ECP1555_3: Supervisar los equipos y las operaciones auxiliares del proceso pastero -papelero

ECP1555_3: Supervisar los equipos y las operaciones auxiliares del proceso pastero -papelero
Familia profesional: Química
Nivel: 3

ECP1555_3

EC1 Controlar el funcionamiento de los equipos e instalaciones auxiliares para asegurar su estado, garantizando la continuidad del proceso pastero -papelero.

• IC1.1 El estado de los equipos e instalaciones auxiliares (equipos contra incendios, elementos de protección, herramientas, mangueras, entre otros), se mantiene, controlando su limpieza y garantizando su continuidad.
• IC1.2 El mantenimiento de primer nivel se supervisa, garantizando su funcionamiento con revisiones preventivas para minimizar posibles averías futuras.
• IC1.3 Las anomalías de los equipos e instalaciones auxiliares se identifican, evaluando su repercusión en la producción, calidad de la pasta, costo u otros, tomando las iniciativas de corrección.
• IC1.4 El estado de los equipos se registra, comunicando al servicio de mantenimiento las posibles incidencias para su reparación.
• IC1.5 El registro de datos sobre el estado de los equipos del área de su responsabilidad se controla, comunicando las incidencias al servicio de mantenimiento.

EC2 Gestionar la aplicación de las acciones de mantenimiento en el proceso pastero -papelero, informando al servicio de mantenimiento de las averías detectadas, controlando la ejecución de las reparaciones y comprobando el funcionamiento posterior para garantiz ar su funcionamiento.

• IC2.1 Las averías se detectan, supervisando su reparación, enumeración y evaluación en función de su repercusión sobre la producción.
• IC2.2 La planificación de las paradas se prepara en colaboración con el personal de mantenimiento, procurando minimizar el impacto sobre la producción.
• IC2.3 Las instrucciones de preparación del área de las reparaciones y equipos se comunican, garantizando los trabajos de mantenimiento sin afectar a la producción.
• IC2.4 La ejecución de las reparaciones se controla, garantizando que cumple con el programa establecido para la parada.
• IC2.5 Los trabajos de puesta a punto de los equipos e instalaciones auxiliares para la puesta en marcha se controlan, asegurando su funcionamiento.
• IC2.6 El funcionamiento de los equipos, se comprueba una vez finalizados los trabajos de mantenimiento, dando la conformidad a las reparaciones si la comprobación ha dado resultados positivos.

EC3 Supervisar las operaciones de transporte y distribución de materias sólidas, líquidas y gaseosas en el proceso pastero -papelero para asegurar la continuidad del proceso, garantizando que no falte ningún consumible en fábrica.

• IC3.1 Las instrucciones escritas para la realización de operaciones de transporte y distribución de materias sólidas y fluidas se transmiten con prontitud y eficacia, garantizando su recepción.
• IC3.2 Las materias transportadas se comprueban, garantizando que son las establecidas en los programas de recepción, fabricación y expedición, revisando su coincidencia en las cantidades, el origen y destino establecidos.
• IC3.3 Los equipos de transporte se utilizan según las normas de seguridad y la formación requerida en los cursos para manejo de estos equipos motorizados, tomando las medidas correctoras en posibles incidencias, comunicando a la persona responsable del área.
• IC3.4 Las anomalías de funcionamiento de los equipos de transporte se comunican al departamento de mantenimiento, programando las reparaciones.

EC4 Supervisar las operaciones para la generación, transmisión y consumo de energía térmica en el proceso pastero -papelero para asegurar su estado, garantizando la continuidad del proceso.

