UF1244: Técnicas de pulido mediante rueda de productos de vidrio grabados

Técnicas de pulido mediante rueda de productos de vidrio grabados.

UF1244

40 horas

C1: Identificar y describir las técnicas y procedimientos de pulido de productos de vidrio grabado mediante rueda de corcho con piedra pómez y rueda de fieltro con óxido de cerio.

• CE1.1 Describir las técnicas de pulido mediante rueda, de productos de vidrio y clasificarlas de acuerdo con sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
• CE1.2 Clasificar los tipos de pulido manual de productos de vidrio tallado de acuerdo con sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
• CE1.3 En un supuesto práctico de identificación de técnicas de pulido en productos de vidrio grabado mediante rueda:
  – Relacionar las muestras propuestas de productos de vidrio con las técnicas de pulido empleadas.
  – Identificar las operaciones para el pulido de cada producto de vidrio mostrado.
  – Identificar las máquinas útiles y herramientas para el pulido de cada producto de vidrio mostrado.

C2. Aplicar técnicas y procedimientos de pulido mediante rueda, de productos de vidrio grabados, según bocetos y órdenes de trabajo establecidos, con criterios de calidad y seguridad.

• CE2.1 Describir el proceso de pulido de productos de vidrio grabados mediante rueda, justificando el orden de las operaciones y relacionando cada operación con los materiales a emplear, las técnicas y procedimientos a aplicar, los equipos y herramientas a utilizar.
• CE2.2 Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados de pulido de productos de vidrio grabados a la rueda, relacionándolos con los materiales, equipos, herramientas, técnicas y procedimientos.
• CE2.3 En un supuesto práctico de pulido mediante rueda, de un producto de vidrio grabado a partir de un boceto y aplicando las medidas de seguridad laboral y ambiental establecidas:
  – Realizar las operaciones de marcado de la pieza para la obtención del pulido del producto descrito.
  – Realizar las operaciones de pulido de la pieza descritas en la definición del producto a elaborar.
  – Realizar el retoque y acabado de acuerdo con la ficha del producto.

C3: Evaluar los defectos relacionados con las operaciones de pulido mediante rueda de productos de vidrio grabados.

• CE3.1 Describir los criterios de clasificación de defectos relacionados con el pulido mediante ruedas de corcho.
• CE3.2 Describir los criterios de clasificación de defectos relacionados con el proceso de pulido mediante ruedas de fieltro de productos de vidrio grabado.
• CE3.3 En un supuesto práctico de evaluación de defectos relacionados con las operaciones de pulido mediante rueda, de productos de vidrio grabados, a partir
  de unos productos grabados y pulidos: Identificar y describir los defectos de pulido según los criterios establecidos.
  – Evaluar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado.
  – Señalar sus causas más probables analizando el proceso de elaboración.
  – Proponer posibles soluciones evitando la aparición de los defectos identificados en procesos sucesivos.

1. Acondicionamiento de vidrios, útiles y herramientas para el pulido de productos de vidrio grabado

– Elección del vidrio conformado grabado para su pulido según el diseño original.
– Marcado del vidrio conformado para su pulido.
– Elección de las diferentes ruedas en el torno de grabar.
– Comprobación de que el corte de rueda sea el adecuado.
– Selección de las diferentes velocidades de trabajo en el torno de grabar.
– Lubricado de las ruedas.
– Iluminación en el torno.

2. Aplicación de técnicas y procedimientos de pulido.

– Procedimientos de pulido, con rueda de corcho, de productos de vidrio grabado
– Preparación de la mezcla de piedra pómez y agua.
– Procedimiento de elección de la rueda de corcho a emplear.
? Comprobación del corte de rueda.
? Procedimientos de lubricación de la rueda de corcho.
– Precaución para la rotura por choque térmico.
– Procedimientos de selección de la velocidad del torno de grabar.
– Procedimientos para el apoyo de la pieza en la rueda de corcho.
? Cubrir toda la superficie de vidrio grabado a pulir con el corte de rueda realizado.
? Limpieza y secado de la pieza para la comprobación del pulido de toda la superpie pulida.
– Condiciones ambiental.
? Iluminación del torno.
– Procedimientos de pulido con rueda de fieltro, de vidrio grabado
– Preparación del óxido de cerio.
– Elección de la rueda fieltro.
– Comprobación de la limpieza de la rueda de fieltro.
– Lubricación de la rueda de fieltro.
– Selección de la velocidad del torno de grabar.
– Iluminación de la pulidora.
– Procedimientos para el apoyo de la pieza en la rueda de fieltro.
? Cubrir toda la superficie de vidrio grabado a pulir con la rueda seleccionada.
? Limpieza y secado de la pieza para la comprobación del pulido de toda la superpie pulida.
– Condiciones ambiental
? Iluminación del torno de pulir.

3. Evaluación de defectos de los procesos de pulido en productos de vidrio.

– Defecto del vidrio grabado y equipamiento:
– Roturas.
– Transparencia incorrecta del vidrio.
– Anclaje deficiente de ruedas
– Lubricación escasa.
– Defectos mecánicos producidos por las ruedas de pulir.
– Ruedas de corcho.
– Ruedas de fieltro.
– Defecto de manipulación.
– Roturas.
– Posición incorrecta de la pieza en las ruedas.
– Arañazos.

4. Medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales en las operaciones de pulido mediante rueda, de productos de vidrio grabados

– Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
– Identificación de riesgos en las operaciones de pulido mediante rueda.
– Prevención de riesgos derivados de la manipulación y transporte de materiales empleados en las operaciones de pulido mediante rueda.
– Prevención de riesgos derivados de las operaciones de pulido mediante rueda.
– Residuos contaminantes.
– Peligrosidad
– Tratamiento.