3125. Acabados en reprografía y finalización de productos gráficos

Acabados en reprografía y finalización de productos gráficos

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Módulo formativo 3125. Acabados en reprografía y finalización de productos gráficos

105 horas

1. Identifica los principales procesos de manipulados básicos que se aplican a
materiales y productos gráficos, interpretando órdenes de producción y secuenciando
las operaciones básicas necesarias para realizar los trabajos en condiciones de
productividad, calidad y seguridad.
Criterios de evaluación:
a) Se han descrito los productos gráficos más comunes que requieran diferentes
operaciones básicas de manipulado, tales como carpetillas, blocs, talonarios,
folletos, sobres y bolsas, entre otros, identificando y secuenciando las principales
operaciones de manipulado.
b) Se ha interpretado la información relevante para el trabajo contenida en órdenes
de producción tipo, tales como parámetros, signos, marcas, croquis, muestras
o maquetas, interpretando el vocabulario utilizado.
c) Se han descrito los procesos de manipulado básicos, tales como formateado,
igualado, alzado, plegado, embuchado, grapado, encolado, envarillado y otros,
relacionándolos con los productos gráficos que se pueden elaborar.
d) Se ha comprobado que la información recibida incluye los datos necesarios,
tales como cotas de corte, signos de plegado, hendido, trepado y perforado,
completando o solicitando los datos que falten y realizando, en su caso, croquis
con las indicaciones relativas al tipo de manipulado necesario, tamaño, marcas
o líneas de corte, plegado y hendido.
e) Se han descrito las características de los materiales susceptibles de manipulado
por su naturaleza entre celulósicos, no celulósicos, plásticos, lonas y otros, y

por sus características físicas, tales como gramaje, espesor, flexibilidad, rigidez,
dureza, estabilidad dimensional, dirección de fibras, entre otras.
f) Se han identificado los materiales ligantes o de unión más comunes utilizados
en procesos sencillos de manipulado, tales como adhesivos, colas, grapas,
anillas y cerrojos, relacionándolos con los útiles requeridos para su aplicación,
tales como planchas térmicas, rodillos, brochas, grapadoras, remachadoras,
entre otros.
g) Se han relacionado los materiales con sus principales aplicaciones, tales como
trípticos, carátulas, etiquetas, interiores y tapas de libros, cuadernos, blocs,
displays y pancartas.
h) Se han relacionado los productos gráficos que requieran de manipulados
sencillos, con el material adecuado para su realización y con las herramientas,
útiles y productos auxiliares necesarios, tales como remaches, ojetes, ollados,
imanes, botones de presión y cantoneras, entre otros.
i) Se han descrito las diferencias operativas en el pegado entre materiales,
identificando las operaciones, equipos y los útiles necesarios para la aplicación
de colas y adhesivos de diferente naturaleza, tales como orgánicas, acrílicas,
solventes, sólidas y térmicas, entre otras.
2. Acondiciona el área de trabajo para la realización de manipulados básicos de
productos gráficos, disponiendo los materiales, máquinas auxiliares y útiles para
posibilitar la ejecución de las operaciones en condiciones de productividad, calidad
y seguridad.
Criterios de evaluación:
a) Se han descrito los elementos, herramientas y espacios necesarios para
realizar las operaciones básicas de manipulados en la finalización de productos
gráficos.
b) Se han identificado las actividades necesarias para el desarrollo de las
operaciones básicas de manipulados en la finalización de productos gráficos
de acuerdo con los objetivos marcados.
c) Se ha optimizado la disposición de los útiles y materiales necesarios para las
operaciones básicas de manipulados en la finalización de productos gráficos.
d) Se ha dispuesto la zona de trabajo de manera que sea posible la adopción de
posiciones ergonómicas que limiten la fatiga y eviten los riesgos de lesiones
en las operaciones básicas de manipulados en la finalización de productos
gráficos.
e) Se han dispuesto las medidas de seguridad relacionadas con la utilización de
máquinas y útiles para el manipulado de productos gráficos.
3. Dispone los recursos necesarios para la realización de encuadernaciones
funcionales y otros acabados propios de reprografía, seleccionando materiales y
equipos de acuerdo con las especificaciones técnicas establecidas.
Criterios de evaluación:
a) Se ha identificado las especificaciones de acabado de los productos de
reprografía indicadas en la orden de trabajo.