• IC4.1 Las operaciones previas a la puesta en servicio de los equipos de generación y transmisión de calor o las unidades de frío se supervisan, colaborando en su ejecución.
• IC4.2 La secuencia o sincronía de las operaciones con las del resto de equipos del área de responsabilidad se establece, garantizando la comunicación entre ellos (reuniones, correo informático, entre otros).
• IC4.3 Los niveles de temperatura e intercambio de calor de los equipos se revisan, garantizando que los parámetros especificados permanecen durante el tiempo de la operación, asegurando el funcionamiento del proceso.
• IC4.4 Las operaciones de parada de los equipos de generación e intercambio de calor o de las unidades de frío se controlan, supervisando que no alteran la marcha del proceso, sincroniza su puesta fuera de servicio con la del conjunto del proceso, si procede.
• IC4.5 Las situaciones imprevistas en el proceso (avería en motores, fugas en tuberías, roturas de válvulas de regulación, roturas de fieltros o telas en máquina, mal funcionamiento en los equipos de medida, entre otros), se comunican, aplicando las medidas para llevar a término la operación.
• IC4.6 Las anomalías de funcionamiento en los equipos se registran, programando sus necesidades de mantenimiento.

EC5 Supervisar las operaciones en instalaciones de cogeneración y calderas de vapor para asegurar la continuidad del proceso, garantizando su funcionamiento.

• IC5.1 Las operaciones de puesta en marcha se supervisan, garantizando que la caldera y la turbina, entre otras, alcancen las condiciones de funcionamiento, vigilando que su entrada en el servicio no altere el proceso.
• IC5.2 Las condiciones de presión se controlan, supervisando que se dan las instrucciones para restablecerlas en caso de desviación de los márgenes determinados en los procedimientos establecidos por la persona responsable de área, tras haber realizado las pruebas para asegurar el funcionamiento del proceso.
• IC5.3 La parada de las calderas se controla, garantizando que se produce de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida sin introducir alteraciones en el proceso de fabricación.
• IC5.4 Las situaciones imprevistas en el proceso (avería en válvulas de regulación fugas de vapor o gas, avería en equipos de medida, entre otras), se comunican, aplicando las medidas para llevar a completar la operación.
• IC5.5 Las anomalías de funcionamiento de las calderas se registran, programando sus necesidades de mantenimiento.

EC6 Supervisar las operaciones de captación y acondicionamiento de agua, vapor, aire y otros gases en el proceso pastero -papelero, alcanzado las condiciones de temperatura del agua, presión en línea de vapor y aire, entre otras, para asegurar la continuidad de l proceso.

• IC6.1 Las operaciones y sistemas de captación de agua y aire y de suministro de vapor y gases se supervisan, garantizando que se cumplen los criterios de calidad y seguridad predefinidos.
• IC6.2 Las operaciones de puesta en marcha se controlan, asegurando que los equipos de acondicionamiento alcancen las condiciones de funcionamiento para el proceso y entren en servicio sin alterarlo.
• IC6.3 Las condiciones de presión, temperatura y humedad de los equipos de acondicionamiento se controlan, consolidando que se dan las instrucciones para restablecerlas cuando estas se salen de las tolerancias establecidas en las instrucciones de trabajo realizad as por las personas responsables de área.
• IC6.4 La parada de los equipos de acondicionamiento se supervisa, garantizando que se produce de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida y sin introducir alteraciones no deseables en el proceso.
• IC6.5 Las situaciones imprevistas en el proceso (fugas en líneas de agua, vapor y aire, averías en equipos de medida, entre otras) se comunican, aplicando las medidas para finalizar la operación.

EC7 Supervisar las operaciones de tratamiento y depuración de aguas y otras materias residuales del proceso pastero -papelero, para comprobar que se alcanzan las condiciones para su vertido al medio garantizando su funcionamiento en el proceso.

