Obras de la envolvente en edificación
MF2148_3
Módulo formativo MF2148_3: Obras de la envolvente en edificación
120 horas
C1: Distinguir las distintas posibilidades de diseño de los cerramientos en edificación, reconociendo sus capas y configuraciones tipo.
CE1.1 Describir los requisitos que condicionan el diseño de los cerramientos en edificación ?control ambiental, seguridad, funcionalidad y mantenimiento?.
CE1.2 Explicar las funciones de las distintas capas que pueden integrar o complementar una cubierta plana ?sistema de impermeabilización, formación de pendientes, capa de protección, aislamiento, barrera contra el paso de vapor?.
CE1.3 Clasificar las cubiertas planas según su uso, su protección y su distribución de capas ?solución de estanqueidad y solución higrotérmica?.
CE1.4 Explicar las funciones de la estructura de cubierta y de las distintas capas/elementos que pueden integrar una cubierta inclinada ?tablero y/o subestructura de apoyo, aislamiento, cobertura?.
CE1.5 Clasificar las cubiertas inclinadas según el material y tamaño de las piezas de cobertura y el diseño de la formación de pendientes, precisando las diferencias entre los sistemas convencionales y los no convencionales como los autoportantes y/o con aislamiento incorporado.
CE1.6 Precisar las diferencias entre cubiertas planas e inclinadas, y entre cubiertas planas ventiladas y no ventiladas.
CE1.7 Explicar las funciones de las distintas capas que pueden integrar o complementar una fachada ?hoja exterior, cámara de aire, aislamiento, barrera contra el paso de vapor y hoja interior?.
CE1.8 Clasificar las fachadas según los materiales empleados, su distribución de capas y su condición de sustentantes, caracterizando su ámbito de aplicación.
CE1.9 Precisar las diferencias entre fachadas de fábricas y fachadas con soluciones industrializadas, y entre fachadas ventiladas y no ventiladas.
CE1.10 Definir los criterios habituales de medición de trabajos de cerramientos.
CE1.11 Describir los elementos complementarios que se ejecutan sobre los cerramientos ?carpinterías, vidriería, cerrajería, tratamiento de huecos, instalaciones y otros, precisando sus funciones y sus condiciones de anclaje.
CE1.12 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en el diseño y ejecución de los sistemas de impermeabilización y en la ejecución de cerramientos.
C2: Interpretar las condiciones de colocación del aislamiento térmico en
cerramientos de edificación.
CE2.1 Clasificar los aislamientos utilizados en cerramientos según su naturaleza y funciones, precisando los requerimientos especiales en los aislamientos a utilizar en cubiertas invertidas.
CE2.2 Diferenciar procedimientos de fijación de los aislamientos ?mecánica, adherencia y lastrado?, precisando sus ventajas e inconvenientes.
CE2.3 Definir las condiciones exigibles a los aislamientos proyectados tanto previas ?del soporte ? como posteriores ?espesor, adherencia al soporte y densidad real obtenida?.
CE2.4 Describir, en los aislamientos por piezas, los factores que influyen en el número mínimo necesario de fijaciones mecánicas por panel o en el rendimiento de los adhesivos en las fijaciones por adherencia.
CE2.5 Describir la función de una barrera contra el paso de vapor.
CE2.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se presentan la sección de un sistema de cubierta, con las distintas capas que lo componen, valorar si es correcto el orden de disposición del aislamiento y la barrera contra el paso de vapor, e identificar posibles puentes térmicos.
CE2.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se presentan la sección de un sistema de fachada, con las distintas capas que lo componen, valorar si es correcto el orden de disposición del aislamiento y la barrera contra el paso de vapor, e identificar posibles puentes térmicos.
C3: Interpretar las condiciones de ejecución de la formación de pendientes y de
colocación de las capas complementarias y auxiliares del sistema de
impermeabilización de cubiertas planas, relacionando los distintos materiales con
su función y ubicación dentro del sistema.
CE3.1 Definir los parámetros que se exigen al soporte de la membrana y a sus elementos complementarios en cubiertas planas, y en particular en lo relacionado a dimensiones límite ?máximas o mínimas?:
? Inclinación de faldones y geometría de encuentros entre faldones ?limas? y con
elementos verticales.
? Distribución y tratamiento de juntas de movimiento.
? Separación a petos de desagües y elementos emergentes y pasantes.
? Geometría de canalones y de sus sumideros.
? Geometría de rebosaderos.
? Anclajes de instalaciones y protecciones colectivas.
CE3.2 Describir las condiciones en las que se deben ejecutar los anclajes a petos o sobre las cubiertas planas, tanto previamente a la instalación de la membrana como a posteriori.
CE3.3 Describir como se preparan y donde se ubican los distintos tipos de juntas de movimiento ?estructurales, intermedias y perimetrales?.
CE3.4 Relacionar la función de cada una de las capas auxiliares del sistema de
impermeabilización (capa para la difusión de vapor, de drenaje, filtrante, separadora y antipunzonante), con su posición respecto a las restantes capas del sistema de cubierta plana.
CE3.5 Identificar las situaciones donde se precisa la instalación de una capa de protección frente a la opción de colocar una membrana de intemperie o autoprotegida.
CE3.6 Relacionar los distintos materiales con que se puede configurar la capa de protección, con el uso de la cubierta y con sus condiciones específicas de instalación.
CE3.7 Describir las medidas a adoptar durante la ejecución de la capa de protección para evitar daños a la membrana y las capas inferiores, o a elementos complementarios y auxiliares, en particular los desagües y juntas de dilatación.
CE3.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de ejecución de cubierta plana, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, realizar un esquema o croquis con las limas y formación de pendientes, así como los canalones y sumideros necesarios.
CE3.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se presentan la sección de un sistema de cubierta, con las distintas capas que lo componen, valorar si es correcto el orden de disposición y proponer las capas que se considere adecuado incluir y su orden.
C4: Interpretar las condiciones de colocación de las láminas que constituyen la
membrana impermeable de cubiertas planas en edificación.
CE4.1 Clasificar las láminas bituminosas según los distintos materiales que las constituyen?, precisando su campo de aplicación e identificando sus incompatibilidades con otros materiales y entre sí.
CE4.2 Clasificar las láminas sintéticas, tanto plásticas como elásticas, según los distintos materiales que las constituyen, precisando su campo de aplicación e identificando sus incompatibilidades con otros materiales, y entre sí.
CE4.3 Identificar los distintos tipos de armaduras que pueden presentar las láminas y piezas para membranas bituminosas y sintéticas.
CE4.4 Clasificar las membranas bituminosas según el número de capas, definiendo las condiciones de solape tanto longitudinal como transversal para cada tipo y precisando la secuencia de colocación de las láminas de cada capa y entre capas sucesivas.
CE4.5 Clasificar las membranas bituminosas según el tipo de fijación a su soporte, precisando su campo de aplicación y definiendo las operaciones de imprimación necesarias para cada tipo.
CE4.6 Clasificar las membranas sintéticas según sean elásticas o plásticas, definiendo las condiciones de solape para cada tipo y precisando la secuencia de colocación de las láminas.
CE4.7 Clasificar las membranas sintéticas según el tipo de fijación a su soporte, precisando su campo de aplicación, y definiendo las operaciones de aplicación de adhesivos necesarias para cada tipo.
CE4.8 Describir la utilización de productos líquidos y accesorios de impermeabilización en el tratamiento de los puntos singulares de cubiertas planas, precisando los tipos de productos utilizados, sus campos de aplicación, la preparación del soporte necesaria y el resto del procedimiento tipo de aplicación.
CE4.9 Precisar las diferencias en las condiciones de colocación entre las impermeabilizaciones de cubiertas planas y las de muros enterrados y suelos.
CE4.10 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de ejecución de cubierta plana, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, determinar las condiciones de ejecución:
? Extrayendo la información técnica ?escrita y gráfica? relativa al diseño del sistema de cubierta plana.
? Realizando un croquis de la sección del sistema de cubierta identificando las distintas capas y sus materiales.
? Interpretando el etiquetado y los contenidos de la ficha técnica de los productos a colocar, comprobando que son los requeridos y detectando incompatibilidades entre los mismos.
? Comprobando la adecuación de las fijaciones.
C5: Aplicar técnicas de organización y supervisión en la ejecución de cubiertas planas.
