MF0772_2: Conducción de equipos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas

• C1: Analizar cocciones químicas y semiquímicas de materias primas (pino, eucalipto y otras fibras vegetales) en condiciones industriales para obtener pastas, cumpliendo la normativa ambiental aplicable.

CE1.1 Identificar preparativos y operaciones para realizar cocciones químicas o semiquímicas cumpliendo la normativa aplicable.
CE1.2 En un supuesto práctico de cocción de materias primas, a partir de una planta piloto o simulación informática de cocción de pastas: ‐ Preparar los productos químicos utilizados y dosificarlos, junto con la madera y el agua para ajustar el hidromódulo, álcali activo, sulfidez u otros parámetros de cocción. ‐ Realizar la cocción controlando los parámetros (tiempo, temperatura, presión, factor H u otros) para obtener pasta de calidad, según especificaciones técnicas. ‐ Tomar muestras de pasta y analizar los índices fundamentales para control de la calidad de la misma (índice Kappa, índice de permanganato, álcali residual, entre otros) así como de las lejías (blanca, negra, entre otras) utilizadas en el proceso.
CE1.3 Registrar los valores de cocción de materias primas mediante gráficas y tablas deduciendo las medidas correctoras que hay que tomar para lograr la calidad según especificaciones técnicas.

• C2: Analizar las operaciones de separación de nudos y depuraciones finas en pastas químicas o semiquímicas, manejando equipos piloto o de laboratorio para relacionarlas con la calidad del producto final, según normas de fabricación, seguridad y medioambiente.

CE2.1 Explicar métodos de separación por tamaño (de nudos o depuración fina) analizando la acción de los componentes de los equipos.
CE2.2 Determinar la separación de nudos en pastas químicas o semiquímicas, explicando la acción de los equipos.
CE2.3 Determinar la depuración fina en pastas químicas o semiquímicas, analizando la acción de los equipos.
CE2.4 Diferenciar los rechazos de la separación de nudos y depuración fina, considerando su influencia en la calidad de pasta obtenida.

• C3: Reproducir lavados de pasta cruda y blanqueada mediante equipos de laboratorio o planta piloto, para analizar la influencia de las variables del proceso, según normas de fabricación, seguridad y medioambiente.

CE3.1 Diferenciar el proceso de lavado de pasta cruda, así como los de pasta blanqueada entre las fases, indicando los flujos circulantes y sus sentidos en contracorriente.
CE3.2 En un supuesto práctico de manipulación de equipos en un proceso de lavado: ‐ Determinar los equipos utilizados para el lavado de pastas químicas o semiquímicas, tanto crudas como blanqueadas (lavado en la parte inferior del lejiador continuo, difusores, filtros de vacío o presión y prensas de lavado, entre otros), considerando las funciones de los elementos que los componen.
CE3.3 En un supuesto práctico de reproducción de lavado de pasta cruda y blanqueada: ‐ Valorar los parámetros que influyen en el proceso de lavado (caudal de pasta, concentración de entrada, velocidad de rotación del filtro, presión diferencial entre el exterior e interior del tambor, factor de dilución, velocidad de las prensas, presión lineal entre ellas, temperatura y pH, entre otros), teniendo en cuenta su influencia en el grado de lavado medido como pérdidas de sulfato.
CE3.4 Reproducir en equipos de laboratorio o planta piloto condiciones similares a las de lavado, modificando las variables que influyen en el mismo y constatando su influencia en la eficacia del lavado.

• C4: Analizar el proceso de blanqueo de pastas para lograr la calidad indicada, identificando los diferentes aditivos o productos químicos empleados en dicho proceso.

CE4.1 Diferenciar las fases y secuencias de blanqueo, así como los agentes blanqueantes que se utilizan con mayor frecuencia en cada una de las fases, relacionándolos con el efecto obtenido.
CE4.2 En un supuesto práctico de manipulación de equipos vinculados al blanqueo de pastas: ‐ Determinar los equipos (torres, mezcladores, entre otros) utilizados para el blanqueo de pastas, identificando componentes y la forma de funcionamiento (flujos ascendentes, descendentes, control, entre otros).
CE4.3 En un supuesto práctico de procesado de blanqueo de pastas: ‐ Valorar los parámetros que influyen en las fases de blanqueo (tiempo de retención, consistencia, adición de reactivos, pH, presión, temperatura, reactivo residual, entre otras), considerando su influencia en la blancura y las características de la pasta obtenida.
CE4.4 Reproducir en equipos de laboratorio o planta piloto condiciones similares a las de blanqueo, modificando las variables que influyen en el mismo y constatando su influencia en la blancura y características de la pasta obtenida.
CE4.5 En un supuesto práctico de blanqueo de pastas: ‐ Blanquear pastas aplicando secuencias y comparando las características y blancura obtenidas
en las mismas.

• C5: Caracterizar las operaciones de acabado de pastas químicas y semiquímicas, así como los parámetros de control de las mismas para obtener un producto final en condiciones de seguridad.

CE5.1 Diferenciar las fases de la depuración mediante ciclones, espesado, secado (en prensapastas, secapastas, en copos, entre otros), y acabado de la pasta (cortado, embalado, flejado o alambrado, etiquetado o impresión, entre otros procesos), relacionando los equipos utilizados con los efectos producidos.
CE5.2 En un supuesto práctico de manipulación de equipos de acabado de pastas: ‐ Determinar los equipos utilizados para la depuración ciclónica, secado y acabado de pastas, identificando componentes y manejo.
CE5.3 En un supuesto práctico de operaciones de acabado de pastas químicas y semiquímicas: ‐ Valorar los parámetros que influyen en las fases de la depuración ciclónica, secado y acabado de pastas considerando su influencia en la calidad de la pasta obtenida.
CE5.4 Reproducir en equipos de laboratorio o planta piloto, o simular condiciones similares a las de depuración ciclónica, secado y acabado de pasta, modificando variables que influyen en cada fase y constatando su influencia en la calidad de la pasta obtenida.

• C6: Aplicar operaciones de toma de muestras para ensayos básicos en pastas celulósicas, tanto en fases del proceso como en pastas acabadas, según normas de fabricación, seguridad y medioambiente.

CE6.1 En un supuesto práctico de ensayos básicos con pastas celulósicas: ‐ Tomar muestras seleccionando y utilizando diestramente el instrumental y los materiales.
CE6.2 Identificar las muestras y las mediciones correspondientes de forma exacta y exenta de errores.
CE6.3 En un supuesto práctico de aplicación de operaciones de toma muestras: ‐ Realizar medidas de consistencia, humedad, grado de refino, longitud y clasificación de fibras, pH y resistencias mecánicas, entre otros, efectuando las calibraciones previas.
CE6.4 Registrar los resultados de los ensayos realizados, utilizando soportes manuales o informáticos.

• C7: Realizar el mantenimiento de primer nivel, así como las operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones para evitar paradas o averías y en condiciones de seguridad para las personas e instalaciones.

CE7.1 En un supuesto práctico de operaciones de mantenimiento de primer nivel: ‐ Determinar los elementos que necesitan mantenimiento de primer nivel y utilización de repuestos, teniendo en cuenta esquemas de proceso y planos de los equipos.
CE7.2 En un supuesto práctico de operaciones de limpieza de equipos e instalaciones: ‐ Realizar la limpieza de los elementos y áreas que precisan aseo, teniendo en cuenta el grado de la misma y los medios materiales, evitando derrames de productos químicos y en condiciones de seguridad laboral y medioambiental.
CE7.3 En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de equipos e instalaciones de fabricación de pastas, a partir de instrucciones técnicas: ‐
Distinguir los elementos de la fabricación de pastas que necesitan ser cambiados periódicamente según procedimientos por desgaste en los equipos del proceso. ‐ Sustituir telas de filtros de lavado, rasquetas, cestas o tamices de separación de nudos y depuración fina. ‐ Sustituir elementos de desgaste de la depuración ciclónica, fieltros de secapastas, entre otros. ‐ Limpiar fieltros, telas, rejillas y tamices utilizando agua a presión o disolventes específicos.
CE7.4 En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de aparatos para ensayos simples, a partir de instrucciones técnicas: ‐ Ajustar las piezas de los aparatos de control y otros instrumentos de medida a pie de máquina. ‐ Calibrar los aparatos de ensayo o contrastar sus resultados con muestras patrón. ‐ Cumplimentar los partes de mantenimiento de aparatos de ensayo.

C1 respecto a CE1.2; C3 respecto a CE3.2 y CE3.3; C4 respecto a CE4.2, CE4.3 y CE4.5; C5 respecto a CE5.2 y CE5.3; C6 respecto a CE6.1 y CE6.3; C7 completa.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Respetar los procedimientos y normas internas de la organización.

1 Procesos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas
Procesos continuos y discontinuos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas.
Diagramas. Símbolos de representación y paneles murales o informáticos de control del proceso.
Tipos de procesos de pasteado químico: descripción del proceso Kraft y visión general de otros procesos. Reactivos utilizados en cada proceso.
Propiedades, formulación y efecto sobre las materias primas.
Características químicas y de seguridad de los reactivos.
Normas de utilización.
Nomenclatura y definiciones de términos propios del pasteado químico.
Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

2 Etapas del proceso de fabricación de pastas químicas y semiquímicas
Operaciones de cocción y lavado, blanqueo, depuración y secado: equipos utilizados, descripción, partes y su funcionamiento.
Preparación, conducción y mantenimiento de los equipos.
Variables que se deben medir y parámetros a controlar.
Rendimientos y balances de materia prima y energía.
Medidas de seguridad de proceso y productos.
Obtención de pastas para usos no papeleros (pastas para disolver y para usos textiles, entre otros).
Métodos de representación de la secuencia de cocción y sus variables. Gráficas. Factor H.
Sistemas de almacenamiento y mezclado de la pasta a diversas consistencias.
Sistemas de acabado, cortado, embalado, etiquetado y transporte de la pasta.

3 Ensayos de control de calidad en el proceso de fabricación de pastas químicas y semiquímicas
Ensayos físicos y análisis químicos en fabricación de pastas químicas y semiquímicas.
Puntos de toma de muestras.
Aparatos de ensayo de pastas.
Hojas de prueba de laboratorio.

4 Mantenimiento de equipos e instalaciones de fabricación de pastas químicas y semiquímicas
Electricidad, mecánica y neumática aplicados al pasteado.

5 Productos de pastas químicas y semiquímicas
Características de los tipos de pastas químicas y semiquímicas.
Nomenclatura y clasificación.
Utilización preferente y productos derivados, ventajas e inconvenientes de uso. 

Espacios e instalaciones
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la estándar de competencia profesional asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección
medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso: ‐ Taller de 4 m² por alumno o alumna. ‐ Instalación de 4 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la conducción de equipos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes: ‐ Formación académica de nivel 2 (Marco Español de las Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional. ‐ Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Producir pastas celulósicas mecánicas, químicas y semiquímicas destinadas a la  fabricación de papel o  cartón, así  como  las  destinadas a  otros  procesos  (textiles,  fibras artificiales, viscosa, explosivos, entre  otros), conduciendo equipos de fabricación, controlando el proceso y efectuando el mantenimiento de  primer nivel de los equipos.

Ámbito Profesional:

Desarrolla su actividad profesional en el área de producción de pastas celulósicas de todo tipo, incluida  la  recepción, almacenamiento  y  tratamiento  de  las materias  primas  (pino, eucalipto  y  otras maderas;  algodón, lino y esparto, entre otras) en entidades de naturaleza privada, empresas de tamaño mediano  y grande,  tanto  por  cuenta  propia  como ajena,  con independencia  de  su forma jurídica. Desarrolla  su  actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal  a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional  se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de  acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos:

Se  ubica en el  sector  químico,  subsector  de  fabricación  de pastas mecánicas,  químicas,  semiquímicas,  pastas para disolver o afines.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:

Los  términos  de  la  siguiente  relación  de  ocupaciones  y  puestos  de  trabajo  se  utilizan  con  carácter  genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Operadores de máquina para fabricar pasta de papel, en general
• Receptores-controladores de materias primas
• Conductores de sierra de troncos
• Conductores de astilladora o fragmentadora
• Conductores de instalación de clasificación de astillas o fragmentos
• Conductores de descortezadora
• Conductores de almacenamiento de astillas o fragmentos y envío a proceso
• Operadores en instalaciones para la fabricación de pastas celulósicas
• Conductores de reactivos de blanqueo
• Conductores de blanqueo
• Operadores de planta de tratamiento de agua
• Conductores de lavado de pastas
• Conductores de desfibradora
• Conductores de espesadores
• Conductores de máquinas secapastas
• Conductores de lejiadoras o digestores
• Operadores de depuración de pastas
• Conductores de cortadora y empaquetadora de pastas

690 horas.

MF0770_2: Recepción, almacenamiento y preparación de materias primas para la obtención de pastas celulósicas (120 horas).
UF2508: Recepción, descarga y alimentación o almacenamiento de las distintas materias primas. (60 horas)
UF2509: Conducción de equipos de corte, descortezado y astillado de materias primas. (60 horas)

MF0771_2: Conducción de equipos de fabricación de pastas mecánicas y similares (120 horas)

MF0772_2: Conducción de equipos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas (180 horas)
UF2510: Cocción, clasificación y lavado de pastas químicas y/o semiquímicas.(90 horas)
UF2511: Blanqueo, depuración y secado de pastas químicas y/o semiquímicas. (90 horas)

MF0773_2: (Transversal) Tratamiento y suministro de líquidos y gases en el proceso de fabricación de pastas celulósicas (150 horas)
UF1396: Tratamiento de los líquidos y gases utilizados en el proceso de producción de pasta celulósica. (50 horas)
UF1397: Recuperación de productos químicos y generación de energía. (50 horas)
UF1392: Aplicación de las normas y recomendaciones ambientales y operación segura de máquinas, equipos e instalaciones. (50 horas)

MF0044_2: (Transversal) Control local en plantas pastero-papeleras (120 horas)
UF0979: Control del proceso, parámetros de control y equipos de medida (60 horas)
UF0980: Regulación del proceso pastero papelero (60 horas)

La superación con evaluación positiva de la formación establecida en el presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.