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DENOMINACIÓN
Diseño de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros
CÓDIGO
MF2151_3
DESCRIPCIÓN
Módulo formativo MF2151_3: Diseño de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros
DURACIÓN
210 horas
CAPACIDADES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN
C1: Analizar la información técnica para obtener los datos que definen los moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros.
CE1.1 Identificar características de forma, dimensiones, tolerancias, material y acabados de la pieza que influyan en el diseño del molde.
CE1.2 Identificar características funcionales del molde tales como vida útil o máquina de proceso prevista.
CE1.3 Identificar las formas que pueden presentar dificultades para la obtención de la pieza.
CE1.4 Identificar el material de la pieza a moldear.
C2: Analizar las características de los moldes para definir su forma, dimensiones, soluciones constructivas y coste.
CE2.1 Identificar el comportamiento del material moldeado en el proceso de moldeo.
CE2.2 Describir el tipo de molde adecuado a los diferentes tipos de formas a moldear y el tipo de máquina.
CE2.3 Identificar formas de las piezas que pueden dificultar o impedir el proceso de moldeado.
CE2.4 Identificar los costes de fabricación del molde.
CE2.5 Describir las operaciones del mantenimiento de moldes.
CE2.6 Relacionar los materiales y sus tratamientos térmicos, superficiales y recubrimientos necesarios con los diferentes componentes del molde.
CE2.7 Describir los ensayos de aplicación en el moldeo.
CE2.8 Identificar los contenidos de los manuales de uso y mantenimiento de moldes.
CE2.9 Describir los elementos estandarizados de moldes.
CE2.10 En un supuesto práctico de definición de un molde convenientemente caracterizado por la documentación técnica del pedido de un molde:
‐ Determinar el procedimiento de llenado de la cavidad del molde.
‐ Seleccionar el tipo de molde en función de la pieza a obtener por moldeo, la máquina de moldeo a utilizar y las especificaciones del pedido del molde.
‐ Determinar los elementos comerciales estandarizados a utilizar en el molde.
‐ Seleccionar los materiales y tratamientos a realizar en los componentes del molde.
‐ Determinar los ensayos a realizar en el molde.
‐ Estimar los costes de fabricación del molde.
‐ Determinar las acciones de mantenimiento del molde.
C3: Realizar los cálculos necesarios para el dimensionado de los componentes del molde a partir de los datos técnicos de la pieza y del molde.
CE3.1 Identificar las solicitaciones mecánicas a las que están sometidos los elementos del molde.
CE3.2 Calcular los esfuerzos aplicados sobre los componentes de los moldes en función de las solicitaciones a las que están sometidos.
CE3.3 Determinar coeficientes de seguridad en el dimensionado de los componentes del molde.
CE3.4 Dimensionar elementos de molde en función de los resultados de los cálculos de esfuerzos.
CE3.5 Calcular las necesidades de refrigeración del molde.
CE3.6 Seleccionar elementos normalizados en función de sus características y las solicitaciones determinadas.
CE3.7 Seleccionar materiales según la funcionalidad de los componentes diseñados.
CE3.8 Optimizar costes y mantenimiento de los componentes y conjunto diseñado.
CE3.9 Calcular los canales de colada.
CE3.10 En un supuesto práctico de dimensionado de un molde convenientemente caracterizado por la documentación técnica del pedido de una pieza obtenida por moldeo:
‐ Identificar las solicitaciones mecánicas que afectan a cada uno de los componentes del molde.
‐ Calcular los esfuerzos a los que se somete cada componente.
‐ Dimensionar cada componente aplicando los debidos coeficientes de seguridad.
‐ Dimensionar los canales de colada y de refrigeración.
‐ Seleccionar los elementos normalizados utilizando catálogos comerciales.
C4: Diseñar moldes con la ayuda de aplicaciones informáticas CAD, para obtener los planos de fabricación del molde y de cada una de sus piezas así como de su montaje.
CE4.1 Identificar las normas de representación gráfica usadas para el diseño de moldes.
CE4.2 Determinar ajustes y tolerancias de componentes de moldes de acuerdo a su función.
CE4.3 Relacionar la accesibilidad, montaje, mantenimiento y fabricabilidad de moldes con las características del diseño de sus componentes.
CE4.4 Explicar los elementos necesarios que se deben incluir en el diseño de moldes para su transporte y manipulación, incluyendo las protecciones.
CE4.5 Identificar los elementos y formas estandarizadas usados en la fabricación de moldes.
CE4.6 Distinguir entre acotación funcional, de fabricación y de verificación de componentes.
CE4.7 En un supuesto práctico convenientemente caracterizado por la documentación técnica del pedido de una pieza obtenida por moldeo:
‐ Dibujar los planos de fabricación y montaje del molde utilizando herramientas informáticas de representación gráfica 3D.
‐ Acotar cada uno de los componentes aplicando la normativa de representación gráfica.
‐ Establecer las pautas de control para la fabricación del molde.
C5: Aplicar técnicas de verificación del diseño de moldes para asegurar la calidad del producto y el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
CE5.1 Describir los procedimientos de verificación del diseño de moldes.
CE5.2 Explicar el AMFE al diseño de moldes.
CE5.3 Relacionar las especificaciones técnicas con las calidades de los elementos diseñados.
CE5.4 En un caso práctico de verificación del diseño de un molde, caracterizado por su documentación técnica:
‐ Comprobar que el diseño del molde contiene toda la información para su fabricación, montaje, uso y mantenimiento.
‐ Identificar los grupos funcionales del molde.
‐ Buscar históricos de problemas acaecidos con moldes o componentes similares
‐ Realizar un árbol de fallos
‐ Determinar la gravedad de cada fallo, la probabilidad de que ocurra y la probabilidad de no detección para poder calcular el valor de prioridad de riesgo.
‐ Determinar las causas de los fallos.
‐ Proponer soluciones a los problemas detectados.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C2 respecto a CE2.10; C3 respecto a CE3.10; C5 respecto a CE5.4.
Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.
CONTENIDOS
1 Documentación técnica para la fabricación de moldes
Interpretación de planos.
Hojas de pedidos de moldes.
Catálogos de componentes normalizados de moldes.
Normas de diseño y fabricación de moldes.
Manuales de uso y mantenimiento para moldes.
2 Definición de moldes
Parámetros de diseño.
Tipos de moldes.
Materiales utilizados en la fabricación de moldes y piezas moldeadas.
Tratamientos térmicos, termoquímicos y superficiales para moldes y piezas moldeadas.
Mantenimiento de moldes.
Condicionantes del proceso de conformado de piezas moldeadas.
Proceso de selección de materiales.
Homologación de moldes.
Manuales de uso y mantenimiento para moldes.
Elementos estandarizados para moldes.
3 Cálculos para dimensionar los componentes del molde
Solicitaciones mecánicas en moldes.
Coeficientes de seguridad en moldeado.
Refrigeración de moldes.
Canales de colada.
Selección de elementos y materiales usando catálogos.
Costes de diseño y fabricación de moldes.
4 Diseño de moldes
Normas de representación gráfica propias del moldeado.
Ajustes y tolerancias.
Mantenimiento.
Elementos de protección, manipulación y transporte.
5 Verificación del diseño de moldes
Procedimientos de verificación.
Normativa de calidad.
AMFE de diseño.
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