0247. Definición de procesos de construcciones metálicas

Definición de procesos de construcciones metálicas

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Módulo formativo 0247. Definición de procesos de construcciones metálicas

La asignatura Definición de procesos de construcciones metálicas una duración de 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Definición de procesos de construcciones metálicas del curso Técnico Superior en Construcciones Metálicas:

1. Establece procesos de mecanizado, corte y conformado, justificando su secuencia y las variables de control de cada fase.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricación que intervienen en las construcciones metálicas.

b) Se han relacionado las distintas operaciones de los procedimientos de mecanizado, conformado, montaje y unión con las máquinas, herramientas, equipos y útiles necesarios.

c) Se ha definido la secuenciación de las operaciones a realizar.

d) Se han interpretado las especificaciones de calidad a tener en cuenta en cada operación.

e) Se han especificado o calculado los parámetros de operación.

f) Se ha determinado y calculado el tiempo de cada operación.

g) Se ha realizado el análisis modal de fallos y efectos del proceso y de producto.

h) Se han descrito los aspectos del plan PRL y MA que afectan al proceso.

2. Establece los procesos de unión y montaje, definiendo las especificaciones y variables de proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se ha identificado la información relevante contenida en los planos de fabricación.

b) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricación y montaje que intervienen en las construcciones metálicas.

c) Se han relacionado las distintas operaciones de los procedimientos de unión y montaje con las máquinas, herramientas, equipos y útiles necesarios.

d) Se ha determinado y calculado el tiempo de cada operación.

e) Se han descrito las características de los diferentes tipos de unión empleadas en construcciones metálicas.

f) Se han interpretado las especificaciones técnicas, las características del producto a unir y los requerimientos del cliente.

g) Se han interpretado las especificaciones de calidad a tener en cuenta en cada operación.

h) Se ha definido la secuenciación de las operaciones a realizar.

i) Se ha realizado el análisis modal de fallos y efectos del proceso y de producto.

j) Se ha descrito los aspectos del plan PRLP y MA que afectan al proceso.

3. Determina los costes de mecanizado, conformado y montaje analizando los costes de las distintas soluciones de fabricación.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los distintos componentes de coste de los procesos de mecanizado, conformado y montaje.

b) Se han comparado las distintas soluciones del mecanizado desde el punto de vista económico.

c) Se ha valorado la influencia de los parámetros del mecanizado en el coste final del producto.

d) Se han comparado las distintas soluciones del conformado desde el punto de vista económico.

e) Se ha valorado la influencia de los parámetros del conformado en el coste final del producto.

f) Se han comparado las distintas soluciones de montaje desde el punto de vista económico.

g) Se ha realizado el presupuesto del proceso.

4. Organiza la disposición de los recursos en el área de producción relacionando la disposición física de los mismos con el proceso de fabricación.

Criterios de evaluación:

a) Se han aplicado las técnicas de optimización de la distribución en planta de equipos y personas.

b) Se han definido los puestos de trabajo, la ubicación de los equipos y los flujos de materiales.

c) Se han interpretado las etapas y fases del proceso.

d) Se han propuesto soluciones alternativas para la distribución de los recursos.

e) Se ha dispuesto el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

f) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemáticas.

g) Se han interpretado los aspectos del plan PRL MA aplicables a la distribución en planta de equipos y personas.

5. Define el plan de prueba y ensayos con el fin de comprobar el nivel de fiabilidad y calidad del producto, elaborando el procedimiento de inspección.

Criterios de evaluación:

a) Se han determinado los equipos, elementos de seguridad y control necesarios para realizar las diferentes pruebas y ensayos.

b) Se han identificado las pruebas y ensayos, destructivos y no destructivos, que se realizan en las construcciones metálicas.

c) Se han relacionado los defectos típicos de soldadura con los distintos tipos de ensayos.

d) Se ha aplicado la normativa vigente relativa a ensayos y análisis en construcciones metálicas.

e) Se ha descrito los procedimientos de inspección.

f) Se ha documentado un procedimiento de inspección de forma ordenada y cumpliendo los estándares del sector.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Definición de procesos de construcciones metálicas.

Contenidos de la asignatura Definición de procesos de construcciones metálicas del curso de Técnico Superior en Construcciones Metálicas:

Definición de los procesos de mecanizado, conformado, corte térmico y trazado en construcciones metálicas:

• Máquinas y herramientas para mecanizado.
• Corte mecánico, punzonado, taladrado, roscado, achaflanado de bordes, extrusionado, abocardado, rebordeado.
• Máquinas y herramientas para el conformado.
• Curvado, enderezado y plegado de chapas y perfiles.
• Operaciones de trazado y corte térmico.
• Parámetros de corte.
• Métodos de diseño de la pieza.
• Líneas de trazado.
• Sistemas de aprovechamiento de sobrantes.
• Técnicas de anidado.

Definición de los procesos de unión y montaje en construcciones metálicas:

• Técnicas de montaje.
• Utillajes y equipos utilizados en montajes.
• Uniones soldadas, remachadas, pegadas y desmontables.
• Descripción.
• Características.
• Procesos de soldeo.
• Tipos.
• Equipos.
• Normas y tablas: Su aplicación.

Valoración de costes de mecanizado, conformado y montaje:

• Cálculo de tiempos de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
• Cálculo de costes de los distintos procesos de: mecanizado, conformado y montaje.
• Elaboración de presupuestos de mecanizado, conformado y montaje.
• Valoración de la disminución del coste en la competitividad del proceso.

Organización de los recursos:

• Documentación técnica de mecanizado, conformado, unión y montaje en construcciones metálicas: Hojas de procesos.
• Procesos de trazado y marcado.
• Planos, lista de materiales.
• Distribución de instalaciones y medios de montaje maquinaria y equipos en construcciones metálicas: Áreas de trabajo.
• Líneas de trabajo.
• Máquinas
• Distribución de posición fija.
• Distribución orientada al proceso. Distribución orientada al producto.

Definición de pruebas y ensayos destructivos y no destructivos:

• Procedimientos y tipos de ensayo.
• Ensayos de propiedades mecánicas.
• Ensayos tecnológicos.
• Partículas magnéticas.
• Líquidos penetrantes.
• Ultrasonidos.
• Rayos X.
• Determinación de las pruebas y ensayos.
• Procedimiento.
• Normativa.
• Utillaje y elementos.
• Criterios de realización y de aceptación.
• Seguridad de las pruebas y ensayos.
• Técnicas de verificación y control.
• Instrumentos de medición dimensional.
• Instrumentos de Verificación.
• Ciclo térmico de la soldadura.
• «Defectología».
• Parámetros que afectan al ciclo térmico.
• Cambios microestructurales.
• Discontinuidades.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Definición de procesos de construcciones metálicas.

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