912 171 879
C1: Analizar las medidas e inspecciones de higiene personal y de instalaciones y equipos, de acuerdo a los sistemas de trabajo de las áreas del proceso de tueste del café y sucedáneos y operaciones de envasado, minimizando los riesgos de alteración o deterioro de los productos.
CE1.1 Identificar los requisitos higiénicos que deben reunir las instalaciones y equipos de tueste del café y sucedáneos y operaciones de envasado para productos para la alimentación animal.
CE1.2 Relacionar las actuaciones para el mantenimiento de las condiciones higiénicas en las instalaciones y equipos con los riesgos derivados de su incumplimiento.
CE1.3 Justificar la necesidad de la limpieza de los equipos de tueste y reconocer les procedimientos y tratamientos empleados al respecto.
CE1.4 Identificar la vestimenta apropiada a las áreas de trabajo, su conservación y almacenamiento, así como los equipos de protección individual requeridos por la normativa de seguridad e higiene.
CE1.5 En un supuesto práctico de preparación del área de trabajo de tueste del café y sucedáneos y operaciones de envasado establecidos en la obtención de productos de alimentación animal:
? Identificar y corregir los incumplimientos de la normativa de seguridad e higiene.
? Evaluar la eficacia de los programa de prevención de plagas aplicados al proceso de tueste del café y sucedáneos y operaciones de envasado.
? Interpretar la normativa general aplicable y las guías de prácticas aplicados al proceso de tueste del café y sucedáneos y operaciones de envasado.
? Discriminar entre las medidas de higiene personal, las aplicables a las distintas situaciones del proceso y/o del individuo.
C2: Aplicar las técnicas de puesta a punto de máquinas de tueste del café y sucedáneos y operaciones de envasado, identificando y explicando las operaciones de ajuste y mantenimiento de primer nivel de los equipos utilizados, dependiendo del tipo de producto a obtener.
CE2.1 Identificar las técnicas de limpieza y secado y el tipo de máquinas utilizadas en función del tipo de variedad.
CE2.2 Explicar las partes y elementos constitutivos esenciales y el funcionamiento de máquinas utilizadas en la limpieza y secado.
CE2.3 Enumerar y justificar las operaciones de ajuste, puesta a punto, mantenimiento de primer nivel y limpieza de las máquinas.
CE2.4 Identificar los diferentes daños que puedan ocasionarse en estos productos por las operaciones de limpieza y secado.
CE2.5 En un supuesto práctico a partir de las instrucciones para efectuar el tueste del café y sucedáneos y operaciones de envasado:
? Describir las operaciones de primer nivel de mantenimiento de las limpiadoras y secaderas.
? Realizar engrases, sustituciones y recambios rutinarios y ajustes.
? Efectuar la limpieza de los equipos de limpieza y secado logrando los niveles de seguridad y de higiene exigidos.
? Reconocer y explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de los equipos de limpieza y secado.
C3: Analizar las operaciones de preparación de la materia prima y de los equipos de tueste, según el tipo de producto a obtener.
CE3.1 Interpretar el procedimiento de selección y limpieza de la materia prima.
CE3.2 Identificar la calidad y la idoneidad de los distintos tipos de café o de los sucedáneos, asignando el destino requerido.
CE3.3 Interpretar las fórmulas de fabricación, reconociendo las distintas variedades que forman parte de la mezcla.
CE3.4 Explicar los métodos de preparación y mezclado de las distintas variedades de café, relacionándolos con los distintos tipos de productos terminados.
CE3.5 Justificar el control de los parámetros tiempo y temperatura en función del tipo de producto a obtener.
CE3.6 Enumerar y justificar las operaciones de ajuste, puesta a punto, mantenimiento de primer nivel y limpieza de los equipos de tueste.
C4: Controlar las operaciones de tueste de café verde y sucedáneos y su envasado, controlando parámetros de tueste y envasado.
CE4.1 Diferenciar las distintas especies y variedades de café verde.
CE4.2 Describir las características tecnológicas que determinan la calidad de los distintos granos de café.
CE4.3 En un supuesto práctico de tostado de café:
? Identificar y pesar los distintos tipos de café en función de los marcados en la fórmula.
? Introducir los correctamente parámetros de tueste en el ordenador.
? Realizar los controles de temperatura y humedad del proceso.
? Efectuar controles visuales de tueste y deducir posibles reajustes de temperatura y tiempo.
? Verificar que las características del producto obtenido cumplen con las especificaciones.
? Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los equipos.
? Clasificar los envases y materiales de envasado y acondicionado de los cafés tostado.
? Identificar y caracterizar las operaciones de formación de envase “in situ”, de preparación de envases, de llenado?cerrado y de etiquetado de los cafés tostados.
C5: Aplicar las técnicas de obtención de café y sucedáneos (achicoria, malta y cebada tostada), controlando parámetros de los equipos que intervienen en el proceso.
CE5.1 Identificar las técnicas de selección en función de las especificaciones de fabricación.
CE5.2 Justificar el lavado, limpieza y troceado de las raíces de achicoria.
CE5.3 Identificar las técnicas de tueste de los trozos de achicoria, controlando el tiempo y la temperatura.
CE5.4 Manejar los equipos de molienda y tamizado de la achicoria, asegurando su homogeneidad, estabilidad, color, aroma y demás características.
CE5.5 Identificar el grado de humedad y germinación de la malta.
CE5.6 Controlar los parámetros de tostado de la malta verde y posterior cribado.
CE5.7 En un supuesto práctico:
? Realizar el proceso de molienda de la malta tostada, después de efectuar el tostado de la malta verde y el posterior cribado.
CE5.8 En un supuesto práctico de obtención de cereales tostados como sucedáneos de café:
? Efectuar el proceso de tueste de la cebada o de otros cereales en las condiciones indicadas en los procedimientos.
? Aplicar la adición de azúcar, glucosa o melaza u otros ingredientes.
? Comprobar que la molienda del cereal tostado se realiza conforme a los parámetros establecidos.
? Verificar que las mezclas de cereales o de éstos con otros ingredientes, se efectúa conforme a fórmula.
? Clasificar los envases y los materiales de envasado para los sucedáneos del café.
? Identificar y caracterizar las operaciones de formación de envases “in situ”, de preparación de envases, de llenado?cerrado y de etiquetado.
C6: Controlar los parámetros del proceso de tueste, tiempo y temperatura, efectuando las correcciones pertinentes y tomar muestras para el control de calidad de las mezclas, teniendo en cuenta las normas de prevención de accidentes y las de conservación del medio.
CE6.1 Identificar el grado de tostado en función del producto a obtener y de las mezclas realizadas.
CE6.2 Justificar el enfriamiento de los granos después del tostado.
CE6.3 Enumerar los cambios físico?químicos que tienen lugar en el proceso de tueste.
CE6.4 Identificar que la tostada cumple las especificaciones marcadas.
CE6.5 Identificar el material utilizado en la toma de muestras.
CE6.6 Codificar la muestra tomada, y registrar los datos obtenidos.
CE6.7 Identificar la rotura de granos, corrigiendo los parámetros adecuados para minimizarla.
CE6.8 Registrar los resultados obtenidos en el soporte adecuado.
CE6.9 Clasificar los residuos obtenidos y tratarlos de la manera correcta.
TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO
