0160. Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje

Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje

0160

Módulo formativo 0160. Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje

La asignatura Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje una duración de 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje del curso Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica:

1. Determina procesos de mecanizado por arranque de viruta, abrasión, electroerosión y especiales, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han analizado los materiales y productos mecánicos disponibles en el mercado, sus propiedades y aplicaciones, para su uso según las especificaciones solicitadas.

b) Se han identificado los distintos procedimientos de mecanizado que intervienen en la fabricación mecánica.

c) Se han relacionado las características dimensionales, de forma y cantidad de unidades a fabricar con los procedimientos de mecanizado, las máquinas, herramientas y útiles necesarios para realizarlos.

d) Se ha descompuesto el proceso de mecanizado en las fases y operaciones necesarias, determinando las dimensiones en bruto del material en cada una de ellas.

e) Se han especificado, para cada fase y operación de mecanizado, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, útiles de medida y comprobación.

f) Se han especificado los parámetros de trabajo (velocidad, avance, profundidad de pasada, e intensidad de corriente, entre otros) que deben utilizarse en cada operación.

g) Se ha identificado el estado (laminado, forjado, fundido, recocido, y templado, entre otros) del material que se debe mecanizar.

h) Se han calculado los tiempos de cada operación y el tiempo unitario, como factor para la estimación de los costes de producción.

i) Se han propuesto modificaciones en el diseño del producto que, sin menoscabo de su funcionalidad, mejoren su fabricación, calidad y coste.

j) Se ha elaborado y gestionado la documentación técnica referente al proceso de mecanizado.

k) Se han identificado los riesgos y las normas de protección ambiental aplicables al proceso.

2. Determina procesos de conformado, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han analizado los materiales y productos mecánicos disponibles en el mercado, sus propiedades y aplicaciones, para su uso según las especificaciones solicitadas.

b) Se han identificado los distintos procedimientos de conformado que intervienen en la fabricación mecánica.

c) Se han relacionado las características dimensionales, de forma y cantidad de unidades a fabricar con los procedimientos de conformado, las máquinas, herramientas y útiles necesarios para realizarlos.

d) Se ha descompuesto el proceso de conformado en las fases y operaciones necesarias, determinando las dimensiones en bruto del material en cada una de ellas.

e) Se han especificado, para cada fase y operación de conformado, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, útiles de medida y comprobación.

f) Se han especificado los parámetros de trabajo (velocidad, avance, temperatura, fuerza, entre otros) que deben utilizarse en cada operación.

g) Se ha identificado el estado (recocido, fundido, entre otros) del material que se debe conformar.

h) Se han calculado los tiempos de cada operación y el tiempo unitario, como factor para la estimación de los costes de producción.

i) Se han propuesto modificaciones en el diseño del producto que, sin menoscabo de su funcionalidad, mejoren su fabricación, calidad y coste.

j) Se ha elaborado y gestionado adecuadamente la documentación técnica referente al proceso de conformado.

k) Se han identificado los riesgos y las normas de protección ambiental aplicables al proceso.

3. Determina procesos de montaje, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han analizado los materiales y productos mecánicos disponibles en el mercado, considerando sus propiedades, estado y aplicaciones, para su uso según las especificaciones solicitadas.

b) Se han identificado los distintos procedimientos de montaje que intervienen en la fabricación mecánica.

c) Se han propuesto varios procesos de montaje, justificando el más adecuado desde el punto de vista de la eficiencia.

d) Se han identificado las etapas, fases y operaciones del montaje, describiendo las secuencias de trabajo.

e) Se han especificado, para cada fase y operación de montaje, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, útiles de medida y comprobación.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo (temperatura, fuerza, par de torsión, entre otras) de cada operación.

g) Se han calculado y estimado los tiempos de cada operación, así como del total del montaje, para la determinación de los costes de producción.

h) Se han propuesto modificaciones en el diseño del producto que, sin menoscabo de su funcionalidad, mejoren su montaje, calidad y coste.

i) Se ha elaborado y gestionado adecuadamente la documentación técnica referente al proceso de montaje.

j) Se han identificado los riesgos y las normas de protección ambiental aplicables al proceso.

4. Determina los costes de mecanizado, conformado y montaje analizando los costes de las distintas soluciones de fabricación.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los distintos componentes de coste de los procesos de mecanizado, conformado y montaje.

b) Se han comparado las distintas soluciones del mecanizado desde el punto de vista económico.

c) Se ha valorado la influencia en el coste de la variación de los distintos parámetros del mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad de pasada, entre otros).

d) Se han comparado las distintas soluciones del conformado desde el punto de vista económico.

e) Se ha valorado la influencia en el coste de la variación de los distintos parámetros del conformado (velocidad, cadencia, temperatura, entre otros).

f) Se han comparado las distintas soluciones de montaje desde el punto de vista económico.

g) Se ha realizado el presupuesto del proceso.

5. Distribuye en planta las máquinas y equipos relacionando la disposición física de los mismos con el proceso de fabricación.

Criterios de evaluación:

a) Se ha identificado las superficies necesarias para la ubicación de máquinas y equipos.

b) Se han interpretado las etapas y fases del proceso.

c) Se han propuesto varias soluciones para la distribución de los recursos.

d) Se han determinado los flujos de materiales optimizando los recorridos.

e) Se han identificado los cuellos de botella en la producción.

f) Se han aplicado las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en la distribución en planta de máquinas y equipos.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Contenidos de la asignatura Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje del curso de Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica:

Contenidos básicos:

• Procesos de mecanizado: Mecanizado por arranque de viruta, abrasión, electroerosión y especiales.
• Máquinas herramientas.
• Tipos de materiales utilizados en mecanizado.
• Formas comerciales.
• Influencia de los tratamientos térmicos y superficiales habituales en las fases de los procesos de mecanizado.
• Selección de herramientas de corte.
• Metrología: medición y verificación.
• Hojas de Proceso.
• Planificación metódica de las tareas a realizar con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.
• Reconocimiento y valoración de las técnicas de organización.
• AMFE de proceso de mecanizado.

Procesos de conformado:

• Punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado.
• Máquinas para el conformado.
• Formas comerciales de los materiales.
• Selección de herramientas.
• Procedimientos de medición y verificación utilizados en los procesos de conformado.
• Accesorios y utillajes.
• Reconocimiento y valoración de las técnicas de organización.
• AMFE de proceso de conformado.

Procesos de montaje:

• Ensamblado, pegado, entre otros.
• Máquinas, accesorios y utillajes.
• Influencia de los tratamientos térmicos y superficiales habituales en las fases de los procesos de montaje.
• Selección de herramientas.
• Procedimientos de medición y verificación utilizados en los procesos de montaje.
• Planificación metódica de las tareas a realizar con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.
• Reconocimiento y valoración de las técnicas de organización.
• AMFE de procesos de montaje.

Valoración de costes de mecanizado, conformado y montaje:

• Componentes del coste.
• Cálculo y análisis de tiempos de los distintos procesos de: mecanizado, conformado y montaje.
• Cálculo de costes de los distintos procesos de: mecanizado, conformado y montaje.
• Elaboración de presupuestos de mecanizado, conformado y montaje.
• Valoración de la disminución del coste en la competitividad del proceso.

Distribución en planta:

• Sistemas de fabricación y montaje en fabricación mecánica.
• Manipulación, transporte y almacenaje en el mecanizado, conformado y montaje.
• Distribución en planta de los recursos.
• Consideraciones en la distribución en planta para la prevención de riesgos laborales.
• Consideraciones en la distribución en planta para la protección ambiental.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

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