0722. Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos

Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos

0722

Módulo formativo 0722. Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos

La asignatura Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos tiene una duración de 145 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos del curso Técnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polímeros:

1. Caracteriza los equipos y sistemas auxiliares automatizados de producción, relacionándolos con su función y aplicación en los procesos de fabricación.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los elementos y componentes de redes de energía, fluídicas, eléctricas, neumáticas e hidráulicas.

b) Se han descrito las técnicas de manipulación, transporte y almacenamiento utilizadas en el proceso.

c) Se han descrito las técnicas de calefacción y refrigeración utilizadas en el proceso.

d) Se ha interpretado la información técnica, plano y documentos técnicos de los componentes y de la instalación.

e) Se han identificado las variables que hay que controlar en los sistemas auxiliares automatizados.

f) Se han identificado las tecnologías de automatización existentes.

g) Se han valorado las ventajas de los sistemas auxiliares automatizados.

2. Adapta programas de sistemas automáticos, relacionando su funcionamiento con las finalidades de cada fase.

Criterios de evaluación:

a) Se ha representado gráficamente el funcionamiento del proceso.

b) Se han relacionado las funciones características de los lenguajes de PLC y robot con las operaciones que hay que realizar con los equipos de fabricación.

c) Se han identificado los sistemas de introducción de datos, transporte y almacenamiento de información utilizados en la programación de PLC y robot.

d) Se han determinado los parámetros del programa de control del PLC y robot a partir de la función que hay que realizar.

e) Se ha comprobado la secuencia de las operaciones programadas en el PLC y robot en función de las diferentes fases del proceso.

f) Se ha realizado la simulación del proceso.

g) Se han ajustado las condiciones de trabajo en función de las desviaciones detectadas.

h) Se han analizado las medidas de prevención y seguridad relacionadas con los autómatas programables.

3. Prepara los servicios y sistemas auxiliares para el funcionamiento del proceso, identificando los elementos o componentes y determinando los parámetros de control del proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de calefacción, refrigeración, hidráulica, neumática u otros sistemas auxiliares.

b) Se ha identificado la secuencia de operaciones para llevar a cabo la puesta en marcha y parada (conexión-desconexión) de los servicios auxiliares/automáticos.

c) Se han identificado las variables de operación para cada equipo e instalación, dependiendo del proceso.

d) Se han enumerado los diferentes ajustes que deben efectuarse sobre las variables del proceso.

e) Se han realizado las acciones y el ajuste de parámetros necesarios para un correcto desarrollo del proceso.

f) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el óptimo rendimiento.

g) Se ha valorado la necesidad de sincronizar las instalaciones auxiliares con el proceso.

h) Se han aplicado las normas de protección personal, de las instalaciones y del medioambiente.

i) Se ha valorado el orden, la limpieza y seguridad de los equipos e instalaciones.

j) Se han realizado los registros de datos y de las contingencias surgidas en el proceso.

4. Controla la respuesta de los sistemas automáticos, analizando y ajustando los parámetros de las variables del sistema.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los parámetros de las variables y sus unidades de medida.

b) Se han precisado las unidades de medida de cada una de las variables utilizadas por el sistema automático.

c) Se ha relacionado el valor de la lectura con la consigna correspondiente y se han extraído las conclusiones pertinentes.

d) Se han interpretado los tipos de errores en la medida de parámetros, tanto constantes como proporcionales.

e) Se han regulado los elementos de control para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias dadas.

f) Se han acumulado y ordenado los registros y datos de alarmas en los soportes adecuados.

g) Se han identificado los procedimientos adecuados para la limpieza y mantenimiento de los instrumentos.

h) Se ha realizado la limpieza y mantenimiento de los instrumentos.

i) Se han aplicado las normas de protección personal de las instalaciones y del medioambiente.

5. Mantiene equipos e instalaciones, relacionando la funcionalidad de los mismos con las operaciones requeridas para el mantenimiento de usuario.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito los procedimientos de cada una de las operaciones de mantenimiento de usuario que deben ser realizadas sobre los equipos.

b) Se han identificado los elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento preventivo/correctivo.

c) Se han diagnosticado las averías habituales que se producen en los equipos e instalaciones.

d) Se han identificado los equipos y herramientas necesarios para realizar las labores de mantenimiento primer nivel.

e) Se han determinado las condiciones requeridas del área de trabajo para intervenciones de mantenimiento.

f) Se ha informado de las anomalías detectadas.

g) Se han registrado en el soporte adecuado las operaciones de mantenimiento realizadas.

h) Se han explicado las operaciones de limpieza, engrase y comprobación del estado de la instalación y equipos en el mantenimiento de primer nivel.

i) Se ha analizado la normativa vigente sobre prevención y seguridad relativas al mantenimiento de equipos e instalaciones.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos.

Contenidos de la asignatura Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos del curso de Técnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polímeros:

Identificación de equipos y sistemas auxiliares:

– Interpretación de esquemas de automatización.

– Sistemas de calefacción y refrigeración.

– Sistemas neumáticos.

– Sistemas hidráulicos.

– Sistemas electroneumohidráulicos.

– Análisis de sistemas mecánicos.

– Fundamentos de electricidad.

Adaptación de programas de sistemas automáticos:

– El autómata programable.

– Constitución, funciones y características.

– Lenguaje de programación.

– El robot.

– Constitución y funciones características.

– Lenguajes de programación.

Preparación de sistemas auxiliares:

– Elementos de los equipos.

– Puesta a punto de equipos.

– Seguridad y medioambiente.

– Equipos de refrigeración.

– Equipos de calor.

– Equipos de transporte, de manipulación y otros.

Regulación y control:

– Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos).

– Parámetros de control.

– Clasificación de instrumentos de medida.

– Regulación de los elementos de control.

– Simbología de los instrumentos de control.

– Seguridad y medioambiente.

Mantenimiento:

– Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, engrases, purgas, revisiones reglamentarias.

– Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Preparación de máquinas e instalaciones de procesos automáticos.

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