b) Se han identificado las máquinas, herramientas y útiles más comunes utilizados
en las operaciones de encuadernación funcional de reprografía por su estructura
y funcionalidad.
c) Se han identificado las máquinas, herramientas y útiles más comunes utilizados
en las operaciones de acabado propios de reprografía por su estructura y
funcionalidad.
d) Se han identificado los materiales más comunes empleados para las tapas,
especificando su función y utilidad.
e) Se han identificado los elementos físicos de cierre y enlomado, tales como
encuadernadores, tornillos, anillas y otros, en relación a sus formas, tipos y
calidades.
f) Se han descrito los materiales más comunes empleados en el acabado y
manipulado de productos de reprografía, tales como papel, cartón, plástico,
grapas, cierres, lomeras u otros.
g) Se han descrito los manejadores más característicos de los equipos de
encuadernación funcional y acabados propios de reprografía.
h) Se ha relacionado el producto que se pretende obtener con los materiales y
tipo de acabado a emplear.
i) Se han seleccionado los materiales adecuados atendiendo a su tamaño,
gramaje, textura, color y otros, y los equipos apropiados para el acabado del
producto.
4. Obtiene productos acabados propios de reprografía y, en su caso, dispone
materiales reprográficos para la siguiente fase del proceso, realizando operaciones
de corte, plegado, hendido, perforado, trepado, taladrado o autoplastificado,
entre otras, utilizando equipos específicos de pequeño formato en condiciones de
seguridad.
Criterios de evaluación:
a) Se han descrito los tipos de acabado más comunes utilizados en reprografía.
b) Se han relacionado los tipos de acabado: plegado, hendido, perforado, trepado,
taladrado, auto plastificado u otras con los útiles y máquinas necesarias para su
realización.
c) Se ha optimizado el número de cortes mediante la planificación de los mismos.
d) Se han ajustado los elementos de guillotinas y/o cizallas de pequeño formato
comprobando el funcionamiento de los sistemas de seguridad.
e) Se han realizado operaciones de desmontaje y montaje de los elementos
variables que actúan sobre el soporte a tratar en las máquinas de acabado
dadas tales como peines de hendido, trepado y otras.
f) Se han realizado operaciones de plegado, hendido, perforado, trepado,
taladrado, autoplastificado u otras, asegurándose que los resultados se
corresponden con las instrucciones establecidas.
g) Se han realizado acabados mediante la utilización de máquinas usuales en
reprografía, tales como alzadoras, hendedoras, laminadoras, plegadoras de
planos, entre otras.

h) Se han aplicado las medidas de seguridad relacionadas con la utilización
de equipos de pequeño formato para el corte, plegado, hendido, perforado,
trepado, taladrado o autoplastificado de productos gráficos.
5. Realiza encuadernaciones mecánicas o funcionales utilizando sistemas y
equipos específicos, ordenando y disponiendo los materiales reprográficos de
acuerdo con las instrucciones establecidas.
Criterios de evaluación:
a) Se han descrito los tipos de encuadernación mecánica o funcional más comunes
utilizados en reprografía.
b) Se han relacionado los tipos de encuadernación más comunes de materiales
reprográficos (de anillas, con tornillos, con presillas, de espiral, gusanillo,
wire-o, con lomera) con los útiles y máquinas necesarias para su realización.
c) Se ha seleccionado el tipo de encuadernación más apropiado para cada caso,
tales como canutillo, espiral, wire-o, anillas, fastener, cosido con alambre
(grapado), térmica, entre otros.
d) Se han dispuesto los materiales y equipos para cada tipo de encuadernación
según las instrucciones recibidas.
e) Se ha comprobando que la calidad del producto terminado se corresponde con
las especificaciones técnicas recibidas.
f) Se ha comprobado la existencia y el correcto funcionamiento de las medidas
de seguridad propias de las máquinas, tales como botones de paro, carcasas,
inmovilizadores y células fotoeléctricas, entre otros.
g) Se ha utilizado maquinaria convencional para la encuadernación de materiales
reprográficos, tales como alzadoras, grapadoras o taladradoras, entre otras.
h) Se han adoptado las medidas de seguridad relacionadas con las operaciones
de encuadernación mecánicas o funcionales.
6. Realiza operaciones básicas de finalización, manipulado y transformado de
productos gráficos, aplicando procedimientos manuales en condiciones de calidad,
seguridad, salud y protección ambiental.
Criterios de evaluación:
a) Se han identificado los útiles y herramientas utilizados en procesos manuales y
simples de manipulado, transformado y encuadernación, clasificándolos según
su función.
b) Se han descrito las operaciones que se realizan en los procesos básicos y
manuales de encuadernación, manipulado y transformado de materiales
gráficos, tales como igualado, contado, alzado, embuchado, plegado, fresado,
encolado, armado marcado, numeración, montaje de conjuntos y subconjuntos,
ensamblado y forrado, entre otras, relacionándolas con los útiles y herramientas
adecuados.
c) Se ha verificado que el tamaño, tipo y cantidad de los materiales recibidos se
corresponden con las indicaciones de la orden de trabajo.

d) Se ha realizado el plegado manual según las indicaciones recibidas referentes
al tipo de operación, número de pliegues, medidas, tamaño de papel u otras,
utilizando la plegadera de mano u otros útiles apropiados, valorando la
necesidad de hendido previo en función del gramaje y sentido de la fibra.
e) Se ha realizado el fresado manual de los lomos de bloques según las
indicaciones recibidas en cada caso: número de hojas del bloque, tipo de papel
o cartulina u otras, utilizando el serrucho, lima o elementos adecuados.
f) Se ha realizado el encolado del lomo de los bloques de papel preparados,
según las indicaciones recibidas.
g) Se han refilado los cantos de producto gráfico, tales como bloques de hojas,
láminas, lonas y cartones, utilizando cuchillas de corte, reglas de trazado,
ingenios y/o cizallas.
h) Se han perforado manualmente hojas de papel, cartón u otros materiales,
utilizando sacabocados o brocas huecas, del diámetro establecido en la
posición indicada.
i) Se han contracolado materiales de distinta naturaleza aplicando películas
uniformes del adhesivo, ejerciendo la presión mediante espátulas, paños, y
rodillos, de acuerdo con las indicaciones establecidas.
j) Se han realizado operaciones de marcado, estampación o numeración manual
de productos gráficos, asegurando la correcta ubicación, legibilidad y calidad
prevista, de acuerdo con las indicaciones establecidas.
k) Se han montado conjuntos de varios elementos, asegurando la integridad y el
número de piezas que lo componen de acuerdo con las instrucciones recibidas.
l) Se han ensamblado y, en su caso, forrado cajas, carpetas u otros productos
de cartón compacto, ubicando y fijando sus componentes de manera que se
garantice la integridad y estabilidad del producto montado de acuerdo con la
muestra autorizada.
m) Se han adoptado las medidas de seguridad relacionadas con las operaciones
de finalización, manipulado y transformado de productos gráficos mediante
procedimientos manuales.

Procesos manuales de manipulado de productos gráficos:
– Procesos básicos de manipulado
– Características de los productos gráficos a manipular.
– Datos e instrucciones técnicas en procesos básicos de manipulado. Signos,
marcas y croquis.
– Vocabulario y simbología básica en procesos manuales de manipulado de
productos gráficos.
– Utilización de productos, materiales y útiles en procesos básicos de manipulado.
– Tipología de los materiales. Características, propiedades y aplicaciones.

– Características técnicas de los materiales. Gramaje y espesor. Flexibilidad y
rigidez.
– Materiales ligantes.
– Preparación de colas y adhesivos. Métodos de aplicación. Medidas y equipos
de seguridad.
Acondicionamiento del área de trabajo:
– Optimización del espacio.
– Disposición de zonas para el acopio y apilado de productos y materiales.
– Ubicación de máquinas, equipos y herramientas.
– Preparación de los útiles y herramientas de corte, plegado, hendido, pegado y
encajado.
– Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de
acabado en reprografía y de finalización de productos gráficos. Riesgos
específicos y factores implicados. Medidas preventivas. Sistemas de seguridad
de los equipos. Equipos de Protección Individual.
Recursos para encuadernaciones y acabados en reprografía:
– Especificaciones de acabado. Indicaciones en órdenes de trabajo.
– Máquinas, útiles y herramientas para encuadernación mecánica o funcional.
Estructura y funciones. Manejadores.
– Materiales y útiles de encuadernación: Papel, cartón, plásticos, grapas, tornillos,
anillas y otros. Aplicaciones.
– Máquinas, útiles y herramientas para acabados de materiales reprográficos.
Estructura y funciones. Aplicaciones.
– Materiales y útiles para el acabado de materiales reprográficos: Papel, cartón,
plásticos. Aplicaciones.
Acabados en reprografía:
– Manipulados y acabados propios de reprografía
– Tipos de acabados. Instrucciones, croquis y modelos. Plegado, hendido,
perforado, trepado, taladrado y autoplastificado.
– Equipos de plegado de planos, autoplastificado, alzadoras, hendedoras y
laminadoras. Ajuste. Sistemas de seguridad.
– Equipos y dispositivos de corte: cizallas y guillotinas. Ajuste. Sistemas de
seguridad.
– Planificación y ejecución de las operaciones de corte. Aprovechamiento de
materiales.
– Procedimientos de trabajo seguro en el acabado de reprografía.
Encuadernación de materiales reprográficos:
– Tipos de encuadernación mecánica o funcional. Características. Aplicaciones.
Especificaciones técnicas.
– El proceso de encuadernación. Sistemas de encuadernación.
– Equipos de encuadernación mecánica o funcional.

– Ajuste de equipos. Instrucciones técnicas.
– Operaciones de mantenimiento de primer nivel.
– Operaciones de encuadernación. Preparación y disposición de los materiales.
Calidad del producto terminado.
– Medidas de seguridad relacionadas con las operaciones de encuadernación
mecánica o funcional.
Procedimientos manuales de finalización, manipulado, transformado y encuadernación
de productos gráficos:
– Características de los útiles y herramientas de corte, plegado, hendido, pegado,
encajado y otros.
– Manejo de los útiles y herramientas. Plegadera, cuchilla de corte, reglas,
brochas, prensa, brocas huecas, rodillos, sacabocados y remachadoras.
– Productos y materiales para operaciones básicas de finalización, manipulado,
transformado y encuadernación.
– Plegado manual de hojas.
– Encolado de bloques.
– Refilado de cantos de productos gráficos.
– Operaciones simples de contracolado.
– Operaciones simples de perforado manual.
– Preparación y fijado de elementos complementarios.
– Normas de seguridad, salud y protección ambiental en procedimientos manuales
de finalización, manipulado, transformado y encuadernación de productos
gráficos. Riesgos específicos y factores implicados. Medidas preventivas.
Sistemas de seguridad de los equipos. Elementos de Protección Individual.

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