3128. Manipulados en industrias gráficas

Manipulados en industrias gráficas

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Módulo formativo 3128. Manipulados en industrias gráficas

90 horas

1. Identifica procesos de manipulado de productos gráficos, interpretando órdenes
de producción y secuenciando las operaciones básicas necesarias para realizar los
trabajos en condiciones de productividad, calidad y seguridad.

Criterios de evaluación:
a) Se ha descrito las operaciones de manipulado más comunes que se aplican sobre
los diferentes soportes gráficos tale como corte, hendido, trepado, perforado
puntillé, fresado, encolado, cosido con alambre, termosellado, plegado, alzado
y embuchado, entre otras, identificando las que por su complejidad deben
realizarse mediante apoyo mecánico.
b) Se han identificado los productos gráficos más comunes que requieran procesos
de sencillos manipulados a partir de la utilización de máquinas auxiliares, tales
como folletos, carpetas, carpetillas, facturas, revistas, manuales y dosieres,
entre otros.
c) Se han descrito los tipos de grapado y cosido con alambre más comunes,
explicando las diferencias y sus aplicaciones más comunes.
d) Se han descrito los tipos de enlomado más comunes, explicando las diferencias,
ventajas e inconvenientes y sus aplicaciones más comunes.
e) Se han relacionado los diferentes tipos de perforado en función del producto a
obtener o uso posterior con el tipo de envarillado a utilizar.
f) Se han relacionado los materiales utilizados en la fabricación con los procesos
de manipulado y con las máquinas que han intervenido en el proceso.
g) Se han interpretado las instrucciones dadas, realizando croquis donde se
re? ejen las diferentes indicaciones recibidas, tale como tamaño, tipo de
manipulado necesario, marcas o líneas de corte, plegado, perforado y hendido,
entre otras.
h) Se ha comprobado que las órdenes de trabajo recibidas incluyen toda la
información necesaria como cotas de corte, signos de plegado, hendido,
trepado, perforado y otras indicaciones, registrando los datos necesarios que
falten.
2. Acondiciona el área de trabajo para la realización de manipulados de productos
gráficos, disponiendo los materiales, máquinas auxiliares y útiles para posibilitar la
ejecución de las operaciones en condiciones de productividad, calidad y seguridad.
Criterios de evaluación:
a) Se han descrito los componentes y el funcionamiento de las máquinas auxiliares
más comunes empleadas en los procesos de manipulado.
b) Se han identificado los tipos de máquinas de transformado por su forma de
actuar sobre los materiales y resultados, tales como alzadoras, plegadoras,
fresadoras, encoladoras, cosedoras, plastificadoras o laminadoras.
c) Se han relacionado los tipos de máquinas de marcado y perforado con los
materiales sobre los que pueden actuar, tales como perforadora, hendedora,
trepadora y taladradora de broca hueca.
d) Se han relacionado las diferentes máquinas auxiliares de manipulados
clasificándolas por las funciones que cumplen: cortar, alzar, plegar, coser,
fresar, encolar, perforar, marcar y otras y por el tipo de materiales que pueden
tratar: papel, cartón, plástico, entre otros.
e) Se han identificado los útiles intercambiables que se pueden adaptar a las
máquinas auxiliares de manipulados, relacionándolos con las funciones y

