5068. Escaneado y reparación de mallas 3D

Escaneado y reparación de mallas 3D

5068

Módulo formativo 5068. Escaneado y reparación de mallas 3D

La asignatura Escaneado y reparación de mallas 3D una duración de 35 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Escaneado y reparación de mallas 3D del Curso de Especialización en Fabricación Aditiva:

1. Identifica en función de las necesidades específicas los tipos de escáneres relacionándolos con las aplicaciones para los que están destinados.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado tipologías de escaneado 3D.

b) Se han valorado los principios físicos que intervienen en las diferentes tecnologías aplicadas al escaneo 3D.

c) Se han identificado diferentes aplicaciones de escaneado 3D.

d) Se han valorado las diferentes tipologías de escaneado con sus ventajas y limitaciones.

e) Se ha relacionado cada tipología de escáner 3D con las aplicaciones a las que se destina.

f) Se han relacionado tipologías de escáneres 3D con necesidades industriales específicas.

2. Controla el escaneado y sus aplicaciones asimilando los conceptos propios del proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se ha caracterizado el proceso de escaneado en los diferentes sistemas.

b) Se han identificado los problemas derivados de la gestión de nubes de puntos y los procesos matemáticos para definir superficies por triangulación.

c) Se han determinado los mecanismos necesarios para escanear en 3D la geometría, la textura y el color de los objetos.

d) Se han identificado los términos propios de la técnica de escaneado 3D.

e) Se ha definido el concepto de ingeniería inversa y sus aplicaciones.

f) Se ha valorado la importancia del escaneado en procesos de ingeniería inversa.

3. Escanea objetos para impresión en 3D utilizando un escáner estándar.

Criterios de evaluación:

a) Se ha generado una nube de puntos.

b) Se ha generado una malla 3D a partir de la nube de puntos.

c) Se han corregido, reparado y ensamblado las mallas 3D obteniendo un modelo tridimensional del objeto.

d) Se ha convertido la malla en un objeto sólido digital.

e) Se ha recogido información de la geometría y las características del objeto.

f) Se ha generado un archivo STL.

4. Escanea objetos para impresión en 3D utilizando aplicaciones para teléfonos móviles y software específico de fotogrametría.

Criterios de evaluación:

a) Se ha escaneado un objeto mediante de fotogrametría.

b) Se ha escaneado el mismo objeto mediante aplicaciones fotográficas para teléfonos móviles.

c) Se han manipulado las mallas 3D, corrigiéndolas, depurándolas y enlazándolas.

d) Se ha generado un modelo tridimensional de cada malla.

e) Se han planificado los modelos en el formato adecuado.

f) Se ha comparado la calidad en la geometría y en las texturas obtenidas en los escaneos.

5. Repara ficheros STL utilizando software libre específico para permitir el aprovechamiento de archivos dañados o incompletos.

Criterios de evaluación:

a) Se ha identificado la morfología de una malla STL.

b) Se ha reconocido una malla STL en busca de errores.

c) Se ha eliminado malla corrupta reparándola con nuevos triángulos.

d) Se han unido varias mallas para generar un nuevo modelo STL.

e) Se han invertido polígonos en una malla STL para orientarla hacia un mismo lado.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Escaneado y reparación de mallas 3D.

Contenidos de la asignatura Escaneado y reparación de mallas 3D del Curso de Especialización en Fabricación Aditiva:

Caracterización de las tipologías de escáneres 3D:

– Fundamentos del escaneado 3D.

– Aplicaciones del escaneado 3D:

o Producción industrial.

o Diseño, entretenimiento.

o Modelado.

o Topografía.

o Arquitectura.

o Sanidad.

– Clasificación de escáneres 3D:

o Con contacto.

o Sin contacto.

– Sectores industriales y tipología de escáneres.

– Ventajas e inconvenientes de las distintas tipologías de escáneres 3D.

– Necesidades industriales en escaneado 3D.

Determinación del proceso de escaneado 3D.

– Fundamentos de las tecnologías de escaneado 3D:

o Fundamento físico del escáner de luz estructurada.

o Fundamento físico del escaneado basado en fotogrametría.

– Creación y gestión de nubes de puntos.

– Escaneado de geometría.

– Escaneado de colores y texturas.

– Ingeniería inversa y sus aplicaciones.

– Escaneado 3D e ingeniería inversa.

Desarrollo de objetos digitales a partir del escaneo 3D:

– Software propietario y de código abierto para escaneo 3D.

– Mallas a partir de nubes de puntos.

– Reparación y ensamblado de mallas.

– Conversión de mallas en sólidos 3D.

– Geometría y características de los objetos digitales escaneados.

– Conversión a sólido: Archivos STL.

Identificación de aplicaciones de teléfonos móviles y del software específico de fotogrametría para escaneado 3D:

– Fotogrametría en impresión 3D.

– Software propietario y de código abierto para fotogrametría 3D:

o Meshroom.

– Aplicaciones de fotogrametría 3D para teléfonos móviles:

o Scann 3D.

– Manipulación de mallas 3D. Corrección y depuración.

– Obtención de modelos tridimensionales.

Reparación de ficheros STL:

– Software de reparación y modelado 3D.

– Morfología de ficheros STL.

– Reparación de archivos STL.

– Eliminación de zonas corruptas en mallas 3D y su reparación.

– Unión de mallas para generar nuevos ficheros STL.

– Inversión de polígonos de una malla STL.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Escaneado y reparación de mallas 3D.

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