MP0165: Módulo de prácticas profesionales no laborales de Elaboración artesanal de productos de vidrio en caliente

Módulo de prácticas profesionales no laborales de Elaboración artesanal de productos de vidrio en caliente.

MP0165

80 horas

C1: Colaborar en la elaboración de bocetos y planos de piezas de vidrio utilizando técnicas de dibujo para representar formas, dimensiones y las decoraciones de las mismas.

• CE1.1 A partir de la información recibida dibujar la pieza entera, definiendo las características geométricas y cromáticas de la decoración y su textura siguiendo un sistema normalizado de representación gráfica.
• CE1.2 A partir de la información recibida realizar un dibujo del molde de la pieza de vidrio que se ha de elaborar por calibrado a partir del plano o boceto presentado.

C2: Participar en el análisis de los procesos de elaboración de piezas de vidrio artesanal, relacionando las características de la pieza con las técnicas de elaboración empleadas y los materiales utilizados.

• CE2.1 Contribuir en la definición del proceso de elaboración de un producto de vidrio artesanal, a partir de un modelo o de información dada;
  – Identificar el tipo de vidrio.
  – Realizar un diagrama de la secuencia de operaciones de fabricación.
  – Identificar las técnicas de formación de la pieza y los medios auxiliares.
  – Identificar el tipo de decoración.
  – Identificar la técnica de aplicación y los medios auxiliares.
  – Señalar la temperatura y la atmósfera de fusión.
  – Elaborar los programas de recocido.
• CE2.2 Cooperar en la identificación de las necesidades para la elaboración de un lote de un producto de vidrio artesanal, a partir de la ficha técnica y las características de los equipos de producción empleados:
  – Calcular los consumos de materias primas.
  – Evaluar las necesidades de los medios auxiliares como moldes, plantillas, útiles y herramientas.
  – Computar las horas de funcionamiento de los equipos como mezcladora, torno, horno y arca de recocido.
  – Estimar el consumo de mano de obra.
• CE2.3 Intervenir en el cálculo de las necesidades de materiales de embalaje y las horas de mano de obra para embalar un determinado lote del producto, dado el boceto de una pieza y las características de su embalaje.

C3: Participar en los procesos de dosificación y fusión de las mezclas vitrificables,

• CE3.1 A partir de la información y de un programa de fabricación identificar:
  – Las materias primas, los materiales utilizados y el tipo de vidrio obtenido, mediante las características, propiedades y parámetros especificados en cada caso, empleando la terminología y las unidades propias según las escalas utilizadas.
  – Las etapas del proceso de dosificación y fusión de la mezcla vitrificable, asociándolas con los productos de entrada y de salida, con las técnicas utilizadas y con los medios empleados.
  – Las variables del proceso de las operaciones identificadas y su influencia en la calidad del vidrio obtenido en el desarrollo del proceso de fusión.
• CE3.2 Estudiar las condiciones de almacenamiento, transporte y manipulación de las materias primas.
• CE3.3 Observar el comportamiento de la mezcla vitrificable durante el proceso de fusión en base a las características de los materiales y los principios físicos y químicos.
• CE3.4 Identificar las técnicas empleadas para el afinado del vidrio en base a la composición de la mezcla vitrificable y de las características del horno.
• CE3.5 Identificar los defectos asociados a las características de las materias primas, a la dosificación y homogeneización de la mezcla vitrificable y a la fusión, refinado y acondicionamiento del vidrio, señalando las causas.

C4: Participar en la determinación del proceso de fusión de vidrio a partir de instrucciones generales de fabricación establecidas, con criterio de calidad y seguridad.

• CE4.1 Contribuir en la elaboración de una hoja del proceso de fusión a partir de la información técnica de un vidrio, de los medios disponibles, indicando:
  – Tareas y movimientos en cada etapa del proceso.
  – Útiles y herramientas durante el proceso.
  – Parámetros de regulación o control según las normas establecidas.
  – Tiempo de fabricación en base a las características del producto final.
• CE4.2 Colaborar en la Identificación de los objetivos de la fabricación y los medios necesarios para llevarla a cabo.
• CE 4.3 Colaborar en la realización de los informes requeridos en la puesta en marcha de la producción.