operaciones que pueden realizarse, tales como peines de hendido, perforado,
trepado, brocas huecas, cuchillas de redondear, ojeteador, remachador y otros.
f) Se han relacionado los peines de trepado con los materiales a marcar,
determinando las necesidades del tamaño del repado en función del gramaje,
galga o rigidez del material.
g) Se han identificado las brocas huecas por su diámetro, relacionándolas con el
material a perforar y el tipo de cerrojos, anillas o tornillos a utilizar.
h) Se han descrito los elementos principales de una grapadora manual y una
cosedora semiautomática de alambre, identificando los ajustes necesarios
para realizar el cosido o grapado del producto gráfico a caballete y en pletina o
en plano.
i) Se han descrito los elementos principales de una fresadora encoladora auxiliar
identificando los puntos de ajuste así como el modo de montaje y desmontaje
de los útiles intercambiables.
j) Se han descrito los elementos principales de las máquinas auxiliares de corte
tales como guillotina, cizalla de disco y cizalla plana, identificando los puntos de
ajuste y describiendo la forma de corte, sus ventajas, desventajas y limitaciones.
k) Se han descrito los elementos principales de alzadoras y plegadoras,
identificando los puntos de ajuste y los manejadores de uso, destacando las
incidencias más comunes en las operaciones durante el proceso.
l) Se han dispuesto las medidas de seguridad relacionadas con la utilización de
máquinas y útiles para la realización de manipulados de productos gráficos.
3. Realiza operaciones de manipulado de productos gráficos con máquinas
auxiliares, adaptando sus componentes, montando los elementos intercambiables y
ajustando los parámetros de control de acuerdo con las especificaciones del trabajo,
en condiciones de calidad y seguridad.
Criterios de evaluación:
a) Se han interpretado los datos más relevantes que pueden aparecer en órdenes
de trabajo, tales como número de ejemplares, tipo de manipulado, modo de
actuación, materiales, signos, marcas, croquis y otros parámetros.
b) Se han interpretado instrucciones de trabajo verbales reconociendo los datos
necesarios para realizar el trabajo y el vocabulario utilizado en procesos de
manipulados sencillos, tales como formateado, igualado, alzado, plegado,
embuchado, grapado, encolado y envarillado, entre otros.
c) Se han retirado envolturas, aireado e igualado soportes en plano u otras
operaciones necesarias según el tipo de material.
d) Se ha preparado el entorno de trabajo, disponiendo de los espacios necesarios
que permitan con comodidad acceder al material a manipular y dispensar el
producto terminado.
e) Se han montado y desmontado útiles intercambiables, tales como troqueles,
brocas huecas, peines de hendido, trepado, perforado y puntillé, entre otros,
según las indicaciones dadas en cada caso.
f) Se han realizado operaciones de manipulado del producto, aplicando ojetes,
remaches, ollados, cantoneras u otros materiales, según las indicaciones dadas
en cada caso.
g) Se han realizado ajustes en cosedoras de alambre, obteniendo productos
gráficos indicados en pletina y a caballete.
h) Se han realizado ajustes en fresadoras encoladoras, valorando el resultado de
la utilización de diferentes fresas sobre diferentes bloques y tipos de papel.
i) Se ha obtenido el formato determinado de los materiales utilizando guillotina de
sobremesa, cizalla de disco o cizalla plana, describiendo la forma de corte, hoja
a hoja o en bloques, ventajas, desventajas y limitaciones de cada una de ellas.
j) Se han ajustado los mecanismos de alzadoras y plegadoras auxiliares.
k) Se ha realizado el plegado de las hojas en paralelo, en cruz, en díptico, en
tríptico, en cuadernillo, u otros, según las indicaciones en cada caso.
l) Se han adoptado las medidas de seguridad establecidas, utilizando los equipos
de protección individual correspondientes.
4. Trasforma y manipula productos gráficos de gigantografía digital, aplicando
procesos mecánicos simples en condiciones seguridad y realizando operaciones de
control de calidad de acuerdo con las especificaciones establecidas.
Criterios de evaluación:
a) Se han identificado los productos más comunes de gigantografía, especificando
los materiales más utilizados en su elaboración, tales como tipos de papeles,
plásticos, lonas y cartones pluma, entre otros.
b) Se han preparado los espacios y útiles necesarios para el refilado, formateado,
pegado o contracolado de un producto de gigantografía.
c) Se han interpretado los datos y la simbología de los materiales, tales como
zonas de fijación, unión o soldado de los materiales que conforman el producto,
zonas para remaches u ollados y otros elementos de fijación.
d) Se han considerado las medidas de enrollado, marcado, e identificación, las
de protección del producto, traslado y apilado, específicas de productos de
gigantografía.
e) Se han refilado y formateado los materiales respetando las zonas de montaje
con las piezas o partes contiguas.
f) Se ha contracolado un ploteado sobre diferentes tipos de material, tales como
papel, cartón, lonas u otros soportes rígidos, utilizando los materiales de unión
adecuados en cada caso e identificando las dificultades en el proceso.
g) Se han unido partes del producto de gigantografía según las indicaciones
recibidas, tales como soldado, remachado, termosellado o encolado, verificando
la calidad de las uniones.
h) Se han realizado laminados de productos de gigantografía rígidos y ? exibles, a
partir de las instrucciones dadas.
i) Se han adoptado las medidas de seguridad establecidas, utilizando los equipos
de protección individual correspondientes.
5. Colabora en la puesta a punto de máquinas auxiliares y equipos de manipulados,
realizando en condiciones de seguridad, salud y protección ambiental las operaciones
rutinarias de limpieza y de mantenimiento de primer nivel establecidas.

Criterios de evaluación:
a) Se han identificado los procedimientos de mantenimiento, limpieza y engrase,
así como los medios, métodos y periodicidad de aplicación indicados en planes
de mantenimiento tipo.
b) Se ha reconocido visualmente el estado en que quedan las máquinas después
de su uso, recogiendo en una ficha las deficiencias identificadas en cuanto a
limpieza y disposición de herramientas, productos y útiles.
c) Se han descrito las operaciones de limpieza más comunes que deben realizarse
en máquinas y equipos, diferenciando las operaciones diarias y las periódicas.
d) Se han identificado las operaciones de mantenimiento de primer nivel que
deben realizarse, clasificándolas por su periodicidad.
e) Se han seleccionado, utilizado, acondicionado y almacenado según los
procedimientos establecidos las herramientas y los útiles de limpieza y
mantenimiento de primer nivel tales como llaves fijas, destornilladores,
aceiteras, engrasadoras y sopladores de aire comprimido, entre otras.
f) Se han identificado los elementos de las máquinas que requieren de operaciones
de limpieza y mantenimiento.
g) Se han cumplimentado fichas de mantenimiento, indicando la fecha, operaciones
realizadas, piezas o elementos sustituidos u otros datos relevantes.
h) Se han aplicado los protocolos de actuación en relación al tratamiento de

Identificación de procesos de manipulado de productos gráficos:
– Secuenciación de operaciones mecanizadas de manipulado: corte, hendido,
fresado, cosido con alambre y otros.
– Características de los productos gráficos a manipular mediante procesos
mecanizados: carpetas, folletos, facturas, dossiers, revistas y otras.
– Relación entre equipos y procesos.
Operaciones de acondicionamiento del área de trabajo:
– Identificación de máquinas y equipos en procesos simples de manipulado.
– Tipos de máquinas. Funciones.
– Componentes y funcionamiento de máquinas y equipos.
– Útiles intercambiables en las diferentes máquinas de manipulados.
– Operaciones de montaje y ajuste de peines de trepado, brocas huecas,
remachador y otras. Funciones.
– Medidas de seguridad en la preparación de máquinas auxiliares para el
manipulado de productos gráficos.

Manipulado de productos gráficos mediante máquinas auxiliares:
– Preparación del material: aireado, igualado y otras.
– Preparación y optimización del entorno de trabajo.
– Operaciones en máquinas auxiliares multifunción.
– Operaciones de cosido en pletina y a caballete.
– Ajustes de fresadora y encoladora en relación al tipo de papel.
– Operaciones de guillotinado y cizalla sobre diferentes tipos de material.
– Normas de seguridad en las operaciones de manipulado de productos gráficos
mediante máquinas auxiliares. Riesgos específicos y factores implicados.
Medidas preventivas. Sistemas de seguridad de los equipos. Equipos de
Protección Individual.
Transformación y manipulación de productos gráficos de gigantografía digital:
– Operaciones mecánicas simples de manipulado en productos de gigantografía.
– Descripción de los productos de gigantografía.
– Características de los materiales utilizados: papeles, plásticos, lonas, cartones
pluma y otros.
– Operaciones del proceso: Refilado, formateado, encolado, pegado.
– Contracolado y pegado de productos ploteados sobre diferentes superficies
rígidas.
– Métodos de soldado, remachado, termosellado. Interacciones con los materiales
implicados. Precauciones. Errores e incidencias comunes.
– Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de
manipulado en productos de gigantografía. Riesgos específicos y factores
implicados. Medidas preventivas. Sistemas de seguridad de los equipos.
Equipos de Protección Individual.
Puesta a punto de instalaciones, máquinas y herramientas:
– Planes de mantenimiento.
– Procedimientos de mantenimiento, limpieza y engrase.
– Elementos de las máquinas susceptibles de mantenimiento y limpieza.
– Operaciones de limpieza. Limpieza diaria. Limpiezas periódicas.
– Cumplimentación de fichas de mantenimiento y limpieza. Identificación de las
operaciones realizadas.
– Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de
mantenimiento de máquinas auxiliares y equipos de manipulados de productos
gráficos. Riesgos específicos y factores implicados. Medidas preventivas.
Sistemas de seguridad de los equipos. Elementos de Protección Individual.
– Tratamiento de residuos en las operaciones de mantenimiento y limpieza.

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