CE5.1 Relacionar las condiciones que debe reunir los tajos de cubiertas planas para optimizar los rendimientos ?ubicación de acopios, medios auxiliares, vías de circulación y otros?, precisando las condiciones de acopio y manipulación en obra de los distintos materiales a utilizar.
CE5.2 Describir como las condiciones ambientales condicionan la ejecución de los trabajos de cubiertas planas, así como la fijación/lastrado de los elementos de la cubierta, según las distintas zonas de la misma.
CE5.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución cubiertas planas, los equipos a utilizar ?herramientas, maquinaria y medios auxiliares?, rendimiento de los recursos, así como las medidas de prevención de riesgos laborales ?y los equipos de protección individual y colectiva asociados?, particularizando para los distintos elementos:
? Formación de pendientes.
? Aislamiento.
? Barrera contra el paso de vapor y capas auxiliares de la membrana.
? Membrana.
? Capa de protección.
CE5.4 En un supuesto práctico de ejecución de cubierta plana, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, controlar la ejecución:
? Extrayendo la información técnica ?escrita y gráfica?, definiendo los procesos de
ejecución.
? Realizando una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios,
señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas
? Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.
? Identificando las referencias a replantear ?pendientes, alturas, profundidad, u otros? y procediendo al marcado.
? Interpretando el etiquetado y los contenidos de la ficha técnica de los productos a colocar, comprobando que son los requeridos y detectando incompatibilidades entre los mismos.
? Determinando qué recursos ?materiales, equipos humanos, medios auxiliares y
maquinaria? son necesarios para su ejecución.
? Identificando y midiendo las unidades de obra correspondientes.
CE5.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de resolución de puntos singulares en membrana bituminosa, croquizar secciones que representen la membrana y los accesorios ?bandas y piezas de adherencia, refuerzo y terminación, perfiles, escocias, chaflanes, ristreles y otras? precisas en el tratamiento de los mismos, acotando las dimensiones mínimas a respetar, particularizando para los siguientes casos: limas que no constituyan juntas, encuentro con elementos emergentes y pasantes, petos bajos, esquinas y rincones, juntas de movimiento, canalones y sumideros, rebosaderos.
CE5.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de resolución de puntos singulares en membrana sintética, croquizar secciones que representen la membrana y los accesorios ?bandas y piezas de adherencia, refuerzo y entrega; perfiles de anclaje y terminación; piezas para escocias, chaflanes, ristreles y otras? precisas en el tratamiento de los mismos, acotando las dimensiones mínimas a respetar, en los siguientes casos: limas que no constituyan juntas, encuentro con elementos emergentes y pasantes, petos bajos, esquinas y rincones, juntas de movimiento, canalones y sumideros, rebosaderos.
CE5.7 Describir los tipos principales de Sistemas de Impermeabilización Líquidos ?SIL?, precisando los productos utilizados, sus campos de aplicación, la preparación del soporte necesaria y el resto del procedimiento tipo de puesta en obra, y especificando los tratamientos en puntos singulares.
CE5.8 Describir el proceso de realización de las pruebas de estanqueidad en membranas y cubiertas planas precisando las precauciones a adoptar, describiendo la utilidad de las pruebas parciales en membranas.
CE5.9 En un supuesto práctico de trabajos de cubiertas planas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.
C6: Interpretar las condiciones de ejecución de los faldones, tableros y coberturas en cubiertas inclinadas.
CE6.1 Comparar las ventajas e inconvenientes de las distintas soluciones para la formación de pendientes en cubiertas inclinadas, precisando su campo de aplicación e identificando las soluciones de tablero con las que se pueden combinar.
CE6.2 Valorar la capacidad portante de distintos materiales ?chapas, placas y paneles?, identificando las dimensiones comerciales características y asociando la dimensión de los vanos y voladizos máximos que condicionan el apoyo directo, así como las condiciones para el tránsito de operarios sobre los mismos.
CE6.3 Identificar fijaciones para los distintos materiales de tableros, aislamiento y cobertura, identificando los tipos de fijaciones asociados a los distintos materiales: chapas, placas y paneles.
CE6.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de cubierta que utilice chapa conformada, placas de fibrocemento o bien paneles sándwich, reconocer en una sección acotada, las dimensiones y materiales que definen dicha solución, identificando otras soluciones ?de estructura, tablero y cobertura? habituales con dichos materiales principales.
CE6.5 Clasificar los distintos materiales y tipologías/formatos de tejas y pizarras, reconociendo muestras de piezas normales y especiales y asociando las ubicaciones dentro de la cubierta en las que se disponen.
CE6.6 Describir las distintas posibilidades para el apoyo de las piezas de cobertura de teja y pizarra, precisando sus campos de aplicación, y clasificando los tipos y materiales de rastreles utilizados para la subestructura de apoyo de la cobertura.
CE6.7 Definir las dimensiones características a respetar en el diseño y ejecución de cubiertas inclinadas:
? Pendiente mínima/máxima de faldones según el material de cobertura: teja curva, mixta, plana, pizarra.
? Vuelo mínimo y máximo de las piezas de alero.
? Anchura mínima de limahoyas.
? Dimensiones y pendientes mínimas de canalones ocultos y vistos.
? Solapes de los complementos de estanqueidad en encuentros de faldones con
paramentos verticales.
CE6.8 Describir los tipos y condiciones de fijación para las piezas de la cobertura, precisando la diferencia entre los distintos tipos de tejas y la pizarra.
CE6.9 Describir la utilización de productos líquidos y accesorios de impermeabilización en el tratamiento de los puntos singulares de cubiertas inclinadas, precisando los tipos de productos utilizados, sus campos de aplicación, la preparación del soporte necesaria y el resto del procedimiento tipo de aplicación.
CE6.10 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de cubierta con cobertura de teja o pizarra, reconocer en una sección acotada, las dimensiones y materiales que definen dicha solución, identificando otras soluciones ?de estructura, tablero y subestructura soporte de la cobertura? habituales con dichos materiales principales.
C7: Aplicar técnicas de organización y supervisión en la ejecución de cubiertas
inclinadas.
CE7.1 Relacionar las condiciones que debe reunir los tajos de cubiertas inclinadas para optimizar los rendimientos ?ubicación de acopios, medios auxiliares, vías de circulación y otros?, precisando las condiciones de acopio y manipulación en obra de los distintos materiales a utilizar.
CE7.2 Describir como las condiciones ambientales condicionan la ejecución de los trabajos de cubiertas inclinadas, y la fijación/lastrado de los elementos de la cobertura, según las distintas zonas de la misma.
CE7.3 Describir método y secuencia de trabajos requeridos para levantar tabiques palomeros y tableros ?cerámicos, hormigón y madera?, precisando:
? Materiales a utilizar: ladrillos, bardos, placas, tablas; naturaleza y formatos comerciales.
? Mezclas de agarre y para la capa de compresión.
? Aparejo de los palomeros, y trabazón en encuentros y puntos singulares.
CE7.4 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de cubiertas inclinadas, los equipos a utilizar ?herramientas, maquinaria y medios auxiliares?, rendimiento de los recursos, así como las medidas de prevención de riesgos laborales ?y los equipos de protección individual y colectiva asociados?, particularizando para los distintos elementos:
? Tableros y coberturas de chapa, paneles y placas.
? Aislamiento.
? Subestructura soporte de la cobertura.
? Cobertura de tejas
? Cobertura de pizarra
? Canalón visto.
CE7.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de ejecución de cubierta inclinada, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, controlar la ejecución:
? Extrayendo la información técnica ?escrita y gráfica?, definiendo los procesos de
ejecución.
? Realizando una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios,
señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.
? Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.
? Realizando un esquema o croquis con las limas y formación de pendientes, así como los canalones y sumideros necesarios.
? Identificando las referencias a replantear ?pendientes, alturas, profundidad, u otros? y procediendo al marcado.
? Realizando un croquis de la sección del sistema de cubierta identificando las distintas capas y sus materiales.
? Determinando qué recursos ?materiales, equipos humanos, medios auxiliares y
maquinaria? son necesarios para su ejecución.
? Identificando y midiendo las unidades de obra correspondientes.
CE7.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de resolución de puntos singulares en cubiertas de teja, croquizar secciones que representen la resolución de los siguientes puntos singulares: cumbreras, limatesas, limahoyas, bordes laterales libres, encuentros laterales y horizontales con paramentos verticales, aleros, vanos.
CE7.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de resolución de puntos singulares en cubiertas de pizarra, croquizar secciones que representen la resolución de los siguientes puntos singulares: cumbreras, limatesas, limahoyas, bordes laterales libres, encuentros laterales y horizontales con paramentos verticales, aleros, vanos.
CE7.8 Describir el proceso de realización de las pruebas de estanqueidad en cubiertas inclinadas, precisando las precauciones a adoptar, y estableciendo las diferencias con las pruebas de estanqueidad en membranas y cubiertas planas.
CE7.9 En un supuesto práctico de trabajos de cubiertas inclinadas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.
C8: Interpretar las condiciones de ejecución de las hojas exteriores de las fachadas con soluciones de fábrica ?cerámica, hormigón, vidrio?, cara vista o para revestir, relacionando los distintos materiales con su función y ubicación dentro del sistema.
CE8.1 Clasificar los diferentes tipos de hojas exteriores de fábrica en función de si son vistas o se revisten, y de los materiales empleados ?cerámica, bloques de hormigón?, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación.
CE8.2 Clasificar los distintos materiales y tipologías/formatos de ladrillos, bloques de hormigón, piedra y vidrio, reconociendo muestras de piezas presentadas.
CE8.3 Describir las técnicas de colocación de las hojas exteriores de fábrica, precisando para cada material los distintos tipos de aparejos, el armado en tendeles, el tratamiento de llagas, las trabas en los encuentros entre paños, así como las piezas y resolución de huecos.
CE8.4 Describir el armado y macizado para ejecutar hojas exteriores de fachadas de bloques de hormigón.
CE8.5 Explicar cómo se resuelve en las hojas vistas apoyadas en forjado, la continuidad de aspecto en el canto de forjado y las caras de pilares, realizando un croquis con las vistas en alzado y sección, precisando el valor del apoyo mínimo sobre el canto del forjado.
CE8.6 Precisar las funciones y criterios de ubicación de las juntas a realizar en hojas exteriores de fachadas de fábrica, y describiendo su proceso de ejecución y tratamiento correspondiente.
CE8.7 Explicar las relaciones entre las dos hojas de la fachada en fachadas de fábrica, precisando la amplitud de la cámara de aire, las necesidades de llaves/conectores, enfoscado interior, barreras antihumedad, pasos de drenaje y ventilación.
CE8.8 Definir las condiciones de colocación de los vierteaguas, impostas, molduras y cornisas.
CE8.9 En un supuesto práctico de fachada con hoja exterior de ladrillo, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, determinar las condiciones de ejecución:
? Extrayendo la información técnica ?escrita y gráfica? relativa al diseño del sistema de fachada.
? Realizando un croquis de la sección del sistema de fachada identificando las distintas capas y sus materiales, los elementos de impermeabilización, aislamiento y drenaje, y la resolución de pilares y cantos de forjado.
? Dibujando y acotando el replanteo de ladrillos de una planta con huecos, ajustando el módulo y la llaga para que encaje en las dimensiones dadas.
? Dibujando y acotando a mano alzada, los detalles de puntos singulares, como el dintel de un hueco, una esquina de fachada, u otros.
C9: Interpretar las condiciones de ejecución de las hojas exteriores de las fachadas con soluciones industrializadas ? fachadas ventiladas, muros cortina, fachadas panel, fachadas de prefabricados pesados?, relacionando los distintos materiales con su función y ubicación dentro del sistema.
CE9.1 Clasificar los diferentes tipos de soluciones industrializadas de fábrica en función de los materiales empleados ? con paneles prefabricados pesados o ligeros (fachadas transventiladas, muro cortina y fachada panel) y sus características fundamentales, ?distinguiendo entre elementos estructurales (subsistema de anclaje) y piezas de revestimiento (paneles de vidrio, piedra, cerámica, composites u otros materiales)?, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación.
CE9.2 Explicar cómo afecta el aspecto de las piezas al general de la fachada, precisando las medidas para controlar la aparición de discontinuidades de aspecto en la misma.
CE9.3 Describir las técnicas de colocación de los subsistemas de anclaje de las hojas exteriores de fachadas industrializadas, precisando las diferencias entre los distintos tipos de subsistemas de anclaje.
