos obtenidos en un supuesto sistema de calidad, representar
gráficamente los indicadores de calidad relacionados con el grado de satisfacción de los clientes,
aprovechamiento de materiales, productividad, calidad del servicio, porcentaje de aceptación
de presupuestos, cumplimiento de entregas y otros, emitiendo el correspondiente informe
sobre las conclusiones.
CE4.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, a partir de los indicadores de
calidad de una empresa de preimpresión, proponer un plan de acciones preventivas y
correctivas aplicables a los procesos de preimpresión, describiendo aquellas actuaciones cuyo
seguimiento sea recomendable registrar de manera permanente por medios informáticos o
manuales, describiendo el sistema de archivo recomendado y el periodo de tiempo de
almacenamiento propuesto por los estándares de calidad.
CE4.9 En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados, de sistemas de calidad para
empresas o departamentos de preimpresión:
– Proponer acciones correctivas y preventivas según los casos.
– Plantear la modificación de aquellos procedimientos, junto con la descripción de los
recursos y medios necesarios que presuntamente, permitan reducir o eliminar los riesgos de
fallo o mejorar los objetivos marcados.
– Proponer algún procedimiento de gestión para el seguimiento del plan de acciones.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.8; C2 respecto a CE2.2, CE2.6, CE2.8 y CE2.9; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.8
y CE4.9.

Otras Capacidades:
Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales
establecidos en la organización.
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los
conocimientos adquiridos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.

1 Implantación de sistemas de gestión de calidad en los procesos de preimpresión

Infraestructura internacional de los sistemas de calidad. Normalización y estandarización
Planificación y organización en el proceso de implantación de sistemas de calidad.
Requisitos asociados a la implantación de sistemas de calidad: documentos, mapa de procesos y
otros.
Interpretación y cuantificación de la política de calidad en las empresas de preimpresión. Objetivos
de calidad de la empresa. Gestión integral de la calidad en empresas de preimpresión. Requisitos
asociados a la implantación
Influencia del producto, del cliente y del flujo de trabajo en la gestión de calidad en preimpresión.
Técnicas estadísticas y gráficas de gestión de la calidad.

2 Diseño de planes y procedimientos de control de calidad en preimpresión

Procedimientos estándares de control y verificación de la calidad: ISO, UNE.
Parámetros de control de calidad en las diferentes fases de la preimpresión: reproducción de
imágenes, textos, imposición y obtención de formas impresoras.
Puntos críticos en los preimpresión: registro, densidad en masa, ganancia de estampación
equilibrio de grises, contraste, trapping y otros.
Procedimientos de actuación para la inspección y ensayo en los procesos de preimpresión.
Procedimientos de control de calidad en pruebas de contrato.
Equipos de medición. Estándares de medición y ensayo.
Patrones de medición y comparación para el control de calidad en preimpresión. Variables
medibles y métodos de ensayo.
Métodos para registrar los resultados del control de calidad en preimpresión. Elaboración de
formularios: resoluciones mínimas, límites de reproducción tonal, valores máximos de
superposición tonal y otros.

3 Evaluación de sistemas de gestión de calidad en empresas de preimpresión

Valoración de los indicadores de calidad aplicables en los procesos de preimpresión.
Interpretación de resultados de calidad. Valores objetivos y rango de tolerancia.Sistemas de
representación y evaluación de la calidad en preimpresión.
Niveles de calidad. Tendencias. Patrones de comparación para la evaluación.
Grado de eficacia del sistema de calidad: mermas, productos no conformes, reclamaciones.
Determinación del valor óptimo del coste de calidad.
Chequeo de las tareas de mantenimiento. Periodicidad de los controles.
Mejora de objetivos en los procedimientos de calidad en empresas de preimpresión. Acciones
correctivas y preventivas.
Propuesta y seguimiento de las acciones correctivas derivadas de las auditorias internas en
preimpresión.

Para acceder a más información haz click aquí.

En la caja superior se muestra algo de material de apoyo, visita nuestra tienda para ver nuestro catálogo completo.