MF1705_2: Transformación mecánica y química de productos de vidrio

Transformación mecánica y química de productos de vidrio.

MF1705_2

80 horas

C1: Analizar y describir los procesos de la recepción, descarga y almacenamiento de productos conformados de vidrio para ser transformado de forma mecánica y química con las técnicas utilizadas, los procedimientos de trabajo, los medios e instalaciones empleados y los parámetros que deben ser controlados.

• CE1.1 Relacionar las instalaciones y medios auxiliares con el proceso de recepción, descarga y almacenamiento de productos conformados de vidrio para ser transformados de forma química y mecánica.
• CE1.2 Describir y explicar los aspectos de las condiciones de descarga, almacenamiento y manipulación de los productos empleados en el proceso de transformado mecánico y químico del vidrio.
• CE1.3 Interpretar y expresar la información técnica relativa al mantenimiento y conservación de los productos para el transformado mecánico y químico de vidrio utilizando las técnicas apropiadas.

C2: Identificar y describir las técnicas y procedimientos de transformación de productos de vidrio mediante procesos mecánicos y químicos, con criterios de calidad y seguridad.

• CE2.1 Describir las técnicas de transformación de productos de vidrio mediante procesos mecánicos y químicos, y clasificarlas de acuerdo con sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
• CE2.2 Clasificar los tipos de decoración manual de productos de vidrio mediante transformado mecánico y químico de acuerdo con sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
• CE2.3En un supuesto práctico de identificación de productos de vidrio transformado de forma mecánica y química, a partir de productos dados:
  – Relacionar los productos de vidrio con las técnicas de transformado utilizadas.
  – Identificar las operaciones para la transformación de cada producto de vidrio.
  – Identificar las máquinas útiles y herramientas para la transformación de cada producto de vidrio.

C3: Aplicar técnicas y procedimientos de transformado de productos de vidrio mediante procesos mecánicos, a partir de bocetos y órdenes de trabajo establecidos, con criterios de calidad y seguridad.

• CE3.1 Describir el proceso de de transformado de productos de vidrio mediante procesos mecánicos, justificando el orden de las operaciones y relacionando cada operación con los materiales a emplear, las técnicas y procedimientos a aplicar, los equipos y herramientas a utilizar.
• CE3.2 Describir los riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en la transformación de productos de vidrio mediante procesos mecánicos.
• CE3.3 Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados al proceso de transformado de productos de vidrio mediante procesos mecánicos., relacionándolos con los materiales, equipos, herramientas, técnicas y procedimientos.
• CE3.4 En un supuesto práctico de transformado de un producto de vidrio mediante procesos mecánicos, a partir de un boceto y órdenes de trabajo dados, aplicando las medidas de seguridad establecidas:
  – Adherir al vidrio la plantilla con el diseño a realizar.
  – Acondicionar la arenadora para la obtención de la decoración descrita.
  – Fijar el tamaño de grano de la arena y la presión de aire con la que se va a realizar el mateado.
  – Realizar las operaciones de arenado de la pieza de vidrio.
  – Realizar el retoque y acabado de acuerdo con la ficha del producto.

C4: Aplicar técnicas y procedimientos de transformado de productos de vidrio mediante procesos químicos según bocetos y órdenes de trabajo establecidos, con criterios de calidad y seguridad.

• CE4.1 Describir el proceso de transformado de productos de vidrio mediante procesos químicos, justificando el orden de las operaciones y relacionando cada operación con los materiales a emplear, las técnicas y procedimientos a aplicar, los equipos y herramientas a utilizar.
• CE4.2 Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados al proceso de transformado de productos de vidrio mediante procesos químicos, relacionándolos con los materiales, equipos, herramientas, técnicas y procedimientos.
• CE4.3 En un supuesto práctico de transformado de un producto de vidrio mediante procesos químicos a partir de un boceto y órdenes de trabajo establecidos, y de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental:
  – Adherir al vidrio la plantilla con el diseño a realizar.
  – Preparar la disolución ácida específica, para realizar el pulido o el mateado según el diseño establecido.
  – Realizar las inmersiones de la pieza para obtener el producto descrito.
  – Realizar el retoque y acabado de acuerdo con la ficha del producto.
  – Adaptar a forma y redacción establecida.

C5: Evaluar los defectos relacionados con las operaciones de transformación de productos de vidrio mediante procesos mecánicos y químicos.

• E5.1 Clasificar los defectos relacionados con las operaciones de transformado de productos de vidrio de forma mecánica y química.
• CE5.2 Clasificar los defectos relacionados con las operaciones de transformado de productos de vidrio de forma química.
• CE5.3 En un supuesto práctico de evaluación de defectos relacionados con las operaciones de mateado o pulido de forma mecánica o química, a partir de productos de vidrio obtenidos mediante transformado:
  – Identificar y describir los defectos de fabricación según los criterios establecidos.
  – Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado.
  – Señalar sus causas más probables analizando el proceso de transformación.
  – Proponer posibles soluciones evitando la aparición de los defectos identificado en procesos sucesivos.

1. Gestión de recepción, descarga y almacenamiento de productos conformados de vidrio para transformación mecánica y química

– Diferenciación para su almacenaje el vidrio conformado.
– Vidrio hueco.
– Vidrio plano.
– Diferenciación para su almacenaje el tipo de vidrio
– Sódico-cálcico.
– Potásico-cálcico.
– Vidrio de plomo.
– Vidrio de borato.
– Vidrio flotado.
– Diferenciación para su almacenaje de los diferentes tipos de ácidos y granos.
– Ácido fluorhídrico.
– Granulometría en carborundum.
– Granulometría en corindón.
– Medidas de prevención de riesgos en las operaciones de recepción, descarga y almacenamiento de productos conformados de vidrio, materiales y equipamiento para el proceso de transformación mecánica y química.
– Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de carga y descarga y almacenamiento de productos conformados, materiales y equipamientos.
– Normas de seguridad en la manipulación, transporte y almacenamiento.

2. Evaluación de defectos en recepción, carga, almacenamiento y conformado de productos transformados de forma mecánica y química.

– Defecto del almacenaje del vidrio transformado
– Condensaciones.
– Roturas.
– otros.
– Defecto del almacenaje de materiales.
– Humedades.
– Pérdida de cualidades.
– Defectos mecánicos producidos por ácido y chorro de arena.
– Defecto de manipulación.
– Roturas.
– Porcentajes de mezclas.
– Exceso de presión en el arenado.
– Arañazos.

3. Aplicación de técnicas y procedimientos de transformado de productos de vidrio por corrosión química

– Clasificación dependiendo de sus características técnicas y productos obtenidos.
– Clasificación de tipos de productos de vidrio transformados por corrosión química.
– Aplicación de mateado al ácido fluorhídrico.
– Condiciones ambientales en la eliminación, extracción y uso de ácidos.
– Preparación de disolución.
– Adhesión de plantillas
– Proceso de inmersión
– Realización de retoques y acabados
– Procesos de mateado al ácido fluorhídrico.
– Selección de producto.
– Encendido de extracción.
– Uso de equipo de seguridad.
– Mezcla de ácidos.
– Elaboración de plantillas.
– Tiempo de inmersión.
– Identificación de productos de vidrio transformado mediante por corrosión química, máquinas, útiles y herramientas.

4. Aplicación de técnicas y procedimientos de transformado de productos de vidrio por abrasión mecánica.

– Clasificación dependiendo de sus características técnicas y productos obtenidos.
– Clasificación de tipos de productos de vidrio transformados por corrosión mecánica.
– Aplicación de mateado al chorro de arena.
– Condiciones ambientales en la eliminación, extracción y uso de corindón.
– Selección del grano.
– Adhesión de plantillas
– Selección de presión.
– Realización de retoques y acabados.
– Procesos de mateado al chorro de arena.
– Selección de producto.
– Encendido de extracción.
– Uso de equipo de seguridad.
– Utilización del corindón.
– Elaboración de plantillas.
– Tipo de presión y tiempo de exposición.
– Identificación de productos de vidrio transformado mediante por abrasión mecánica, máquinas, útiles y herramientas.

5. Aplicación de técnicas y procedimientos de pulido de productos de vidrio por corrosión química.

– Clasificación dependiendo de sus características técnicas y productos obtenidos.
– Clasificación de tipos de productos de vidrio pulidos por corrosión química.
– Aplicación de pulido al ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico.
– Condiciones ambientales en la eliminación, extracción y uso de ácidos.
– Preparación de disolución.
– Proceso de inmersión
– Realización de retoques y acabados.
– Proceso de pulido al ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico.
– Encendido de extracción.
– Uso de equipo de seguridad.
– Mezcla de ácidos.
– Elaboración de plantillas.
– Tiempo de inmersión.
– Identificación de productos de vidrio transformado mediante procesos de pulido por corrosión química, máquinas, útiles y herramientas.

6. Aplicación de técnicas y procedimientos de pulido de productos de vidrio por corrosión química y abrasión mecánica.

– Clasificación dependiendo de sus características técnicas y productos obtenidos.
– Clasificación de tipos de productos de vidrio transformados por pulido por corrosión química y abrasión mecánica.
– Combinación de abrasión mecánica y corrosión química.
– Condiciones ambientales para el procedimiento del pulido por corrosión química y abrasión mecánica.
– Mateado al chorro de arena del producto de vidrio para su posterior pulido.
– Aplicación de mateado al chorro de arena.
– Condiciones ambientales en la eliminación, extracción y uso de corindón.
– Selección del grano.
– Adhesión de plantillas
– Selección de presión.
– Realización de retoques y acabados.
– Procesos de mateado al chorro de arena.
– Selección de producto.
– Encendido de extracción.
– Uso de equipo de seguridad.
– Utilización del corindón.
– Elaboración de plantillas.
– Tipo de presión y tiempo de exposición.
– Pulido al ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico.
– Aplicación de pulido al ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico.
– Condiciones ambientales en la eliminación, extracción y uso de ácidos.
– Preparación de disolución.
– Proceso de inmersión
– Realización de retoques y acabados.
– Proceso de pulido al ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico.
– Selección de producto.
– Encendido de extracción.
– Uso de equipo de seguridad.
– Mezcla de ácidos.
– Elaboración de plantillas.
– Tiempo de inmersión.
– Identificación de productos de vidrio transformado mediante procesos mecánicos y químicos, máquinas, útiles y herramientas.

7. Medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales en las operaciones de transformación mecánica y química del vidrio.

– Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
– Identificación de riesgos en las operaciones de transformación mecánica y química del vidrio.
– Prevención de riesgos derivados de la manipulación y transporte de materiales empleados en las operaciones de transformación mecánica y química del vidrio.
– Prevención de riesgos derivados de las operaciones de de transformación mecánica y química del vidrio.
– Residuos contaminantes.
– Peligrosidad
– Tratamiento.