CE9.4 Describir las técnicas de colocación de las piezas de revestimiento de las hojas exteriores de fachadas industrializadas, precisando las diferencias entre los distintos tipos de materiales, así como las piezas especiales y resolución de huecos y puntos singulares.
CE9.5 Describir los diferentes procedimientos y técnicas de soldadura resistente utilizados en las uniones de las piezas de revestimientos pesados a la estructura, precisando su campo de aplicación, la acreditación exigible a los especialistas que la ejecutan y las pruebas a realizar en las mismas.
CE9.6 Describir los diferentes procedimientos y técnicas de atornillado utilizados en las uniones de las piezas de revestimiento a la estructura, precisando su campo de aplicación y las pruebas a realizar en las mismas.
CE9.7 Precisar las funciones y criterios de ubicación de las juntas a realizar en hojas exteriores de fachadas industrializadas, y describiendo su proceso de ejecución y tratamiento correspondiente.
CE9.8 Definir las condiciones de resolución de los puntos singulares en fachadas
industrializadas, identificando las piezas especiales asociadas.
CE9.9 En un supuesto práctico de fachada industrializada, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, determinar las condiciones de ejecución:
? Extrayendo la información técnica ?escrita y gráfica? relativa al diseño del sistema de fachada.
? Realizando un croquis de la sección del sistema de fachada identificando las distintas capas y sus materiales, los elementos de impermeabilización, aislamiento y drenaje.
? Dibujando y acotando el replanteo del subsistema de anclaje.
? Dibujando y acotando a mano alzada, los detalles de puntos singulares, como el dintel de un hueco, una esquina de fachada, y el arranque y coronación.
C10: Aplicar técnicas de organización y supervisión en la ejecución de fachadas.
CE10.1 Relacionar las condiciones que debe reunir los tajos de fachadas para optimizar los rendimientos ?ubicación de acopios, medios auxiliares, vías de circulación y otros?, precisando las condiciones de acopio y manipulación en obra de los distintos materiales a utilizar.
CE10.2 Describir como las condiciones ambientales condicionan la ejecución de los trabajos de fachadas.
CE10.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de fachadas, los equipos a utilizar ?herramientas, maquinaria y medios auxiliares?, rendimiento de los recursos, así como las medidas de prevención de riesgos laborales ?y los equipos de protección individual y colectiva asociados?, precisando las diferencias entre las fachadas de fábrica y las industrializadas.
CE10.4 En un supuesto práctico de ejecución de fachada de fábrica, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, controlar la ejecución:
? Extrayendo la información técnica ?escrita y gráfica?, definiendo los procesos de
ejecución.
? Realizando un croquis de la sección del sistema de fachada identificando las distintas capas y sus materiales.
? Realizando una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios,
señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.
? Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.
? Identificando las referencias a replantear y procediendo al marcado.
? Determinando qué recursos ?materiales, equipos humanos, medios auxiliares y
maquinaria? son necesarios para su ejecución
? Identificando y midiendo las unidades de obra correspondientes.
CE10.5 En un supuesto práctico de ejecución de fachada industrializada, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto, controlar la ejecución:
? Extrayendo la información técnica ?escrita y gráfica?, definiendo los procesos de
ejecución.
? Realizando un croquis de la sección del sistema de fachada identificando las distintas capas y sus materiales.
? Realizando una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios,
señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.
?Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.
? Identificando las referencias a materializar y procediendo a su marcado
? Determinando qué recursos ?materiales, equipos humanos, medios auxiliares y
maquinaria? son necesarios para su ejecución
? Identificando y midiendo las unidades de obra correspondientes
CE10.6 Describir el proceso de realización de las pruebas de estanqueidad en fachadas, precisando las precauciones a estableciendo las diferencias con las pruebas de estanqueidad en cubiertas planas.
CE10.7 Describir el proceso de ejecución de las carpinterías de fachada, precisando las diferencias entre las fachadas de fábrica y las industrializadas.
CE10.8 Precisar los tratamientos de protección y limpieza posteriores a la ejecución, precisando las diferencias entre las fachadas de fábrica y las industrializadas.
CE10.9 En un supuesto práctico de trabajos de fachadas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas
1 Control de cubiertas planas en edificación
Acciones naturales y no naturales sobre la edificación; condiciones genéricas de cerramientos; requisitos generales de cubiertas: control ambiental, seguridad, funcionalidad y mantenimiento.
Cubiertas planas: componentes; tipos según relación con el soporte, uso, protección, funcionamiento higrotérmico y clima; comparación con las tipologías de cubiertas inclinadas y cubiertas planas ventiladas.
Tipos, funciones y materiales de las capas auxiliares: separadoras, antiadherentes, antipunzonantes, drenantes, filtrantes, retenedoras de agua.
Tipos, funciones y materiales de las capas complementarias del sistema de impermeabilización: capa de protección, barrera contra el paso de vapor, aislamientos.
Elementos complementarios y asociados a las cubiertas planas: protecciones colectivas; instalaciones; evacuación de agua; vanos u otros
Soluciones integradas de cubierta plana: láminas autoprotegidas, láminas y losas filtrantes con aislamiento incorporado, otras.
Estructura del sistema de cubierta plana: ordenación de componentes y capas; croquis básicos.
Sistemas de Impermeabilización Líquida.
Organización del tajo en cubiertas planas: relaciones con otros elementos y tajos de obra; fases de desarrollo, acondicionamiento de tajos, condiciones de acopios. Procedimientos de ejecución de cubiertas planas: comprobación del soporte; replanteo; ejecución de formación de pendientes; instalación de barrera de vapor, aislamiento, y capas auxiliares; colocación de la membrana; ejecución de la capa de protección, instalación de elementos complementarios.
Equipos para la ejecución de cubiertas planas: tipos y funciones.
Prevención de riesgos en la ejecución de cubiertas planas: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.
Pruebas de estanqueidad de membranas y cubiertas planas: función, procedimiento, pruebas parciales.
Las unidades de obra de cubiertas planas: descripción, medición, valoración.
Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas de cubiertas planas.
2 Control de cubiertas inclinadas
Capas de las cubiertas inclinadas: tipos (estructura resistente, subestructura de apoyo, tablero, aislamiento, elementos de cobertura); soluciones integradas; funciones.
Soluciones de formación de pendientes en cubiertas inclinadas: forjado inclinado; estructura ligera; estructura pesada; tabiques. Ventajas e inconvenientes. Comparación con cubiertas planas.
Tabiques palomeros: materiales, aparejo, pendientes, enjarjes. Tableros cerámicos, de hormigón y madera: materiales, colocación, capa de compresión.
Elementos complementarios y asociados a las cubiertas inclinadas: protecciones colectivas; instalaciones; evacuación de agua; vanos.
Aislamiento en cubiertas inclinadas: materiales; formatos; fijaciones; condiciones de los aislamientos proyectados.
Tableros y coberturas con chapa conformada, paneles y placas: materiales y formatos, revestimientos, fijaciones; tipos de soluciones, panel sándwich «in situ».
Soporte de la cobertura (no resistente): enrastrelados, aislamiento conformado, placa bituminosa.
Tejas: materiales, formatos y piezas especiales; campos de aplicación. Sistemas de cubierta con tejas: tipos de soluciones, pendiente de faldones, tipos y promedios de fijaciones, solapes entre piezas. Pizarra: formatos; campos de aplicación. Sistemas de cubierta con pizarra: tipos de soluciones, pendiente de faldones, tipos y promedios de fijaciones, solapes entre piezas.
Soluciones de puntos singulares (aleros, limas, canalones, encuentros con paramentos verticales, cambios de pendiente en los faldones, huecos, elementos pasantes, instalaciones): parámetros característicos, croquis. Productos de impermeabilización para puntos singulares.
Organización del tajo en cubiertas inclinadas: relaciones con otros elementos y tajos de obra; fases de desarrollo, acondicionamiento de tajos, condiciones de acopios.
Procedimientos de ejecución de cubiertas inclinadas: comprobación del soporte o estructura resistente; replanteo; montaje de estructura metálica ligera, levantamiento de tabiques palomeros; ejecución de tableros; colocación de aislamiento; colocación de cobertura; tratamiento de puntos singulares; instalación de elementos complementarios; montaje de canalones vistos.
Equipos para la ejecución de cubiertas inclinadas: tipos y funciones.
Prevención de riesgos en la ejecución de cubiertas inclinadas: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.
Pruebas de estanqueidad de cubiertas inclinadas: función, procedimiento.
Las unidades de obra de cubiertas inclinadas: descripción, medición, valoración.
Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas de cubiertas inclinadas.
3 Control de fachadas de fábrica
Capas de las fachadas de fábrica: hoja exterior o principal, cámara de aire, aislamiento, membrana impermeable, barrera de vapor, hoja interior o secundaria; orden de capas; interpretación de planos y realización de croquis. Soluciones constructivas de paramentos de fábrica: tipología y diseño; aparejos; armado; puntos singulares (arranques; encuentros con elementos estructurales; antepechos y remates superiores; anclajes; aleros y cornisas; juntas de dilatación, encuentros, u otros).
Tipos, funciones y materiales de las capas complementarias del sistema de fachada: revestimiento exterior, revestimiento interior, barrera contra el paso de vapor, aislamientos.
Elementos complementarios y asociados a las fachadas ?carpinterías; instalaciones u otros?: condiciones de instalación.
Características de los materiales: morteros de agarre y enfoscado, piezas ?cerámicas, de hormigón, piedra y vidrio?; materiales y formatos; sellos de calidad y marcas homologadas. Otros elementos: hormigón de relleno y armaduras para fábricas de bloque; armaduras de tendel, llaves y piezas de unión; barreras antihumedad.
Organización y acondicionamiento de tajos de fachadas de fábrica: relaciones con otros elementos y tajos de obra; fases de desarrollo, acondicionamiento de tajos, condiciones de acopios.
Procedimientos de ejecución de fachadas de fábrica: comprobación de la estructura soporte; replanteo; ejecución de hoja exterior; ejecución de revestimientos exteriores e interiores de la hoja principal, instalación de barrera de vapor, aislamiento, y capas complementarias; instalación de elementos complementarios; ejecución de hoja interior en soluciones integrales de fachada.
Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental. Limpieza y protección de fachadas de fábrica.
Equipos para la ejecución de fachadas de fábrica: tipos y funciones.
Prevención de riesgos en ejecución de fachadas de fábrica: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.
Las unidades de obra de fachadas de fábrica: descripción, medición y valoración
Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas de fachadas de fábrica.
4 Control de fachadas con soluciones industrializadas
Capas de los sistemas industrializados de fachada: hoja exterior o principal, subsistema de anclaje cámara de aire, aislamiento, membrana impermeable, barrera de vapor, hoja interior o secundaria; orden de capas; interpretación de planos y realización de croquis.
Soluciones constructivas de fachadas industrializadas: tipología y diseño, fachadas ventiladas y transventiladas, muros cortina, fachadas panel, fachadas de prefabricados pesados; puntos singulares (arranques; encuentros; antepechos y remates superiores; anclajes; aleros y cornisas; juntas de dilatación, encuentros, u otros).
Tipos, funciones y materiales de las capas complementarias del sistema de fachada: barrera contra el paso de vapor, aislamientos.
Elementos complementarios y asociados a las fachadas ?carpinterías; instalaciones u otros?: condiciones de instalación.
Características de los materiales: paneles simples y composites; sellos de calidad y marcas homologadas; perfiles y anclajes puntuales; elementos de unión/enganche.
Uniones de paneles a subsistema de anclaje o directamente a soporte: tipos; campo de aplicación; procedimientos; cualificación de soldadores; controles de ejecución.
Organización y acondicionamiento de tajos de fachadas industrializadas: relaciones con otros elementos y tajos de obra; fases de desarrollo, acondicionamiento de tajos, condiciones de acopios.
Procedimientos de ejecución de fachadas industrializadas: comprobación de la estructura soporte; comprobación de aspecto de paneles; replanteo; montaje de subsistema de anclaje; montaje de paneles de la hoja exterior; instalación de barrera de vapor, aislamiento, y capas complementarias; instalación de elementos complementarios; montaje de la hoja interior.
Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental. Limpieza y protección de fachadas industrializadas.
Equipos para la ejecución de fachadas industrializadas: tipos y funciones.
Prevención de riesgos en ejecución de fachadas de fábrica: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.
Las unidades de obra de fachadas industrializadas: descripción, medición y valoración
Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas industrializados de fachada.
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