Módulo profesional: Mecanizado de elementos de carpintería de ribera

1. Identifica las maderas y los diferentes tipos de ensamblaje utilizados en embarcaciones de recreo de madera, relacionando sus características con las posibles soluciones de ensamblaje y el nivel de resistencia mecánica.

Criterios de evaluación:

a) Se han relacionado las maderas empleadas comúnmente en carpintería de ribera con sus características y uso.

b) Se han relacionado los sistemas de unión empleados en las embarcaciones, con su uso y prestaciones.

c) Se han relacionado los diferentes tipos de unión empleados en embarcaciones de madera (cola de milano, media madera y a tope, entre otros) con las piezas y elementos en las que se aplican.

d) Se han caracterizado los principales tipos de ensambles utilizados en carpintería de ribera relacionándolos con sus características y uso.

e) Se han relacionado las principales soluciones constructivas con sus aplicaciones.

f) Se ha relacionado el tipo de madera a emplear con las características mecánicas y estéticas del ensamble a obtener.

g) Se han caracterizado las posibles soluciones de ensamble alternativas en embarcaciones relacionándolas con la finalidad propuesta.

h) Se ha planificado el trabajo de elaboración de ensambles, especificando medios y materiales implicados.

2. Selecciona la madera más adecuada para la elaboración de elementos de carpintería de ribera justificando su elección en función del mecanizado a realizar y del resultado a obtener.

Criterios de evaluación:

a) Se ha identificado la madera atendiendo a las características, facilidad de mecanizado y uso que va a tener.

b) Se ha controlado el grado de humedad de la madera.

c) Se ha comprobado que la madera carece de defectos o, en su caso, que estos permiten su corrección y utilización.

d) Se han saneado los posibles defectos de la madera en función del resultado a obtener.

e) Se ha comprobado que las dimensiones y características de las piezas a obtener se corresponden con los listados de materiales.

f) Se ha optimizado el consumo de material en función de las dimensiones comerciales de la materia prima.

g) Se han seleccionado las piezas de madera atendiendo a su aspecto estético (tonalidad, veteado, entre otros) y estructura (nudos y repelos, entre otros).

h) Se han especificado los riesgos de manipulación en función del mecanizado a realizar.

3. Marca y traza los elementos de carpintería de ribera, aplicando técnicas de medición a partir de planos constructivos de embarcaciones de recreo de madera.

Criterios de evaluación:

a) Se ha relacionado el plano de formas de la embarcación de madera con sus características constructivas.

b) Se han caracterizado la quilla/sobrequilla/roda de proa/codaste de popa/ cuadernas y los elementos que la componen (varenga, genol, ligazones) relacionando la estructura de embarcación, sus características constructivas y funciones, utilizando los planos asociados.

c) Se han caracterizado los elementos de aparaduras, cintas, pantoques, durmientes, palmejares, forro exterior, solera, baos, durmiente, trancanil, esloras, contradurmientes, sotadurmientes, forro interior, barraganetes, regala, tapa regala, en una embarcación de recreo, relacionándolos con sus características y funciones en los planos asociados.

d) Se han relacionado la forma y dimensiones de los elementos de la embarcación con la información aportada por el plano o documentación técnica de la embarcación.

e) Se han seleccionado los útiles de medición, marcado y trazado en función del trabajo a realizar, describiendo sus características y empleo.

f) Se han coquizado los elementos más significativos de embarcaciones de madera.

g) Se ha preparado la cara y el canto de las piezas en función de sus características (caras visibles y defectos, entre otros).

h) Se han utilizado los signos convencionales de marcado y trazado (posición y emparejado, entre otros).

i) Se ha comprobado que las medidas de los elementos marcados se corresponden con lo indicado en el plano.

4. Elabora piezas de carpintería de ribera mecanizando diferentes maderas con herramientas manuales.

Criterios de evaluación:

a) Se han obtenido las características de la pieza a mecanizar interpretando el plano fabricación.

b) Se han relacionado las herramientas manuales a utilizar con sus aplicaciones y manejo.

c) Se ha posicionado el material según las características de la pieza a mecanizar (veta, posición de trabajo, acometida de la herramienta, entre otros).

d) Se han fijado las piezas a mecanizar mediante útiles de apriete requeridos (gatos y prensas, entre otros).

e) Se ha efectuado el mecanizado en condiciones de seguridad y salud laboral.

f) Se han obtenido las piezas con las características requeridas, comprobado que las piezas resultantes mantienen los márgenes de tolerancia admisibles.

g) Se han incluido en el mecanizado de la pieza diferentes ensambles para la unión entre piezas.

h) Se ha realizado el mantenimiento de las herramientas manuales.

i) Se han utilizado las herramientas manuales de acuerdo a las buenas prácticas (ergonomía, sujeción, ajuste, preparación, puesta a punto y afilado, entre otras).

j) Se han cumplido las especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

5. Elabora piezas de carpintería de ribera mecanizando la madera con máquinas convencionales.

Criterios de evaluación:

a) Se ha relacionado el uso de las máquinas convencionales con los procesos de mecanizado requeridos por las piezas a elaborar.

b) Se han caracterizado los distintos componentes de las máquinas y especificado su función.

c) Se han especificado los criterios aplicables en la selección de la maquinaria en relación con las operaciones de mecanizado a realizar.

d) Se han relacionado las protecciones correspondientes de las máquinas y útiles con los requerimientos del mecanizado a realizar.

e) Se han considerado las características del material (caras de referencia, veta y entrada de pieza, entre otros) en la definición del proceso de mecanizado.

f) Se ha relacionado la instalación y fijación de fresas, taladros, cuchillas, cadenas y cabezales de los equipos con el ajuste de parámetros de los mecanizados a realizar.

g) Se ha verificado la colocación y sujeción de los elementos y útiles de seguridad (alimentador, protecciones y topes, entre otros).

h) Se han efectuado mecanizados de ensambles de unión entre las piezas que componen cada elemento del conjunto principal (cuadernas, quilla, sobrequilla, roda de proa y codaste de popa).

i) Se han cepillado y regruesado las piezas de madera obtenidas.

j) Se ha relacionado el valor de los parámetros de cepillado-regruesado con las propiedades de la madera y pieza a obtener.

k) Se han instalado y ajustado fresas, cuchillas, cabezales y equipos de fresado y moldurado, considerando las propiedades de la madera y características de la pieza a obtener.

l) Se han perfilado piezas de madera, utilizando los equipos requeridos (tupí, copiadora, entre otros) cumpliendo especificaciones seguridad.

m) Se ha relacionado el control de calidad de los productos de mecanizado con las fases del proceso.

n) Se ha relacionado la ejecución de las operaciones de mantenimiento básico de equipos y máquinas con el buen funcionamiento y rendimiento del proceso.

ñ) Se han aplicado las especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales.