MF2625_3: Procesos de escaneado y reparación de mallas 3D

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Categorías

DENOMINACIÓN

Procesos de escaneado y reparación de mallas 3D

CÓDIGO

MF2625_3

DESCRIPCIÓN

Módulo formativo MF2625_3: Procesos de escaneado y reparación de mallas 3D

DURACIÓN

60 horas

CAPACIDADES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

C1: Identificar los tipos de escáneres atendiendo a las características de cada uno de ellos.

CE1.1 Identificar las tipologías de escaneado 3D en función de características como versatilidad, facilidad de uso, diseño, calidad, entre otras.

CE1.2 Comprender los principios físicos que intervienen en las tecnologías de escaneado 3D atendiendo a las necesidades del objeto a escanear.

CE1.3 Identificar las aplicaciones de escaneado 3D mediante el uso, la práctica y el estudio de cada una de ellas.

CE1.4 Comprender y valorar las diferentes tipologías de escaneado en función de las necesidades del objeto a escanear.

CE1.5 Estudiar cada una de las tipologías de escaneado y determinar cuál se ajusta mejor en cada situación.

CE1.6 Relacionar las tipologías de escáner 3D con las aplicaciones a las que se destina y las necesidades industriales específicas, generando diseños con las características deseadas.

C2: Generar diseños tridimensionales mediante procesos de ingeniería inversa, escaneando la pieza 3D, analizando los problemas y buscando soluciones derivados del diseño 3D.

CE2.1 Estudiar el proceso de escaneado propio de cada técnica para generar diseños tridimensionales atendiendo a las características de cada una de ellas, y determinando cuál se adecúa mejor para generar el diseño tridimensional.

CE2.2 Identificar problemas derivados de la gestión de nubes de puntos y los procesos matemáticos para definir superficies por triangulación determinando la cantidad de polígonos que conformarán el diseño.

CE2.3 Determinar cualidades como geometría, la textura y el color de objetos a partir del software de escaneado 3D.

CE2.4 Identificar y definir los términos propios de la técnica de escaneado 3D estableciendo la utilidad y el funcionamiento de cada una de las partes que lo conforman.

CE2.5 Identificar los procesos de ingeniería inversa para su implantación en ramas tecnológicas, considerando las ventajas que supone dicha técnica de forma que se consiguen obteniendo nuevos diseños, y acortando los tiempos de producción.

CE2.6 Valorar procesos de ingeniería inversa analizando las ventajas de la obtención de modelos 3D de objetos que no posean diseños, y su posterior reproducción a escala industrial para su fabricación aditiva.

C3: Crear un archivo STL desde el escaneo de un objeto, la generación de mallas con su posterior edición y tratamiento para la generación de un objeto sólido.

CE3.1 Crear una nube de puntos a partir de las fotografías realizadas al objeto mediante software de escaneado.

CE3.2 Crear una malla 3D a partir de una nube de puntos editando dicha malla y haciéndola coincidir para generar un diseño orgánico mediante un algoritmo matemático.

CE3.3 Corregir, ensamblar y reparar las mallas 3D mediante técnicas de suavizado, refinado, entre otras.

CE3.4 Convertir la malla en un objeto sólido rellenando el volumen interior del diseño.

CE3.5 Generar un diseño tridimensional atendiendo a la morfología del objeto, asegurando que las mallas y el relleno sólido conforman un objeto estable.

CE3.6 Generar un archivo STL a partir del escaneo, el tratamiento de la nube de puntos y la malla, generando un archivo sólido del objeto a escanear.

C4: Crear modelos 3D escaneando a partir de aplicaciones móviles y software de fotogrametría con su posterior análisis y comparación para generar el modelo tridimensional lo más orgánico posible.

CE4.1 Crear diseños 3D a partir de software específico de fotogrametría.

CE4.2 Crear diseños 3D mediante aplicaciones fotográficas para teléfonos móviles.

CE4.3 Corregir, depurar y enlazar las mallas 3D generadas por programas de escaneo 3D en función de la morfología del objeto.

CE4.4 Crear modelos tridimensionales de cada malla mediante el escaneo tridimensional del objeto y sus ediciones.

CE4.5 Planificar el modelo en el formato adecuado (generalmente STL) atendiendo a las características del objeto escaneado.

CE4.6 Analizar y comparar la calidad en la geometría y en las texturas generadas a partir de los escáneres mediante el análisis, la comparación y la observación del diseño 3D y el objeto escaneado.

C5: Comprender la estructura del diseño 3D, determinando los posibles errores y reparándola mediante nuevos polígonos para así obtener un nuevo diseño que se adapte mejor a la impresión 3D. más realista y exacto.

CE5.1 Reconocer la morfología de una malla STL mediante el uso de software específico de modelado 3D.

CE5.2 Reconocer y delimitar los errores de una malla STL utilizando programas específicos de modelado 3D.

CE5.3 Eliminar y reparar la malla corrupta a partir de nuevos triángulos creando una malla lo más similar posible al diseño real.

CE5.4 Crear un nuevo modelo STL uniendo varias mallas generando una estructura estable.

CE5.5 Orientar la malla hacia un mismo lado invirtiendo polígonos respetando su estructura.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
Todas las Capacidades

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.
Demostrar flexibilidad para entender los cambios.
Mostrar en todo momento una actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y normas internas de la empresa.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

CONTENIDOS

1 Caracterización de las tipologías de escáneres 3D

Escaneado 3D.
Aplicaciones del escaneado 3D: producción industrial; diseño, entretenimiento; modelado, topografía, arquitectura y sanidad.
Clasificación de escáneres 3D: con contacto/sin contacto.
Sectores industriales y tipología de escáneres.
Ventajas e inconvenientes de las distintas tipologías de escáneres 3D.
Necesidades industriales en escaneado 3D.
Tecnologías de escaneado 3D: escáner de luz estructurada/escaneado basado en fotogrametría.
Creación y gestión de nubes de puntos.
Escaneado de geometría.
Escaneado de colores y texturas.
Ingeniería inversa y sus aplicaciones.
Escaneado 3D e ingeniería inversa.
Desarrollo de objetos digitales a partir del escaneo 3D: Software propietario y de código abierto para escaneo 3D; mallas a partir de nubes de puntos; reparación y ensamblado de mallas; conversión de mallas en sólidos 3D; geometría y características de los objetos digitales escaneados y conversión a sólido: Archivos STL.

2 Aplicaciones de teléfonos móviles y del software específico de fotogrametría para escaneado 3D

Fotogrametría en impresión 3D.
Software propietario y de código abierto para fotogrametría 3D: Meshroom.
Aplicaciones de fotogrametría 3D para teléfonos móviles: Scann 3D.
Manipulación de mallas 3D. Corrección y depuración.
Obtención de modelos tridimensionales.

3 Reparación de ficheros STL

Software de reparación y modelado 3D.
Morfología de ficheros STL.
Reparación de archivos STL.
Eliminación de zonas corruptas en mallas 3D y su reparación.
Unión de mallas para generar nuevos ficheros STL.
Inversión de polígonos de una malla STL.

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