C5: Colaborar en el proceso de elaboración de productos de vidrio mediante soplado a pulmón o en molde, participando en la aplicación de técnicas y procedimientos específicos, en condiciones de seguridad.

• CE5.1 A partir de la información recibida oral y escrita para la conformación de un vidrio hueco:
  – Observar la toma de la posta de vidrio para la obtención del producto descrito.
  – Colaborar en la elección del molde y acondicionarlo.
  – Asistir en las operaciones de conformado.
  – Asistir en las operaciones de pegado de los componentes descritos en la definición del producto a elaborar.
  – Colaborar en el corte del vidrio sobrante de acuerdo con la ficha del producto.
  – Observar el retoque y acabado de acuerdo con la ficha del producto.
  – Ayudar en control del recocido sin que el producto sufra roturas por insuficiente eliminación de tensiones.
  – Realizar el recocido sin que el producto sufra roturas por insuficiente eliminación de tensiones.
• CE5.2 A partir de la información recibida para la elaboración de una hoja de vidrio plano a partir del soplado de un manchón y de acuerdo a las normas de seguridad laboral y medioambiental:
  – Observar la extracción de la posta de vidrio para la obtención del producto descrito.
  – Cooperar en la elaboración del manchón en función de las dimensiones y espesor de la hoja de vidrio plano descrita en la orden de trabajo.
  – Ayudar en la separación del manchón (cilindro) de la caña según el método establecido.
  – Colaborar en la realización del corte y aplanado del cilindro según el método establecido.
  – Observar el retoque y acabado de acuerdo con la ficha del producto.
  – Ayudar en el control del recocido sin que el producto sufra roturas por insuficiente eliminación de tensiones.

C6: Cooperar en el proceso de elaboración de productos de vidrio mediante colado de vidrio fundido en molde, centrifugado o prensado, con criterios de seguridad y calidad.

• CE6.1 Explicar la secuencia de operaciones, los procedimientos, las herramientas y los equipos para la elaboración manual de productos de vidrio mediante colado.
• CE6.2 En el proceso de conformado de vidrio mediante colado a partir de las correspondientes órdenes de trabajo orales y escritas y el correspondiente modelo en vidrio o en boceto, de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental:
  – Intervenir en la elección del molde y acondicionarlo.
  – Observar la extracción de la posta de vidrio para la obtención del producto descrito.
  – Colaborar en las operaciones de colado del vidrio en el molde.
  – Comprobar que la temperatura y la presión de prensado se ajustan a las características del molde y del producto descrito.
  – Colaborar en el corte del vidrio sobrante de acuerdo con la ficha del producto.
  – Observar el retoque y acabado de acuerdo con la ficha del producto.
  – Ayudar en el control del recocido de acuerdo con las propiedades mecánicas descritas en la definición del producto elaborado.

C7: Cooperar en la evaluación de los defectos relacionados con las operaciones de elaboración manual de productos de vidrio en caliente.

• CE7.1 Realizar la clasificación de defectos relacionados con las operaciones de fusión, soplado de productos de vidrio, pegado de componentes, colado, recocido y corte de vidrio sobrante.
• CE7.2 Intervenir en la detección y medida de las tensiones existentes en el producto mediante la preparación y manejo de los equipos de medida de tensiones.
• CE7.3 Participar en la evaluación de defectos de productos de vidrio obtenidos:

– Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad
del producto acabado.
– Señalar sus causas más probables analizando el proceso de elaboración.
– Proponer soluciones evitando la aparición de los defectos identificados en procesos sucesivos.

C8: Estudiar las condiciones de seguridad para el desarrollo de procesos de elaboración de productos de vidrio en función de la normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.

• CE8.1 Analizar los riesgos y el nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la fusión del vidrio según la normativa vigente.
• CE8.2 Analizar la normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental aplicable a las industrias de fabricación de productos de vidrio según las fases del proceso.
• CE8.3 Verificar los elementos de seguridad de cada máquina, equipo e instalación, así como los medios de protección individual que se debe emplear en los procesos y operaciones más significativos.
• CE8.4 Conocidas las instalaciones y equipos de producción aportar ideas sobre:
  – Identificación de los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y máquinas.
  – Deducción del nivel de riesgo de los distintos puestos de trabajo.
  – Establecimiento de los medios e instalaciones como protecciones personales, protecciones en máquina, detectores y medios de extinción, para mantener un adecuado nivel de seguridad.

C9: Participar en la organización de la actividad profesional de un taller artesanal.

• CE9.1 Verificar y comprobar las condiciones de seguridad de la maquinaria del taller según los manuales de usuario y la normativa vigente en protección de riesgos laborales.
• CE9.2 Colaborar en la realización de los cálculos de coste de una pieza para repercutirlo en el precio teniendo en cuenta los gastos generados por:
  – mano de obra.
  – embalaje
  – gastos generales y amortizaciones.
• CE9.3: Participar en la preparación de la documentación requerida para estar al corriente del pago de la tributación fiscal y la seguridad social.
• CE9.4 Colaborar en la realización de la previsión de aprovisionamiento para la realización de la producción de un pedido teniendo en cuenta las necesidades de:
  – Materias primas y combustibles.
  – Útiles y herramientas.
• CE9.5 Participar en la realización de un inventario de existencias disponibles del taller teniendo en cuenta:
  – Materias primas
  – Combustible
  – Útiles y herramientas del taller.

C10: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

• CE10.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
• CE10.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
• CE10.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
• CE10.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
• CE10.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
• CE10.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

1. Elaboración de bocetos de vidrio.

– Empleo de sistemas de representación bidimensional.
– Empleo de los programas informáticos de expresión gráfica aplicados al vidrio.
– Interpretación de la forma y dimensiones de la pieza.
– Metodología de proyectos vidrieros.

2. Aplicación de técnicas de elaboración de vidrio en caliente.

– Soplado a pulmón.
– Soplado en molde.
– Colado en molde.
– Centrifugado.
– Prensado.

3. Utilización de las materias primas empleadas en la fabricación del vidrio

– Clasificación y caracterización de las materias primas empleadas.
– Cálculo de composiciones.
– Selección de las materias primas utilizadas.
– Estimación teórica de las propiedades del vidrio en función de las materias primas.

4. Operaciones y procesos de fusión de vidrios.

– Proceso de fusión del vidrio.
– Disolución del excedente de sílice.
– Afinado y homogeneización.
– Reposo y acondicionamiento
– Cálculo de curvas de fusión.
– Programación y control del horno.
– Identificación de defectos de productos de vidrio en caliente.

5. Conformación de vidrio soplado.

– Utilización de herramientas, máquinas y útiles empleados en la elaboración de piezas de vidrio soplado.
– Conformación de piezas de vidrio soplado a pulmón.
– Conformación de piezas de vidrio soplado en molde.
– Conformación de piezas de vidrio plano mediante soplado.
– Elaboración de manchones.

6. Conformación de vidrio colado.

– Utilización de herramientas, máquinas y útiles empleados en la elaboración de piezas de vidrio colado.
– Conformación de piezas de vidrio mediante colado en molde.
– Conformación de piezas de vidrio mediante prensado.
– Conformación de piezas de vidrio mediante centrifugado.

7. Utilización de medidas de seguridad durante el proceso.

– Precauciones en las diferentes etapas del proceso.
– Prevención de riesgos.
– Control y medidas de seguridad con respecto a los residuos contaminantes.

8. Organización de la actividad profesional de un taller artesanal.

– Utilización de la normativa laboral y fiscal de los trabajadores autónomos.
– Empleo de los sistemas de contabilidad para micropymes.
– Valoración de costes de producción en el taller artesano.
– Elaboración de bases de datos para inventarios.

9. Integración y comunicación en el centro de trabajo.

– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
– Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.