• IC7.1 Las operaciones de puesta en marcha de los equipos de tratamiento y depuración de residuos y vertidos pastero -papeleros se controlan para que alcancen las condiciones de funcionamiento, entren en servicio en forma segura, sin alterarlo, y preservando el medioambiente.
• IC7.2 Las condiciones físicoquímicas de los procesos de depuración (temperatura, turbidez, pH, conductividad del agua vertida, entre otras), se controlan, revisando los equipos de tratamiento y dando las instrucciones para reestablecerlas cuando estas se salen d e las tolerancias establecidas en las instrucciones de trabajo realizadas por las personas responsables del área.
• IC7.3 Los equipos de tratamiento se paran, aplicando la secuencia de operaciones sin introducir alteraciones no deseables en el proceso.
• IC7.4 Las situaciones imprevistas (avería en motores, fallos en válvulas de regulación, fugas de agua/químicos, desvíos en datos de transmisores de turbidez, temperatura, pH, conductividad, entre otras) que surgen en el proceso se gestionan, tomando las medidas finalizar la operación y comunicándolo a la persona responsable del área, si procede.
• IC7.5 El Plan de gestión medioambiental se aplica en el control del proceso de separación, recogida y gestión de los residuos sólidos, líquidos o gaseosos producidos por el proceso o de la depuración, determinando la ubicación del punto de separación y recogida, en función de las características y peligrosidad de los mismos y gestionando su almacenamiento y expedición.

Ámbito profesional
Desarrolla su actividad profesional en el ámbito químico dentro del área de pasta, papel y cartón, en empresas dedicadas a la fabricación de pastas papeleras, papel, cartón, y en sus acabados en la industria papelera, en entidades de naturaleza privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones , por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos
Se ubica en el sector Químico, en el subsector de Pasta, Papel y Cartón.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Técnicos de organización de primera en supervisión de equipos y operaciones auxiliares del proceso pastero -papelero

Medios de producción
Instalaciones y equipos auxiliares de proceso en condiciones de servicio. Suministros de calor, frío, vapor de agua, aire y otros gases en condiciones de proceso. Tuberías, bombas y válvulas. Equipos de generación de calor: calderas. Equipos de generación de frío. Intercambiadores de calor. Herramientas de mantenimiento de uso. Instrumentos de medida y elementos de control de los equipos. Equipo de tratamiento de agua para procesos y calderas de vapor. Equipos de transporte de sólidos (mecánicos y lecho flu ido) y fluidos (neumático). Combustibles. Gases inertes y agentes deshidratantes. Productos de engrase y limpieza.

Información utilizada o generada
Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual, Normativa aplicable sobre Protección de datos, entre otras). Normativa aplicable laboral (Convenio colectivo estatal del sector de pastas, papel y cartón, Plan de igualda d, protocolos de no discriminación, entre otras). Normativa sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, evaluaciones de riesgos, ergonomía, Equipos de Protección Individual (EPI), equipos de protección colectivos, Planes de seguridad y de actuación en caso de emergencia, fichas de riesgos del puesto de trabajo, entre otras). Normativa sobre protección del medio ambiente (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioamb iental, impacto ambiental, reciclaje de productos, entre otras). Normativa sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos: Una Norma Española (UNE), Organización Internacional de Estandarización (ISO, por sus siglas en inglés), Asociación Técnica de industrias de Pasta y Papel (TAPPI, por sus siglas en inglés), Comité Escandinavo de ensayos de Pasta, Papel y Cartón (SCAN, por sus siglas en inglés); Buenas Prácticas de Laboratorio, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, documentación y programación relativa a las acciones de auditorías; datos sobre la calidad y características de las materias primas, auxiliares, productos químicos, aditivos de proceso, productos papeleros, entre otros. Marco de desarrollo tecnológi co en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, Economía circular y Economía del Bien Común, bases de datos informatizadas con los datos registrados, equipos informáticos de registro, panel de control y control lógico programable). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (normas de correcta fabricación, diagrama de procesos de fabricación de product os y artículos de papel o cartón, diagramas de flujo de materia y energía, condiciones de operación, órdenes de trabajo, instrucciones sobre el valor de las variables a mantener en el proceso, planes de mantenimiento, equipos o máquinas de acabados para pr oductos y artículos de papel o cartón, sistemas de almacenamiento, instrumentos de medida, regulación y control, procedimientos de operación y de preparación de materias primas y auxiliares: almacenaje de la fibra reciclada o fibra virgen, químicos, consum ibles para oficina y laboratorio, equipos contra incendios, herramientas, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados co n su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emo cionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, entr e otras).