MF1718_2: Elaboración de matrices artesanales para la reproducción mediante moldes de productos cerámicos

Denominación

Elaboración de matrices artesanales para la reproducción mediante moldes de productos cerámicos

Código

MF1718_2

Descripción

Módulo formativo MF1718_2, Elaboración de matrices artesanales para la reproducción mediante moldes de productos cerámicos

Duración

 

90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Definir el proceso de preparación del primer molde relacionándolo con la calidad
de las matrices.

CE1.1 Describir el proceso de preparación del primer molde relacionándolo con la posterior
elaboración de matrices.
CE1.2 En un supuesto práctico de elaboración de matrices de escayola o resina, definir el proceso
de preparación del primer molde, realizando diagramas de las siguientes operaciones:
– Orden de las piezas del molde a reproducir.
– Secuencia de operaciones de realización de las matrices.
CE1.3 Describir el proceso de preparación de la lechada de escayola relacionando las siguientes
características:
– Relación agua-yeso.
– Velocidad y tiempo de agitación.
– Cantidad de burbujas.

C2: Desarrollar el proceso de elaboración de matrices de escayola utilizando el primer
molde previamente realizado.

CE2.1 Describir las condiciones de contenido de agua, densidad y viscosidad en una lechada de
escayola justificándolas en relación a su uso.
CE2.2 Describir la técnica de elaboración de una matriz para la reproducción de una pieza
cerámica a partir del primer molde, indicando los procedimientos operativos para el vertido de la
lechada de escayola, la extracción del aire ocluido y el desmoldeo, señalando los defectos que
pueden aparecer, sus causas y acciones preventivas.
CE2.3 En un supuesto práctico de elaboración de matrices, elaborar las matrices de las piezas que
conforman el primer molde del fragmento de una escultura partir de un proyecto dado.

C3: Desarrollar procesos de secado de matrices de escayola asegurando la calidad del
producto y la seguridad de las operaciones.

CE3.1 Describir los tipos de secaderos empleados en matricería comparando sus ventajas e
inconvenientes.
CE3.2 Identificar los elementos de regulación, seguridad y control de un secadero con y sin aporte
de humedad, eléctricos y de gas, indicando su modo de operación.
CE3.3 En un supuesto práctico de realización de matrices, secar matrices de escayola en un
secadero con aporte de humedad o sin aporte, con dispositivos de regulación y control
automáticos, mediante las siguientes actividades:
– Describir las condiciones de humedad, temperatura y tiempo para el secado de las
matrices de escayola.
– Comprobar el estado de las boquillas de agua, presión del agua, de los filtros de los
conductos de agua, de las sondas de humedad y pirómetros garantizando la seguridad del secado.
– Comprobar el estado de los sistemas de seguridad del secadero y la instalación de
suministro de gas o en su caso de las resistencias eléctricas, garantizando la seguridad del
secadero
– Realizar la carga de las matrices en el secadero aplicando criterios de calidad y seguridad.
– Programar el ciclo de secado establecido mediante el empleo de los sistemas de
regulación y programación del secadero.
– Realizar la puesta en marcha y controlar el desarrollo del ciclo de secado mediante el
empleo del sistema de control de temperaturas y humedades del secadero.
– Realizar la descarga del horno tras la cocción asegurando la calidad y el respeto de las
normas de seguridad.
CE3.4 Identificar los riesgos laborales y gestión ambiental asociados al secadero y a las
operaciones de secado indicando las medidas y equipos de protección que se deben emplear.
CE3.5 Describir los tipos de tapaporos comparando sus aplicaciones en matricería.
CE3.6 Describir los criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de escayola
relacionándolos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción, en el control de
existencias, en la calidad y en el coste del producto.

C4: Desarrollar el proceso de elaboración de matrices de resina utilizando el primer
molde previamente realizado.

CE4.1 Identificar los riesgos laborales y gestión ambiental asociados a los materiales y
operaciones de preparación de resinas razonando sus causas y las medidas y equipos de
protección individual y colectiva que se deben emplear.
CE4.2 Describir el proceso de elaboración de una matriz de resina, indicando los procedimientos
operativos y señalando los defectos que pueden aparecer, sus causas y acciones preventivas en:
– Preparación de la resina y su curado.
– Aplicación de la resina y el material de relleno.
– Curado de la resina.
– Desmoldeo de la matriz.
CE4.3 En un supuesto práctico de realización de matrices, elaborar la matriz de resina de todas
las piezas que conforman el primer molde del fragmento de una escultura ajustándose a la ficha
técnica especificada y limpiando los utensilios y el área de trabajo al finalizar.
CE4.4 Describir los criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de resina y
relacionarlos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción, el control de
existencias y las ventajas que supone para la calidad y el coste del producto.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo
C1 respecto a CE1.2; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto de CE3.3; C4 respecto a CE4.3.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico-profesionales.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.
Actuar con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar.
Demostrar flexibilidad para entender los cambios.
Demostrar responsabilidad ante los éxitos y ante errores y fracasos.
Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

Contenidos

1 Preparación de escayolas para matrices

Escayolas: tipos, propiedades relevantes, presentación comercial y condiciones de conservación.
Aditivos: tipos, propiedades, presentación comercial y condiciones de conservación.
Métodos operativos de preparación de lechadas de escayola: procedimientos, variables de
operación.
Fraguado de escayolas, métodos para variar el proceso de fraguado.
Defectos de la matriz asociados a la preparación y fraguado de la escayola.
Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.

2 Preparación de resinas para matrices

Resinas: tipos, propiedades relevantes, presentación comercial y condiciones de conservación.
Aditivos y elementos de carga: tipos, propiedades, presentación comercial y condiciones de
conservación.
Métodos operativos de mezcla y procedimiento de utilización de resinas.
Curado de resinas, métodos para variar el proceso de curado.
Defectos de la matriz asociada a la preparación y curado de la resina.
Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.

3 Realización de la matriz para la realización de moldes

Desmoldantes y tapaporos.
Métodos operativos para la realización de la matriz, orden de trabajo, procedimientos, materiales y
medios auxiliares.
Defectos asociados a las operaciones de su preparación y realización de matrices.
Bebederos, planos de junta y contrasalidas.

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