0533. Verificación de productos conformados

Verificación de productos conformados

0533

Módulo formativo 0533. Verificación de productos conformados

La asignatura Verificación de productos conformados una duración de 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Verificación de productos conformados del curso Técnico Superior en Programación de la Producción en Moldeo de Metales y Polímeros:

1. Determina pautas de control, relacionando características dimensionales con la frecuencia de medición y los instrumentos de medida específicos.

Criterios de evaluación:

a) Se han seleccionado los instrumentos y dispositivos de control.

b) Se ha identificado la incertidumbre del instrumento de medición empleado.

c) Se han calculado los errores de medida.

d) Se ha seleccionado la técnica de control en función de los parámetros que se van a verificar.

e) Se han determinado los instrumentos que hay que utilizar.

f) Se han explicado los conceptos de calibración y trazabilidad.

g) Se han ajustado los instrumentos de control según las pautas establecidas en las normas aplicables.

h) Se han determinado los elementos que componen un plan de calibración.

i) Se han descrito los procedimientos de calibración.

2. Planifica el control de las características del producto fabricado, relacionando los equipos de medición dimensional y máquinas de ensayos mecánicos con las especificaciones requeridas.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las técnicas metrológicas empleadas en el control dimensional.

b) Se han aplicado técnicas y procedimientos de medición de parámetros dimensionales geométricos y superficiales.

c) Se han relacionado los diferentes ensayos mecánicos con las características que controlan.

d) Se han seleccionado los instrumentos y máquinas empleados en los ensayos y el procedimiento de empleo y verificación.

e) Se han explicado los errores más característicos que se dan en los equipos y máquinas empleados en los ensayos y la manera de corregirlos.

f) Se han descrito las características de las probetas necesarias para la ejecución de los ensayos.

g) Se han ejecutado los ensayos, aplicando las normas o procedimientos adecuados.

h) Se han expresado los resultados de los ensayos con la tolerancia adecuada a la precisión requerida.

i) Se han relacionado los defectos de las piezas con las causas que los provocan.

j) Se han seleccionado las normas de seguridad que deben aplicarse en la realización de ensayos.

3. Planifica el control de las características del producto fabricado, relacionando los equipos y máquinas de ensayos con las especificaciones físicas y químicas.

Criterios de evaluación:

a) Se han relacionado los diferentes ensayos físico-químicos u ópticos con las características que controlan.

b) Se han seleccionado los instrumentos y máquinas empleados en los ensayos y el procedimiento de empleo y verificación.

c) Se han explicado los errores más característicos que se dan en los equipos y máquinas empleados en los ensayos y la manera de corregirlos.

d) Se han descrito las características de las probetas necesarias para la ejecución de los ensayos.

e) Se han ejecutado los ensayos, aplicando las normas o procedimientos requeridos.

f) Se han expresado los resultados de los ensayos con la tolerancia adecuada a la precisión requerida.

g) Se han relacionado los defectos de las piezas con las causas que los provocan.

h) Se han seleccionado las normas de seguridad que deben aplicarse en la realización de ensayos.

4. Determina el aseguramiento de la calidad del producto y de la estabilidad del proceso, analizando los datos estadísticos de control del producto y del proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han seleccionado las técnicas empleadas en el control estadístico del proceso.

b) Se ha descrito el fundamento y el campo de aplicación de los gráficos de control por atributos y variables.

c) Se han confeccionado los gráficos de control del proceso, utilizando la información suministrada por las mediciones efectuadas.

d) Se han interpretado los gráficos de control, identificando en los gráficos las incidencias, tendencias y puntos fuera de control, entre otros.

e) Se ha calculado la capacidad del proceso, a partir de los datos registrados en los gráficos de control.

f) Se han determinado los porcentajes de piezas fuera de especificaciones, a partir del estudio de capacidad del proceso.

g) Se ha valorado lo que nos aporta el intercambio comunicativo.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Verificación de productos conformados.

Contenidos de la asignatura Verificación de productos conformados en Programación de la Producción en Moldeo de Metales y Polímeros:

Determinación de pautas de control de instrumentos de medida:

– Requisitos de las normas para los equipos de inspección, medida y ensayo.

– Plan de calibración.

– Normas de calibración.

– Incertidumbre en la medida.

– Errores en la medición.

– Ajuste de instrumentos de medida y ensayo.

– Calibración de instrumentos de medición y verificación.

Control dimensional y de características estructurales:

– Instrumentos de medición.

– Procedimientos de medida.

– Ensayos mecánicos y tecnológicos:

o Tracción, compresión, flexión.

o Resilencia.

o Tensión, deformación (efectos de la temperatura).

o Impacto.

o Dureza (Vickers, Rockwell, Brinell, Shore, IRHD).

o Ensayos de desgarro.

– Ensayos de durabilidad: fatiga, niebla salina, UV, ciclos de temperatura, combinados (mecánicos y ambientales).

– Ensayos no destructivos:

o Inspección por rayos X.

o Inspección por ultrasonidos.

o Inspección por partículas magnéticas.

o Inspección por corrientes de Foucault.

– Probetas.

– Errores en los ensayos.

– Prevención de riesgos en la ejecución de ensayos destructivos y no destructivos.

Control de características físico-químicas y ópticas:

– Ensayos de caracterización química y térmica:

o Temperaturas de fusión y solidificación (relacionada con estructura cristalina de metales).

o Temperaturas de transformación (puntos críticos).

o Composición (proporción de fibras, orientación de las fibras, proporción de cargas y plastificantes, entre otros).

o Ensayos reológicos (MFI, reometría, viscosimetría).

o Temperaturas de fusión y reblandecimiento (Tg), métodos de determinación. HDT/Vicat.

o Densidad.

o Ensayos eléctricos (rigidez dieléctrica y tracking, entre otros).

o Ensayos de inflamabilidad.

o Ensayos ópticos: ensayos microscópicos y metalográficos, ensayos de colorimetría y brillo.

– Probetas.

– Errores en los ensayos.

– Prevención de riesgos en la ejecución de ensayos destructivos y no destructivos.

Técnicas estadísticas de control de calidad:

– Conceptos estadísticos.

– Distribuciones de probabilidad y variabilidad de los procesos.

– Gráficos de control.

– Control por variables y por atributos.

– Estudio de capacidad. Capacidad de proceso y de máquina.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Verificación de productos conformados.

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