MF1838_2: Reconstrucción de cascos y cubiertas de madera de embarcaciones deportivas y de recreo

Reconstrucción de cascos y cubiertas de madera de embarcaciones deportivas y de recreo

MF1838_2

Módulo formativo MF1838_2, Reconstrucción de cascos y cubiertas de madera de embarcaciones deportivas y de recreo

120 horas

C1: Especificar los procesos de preparación de embarcaciones para ejecutar las
operaciones de reconstrucción del casco y de la cubierta de madera.

CE1.1 Explicar las normas, usos y costumbres comunes o reconocidos en el sector de
embarcaciones deportivas y de recreo tanto en el ámbito del mantenimiento como en el de los
puertos deportivos.
CE1.2 Identificar las dimensiones, partes y elementos constructivos de una embarcación en
situación real, maquetas o en documentación técnica.
CE1.3 Explicar las principales operaciones de preparación de la zona de trabajo para realizar
procesos de reconstrucción del casco y de la cubierta de madera.
CE1.4 Relacionar los principales medios empleados en la protección de las zonas adyacentes al
área de trabajo susceptibles de ser dañadas.
CE1.5 Describir los sistemas básicos de amarre y acceso de una embarcación, especificando la
disposición y los nombres de los elementos que intervienen.
CE1.6 Realizar los nudos básicos que resultan de aplicación en las diferentes operaciones de
mantenimiento así como en las distintas operaciones de amarre de embarcaciones.

C2: Aplicar técnicas de desmontaje y preparación de la zona dañada del forro del
casco de madera de embarcaciones a partir de la documentación técnica
asociada, y utilizando los equipos y medios necesarios.

CE2.1 Identificar elementos estructurales de una embarcación (quilla, roda, codaste, cuadernas,
mamparos, entre otros) en situación real, maquetas o en documentación técnica.
CE2.2 Identificar elementos no estructurales constructivos de una embarcación (tanques,
compartimentos, entre otros) en situación real, maquetas o en documentación técnica.
CE2.3 Especificar las condiciones de preparación de las zonas desguazadas para proceder al
montaje de nuevas tablas.
CE2.4 Relacionar e identificar las herramientas y máquinas utilizadas en desguace de tablas.
CE2.5 Explicar la finalidad de las operaciones de rectificado de tablas adyacentes a la zona
dañada.
CE2.6 En un caso práctico debidamente caracterizado de desguace de la tablazón dañada del
forro exterior del casco de una embarcación:
– Consultar planos asociados.
– Seleccionar herramientas.
– Efectuar operaciones de lijado preliminar.
– Retirar clavos y tablas dañadas.
– Espichar orificios (sellado).
– Medir ángulos y anotar datos.
– Rectificar cantos de tablas adyacentes.
– Lijar, limpiar y proteger elementos.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.
CE2.7 Explicar la función de la técnica de frasquiado y relacionar los útiles necesarios para su
aplicación.
CE2.8 Explicar el procedimiento de determinación del grueso de las tablas del forro en
diferentes zonas de curvatura del casco.
CE2.9 En un caso práctico de frasquiado y trazado de una tabla de perfil longitudinal irregular
del forro del casco de una embarcación:
– Seleccionar herramientas.
– Seleccionar tablero para frasquía.
– Presentar frasquía en el casco.
– Tomar y registrar medidas.
– Realizar marcas con el junquillo.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.

C3: Realizar operaciones de mecanizado, ajuste y montaje de tablas en procesos de
reparación de cascos y cubiertas de madera de embarcaciones siguiendo
procedimientos establecidos.

CE3.1 Definir las condiciones que deben reunir las zonas desguazadas para proceder al montaje
de las nuevas tablas.
CE3.2 Distinguir los diferentes tipos de madera utilizados en la construcción naval, indicando
sus propiedades y características significativas.
CE3.3 Identificar los útiles, herramientas y máquinas empleadas en los procesos de
mecanizado, ajuste y montaje de tablas indicando las funciones que realizan y describiendo sus
mecanismos de ajuste.
CE3.4 Explicar las técnicas para conformar de forma estable una tabla curada con curvatura de
vuelta y reviro o doble curvatura, en la zona de los finos de proa.
CE3.5 En un caso práctico de regruesado de una tabla de la que se especifica el grueso
requerido:
– Arrancar y ajustar la máquina.
– Posicionar y sujetar correctamente la tabla.
– Realizar operaciones de regruesado.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.
CE3.6 En un caso práctico de corte con la sierra de cinta de una tabla marcada:
– Comprobar tensión de la cinta.
– Arrancar y ajustar la máquina.
– Alimentar la pieza de forma continua y progresiva dirigiéndola según el trazado.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.
CE3.7 En un caso práctico de ajuste en el taller de una tabla cortada:
– Seleccionar útiles y herramientas.
– Sujetar tabla en el banco de trabajo.
– Marcar escantillones (con la falsa escuadra.)
– Cepillar (con máquina de disco eléctrica o cepillo manual).
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.
CE3.8 En un caso práctico de montaje a bordo de una tabla:
– Presentar y ajustar la tabla.
– Seleccionar útiles, herramientas y materiales.
– Practicar orificios en tablas y cuadernas.
– Presentar tablas y fijar pernos, tornillos o clavos.
– Lijar la zona reparada.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.

C4: Realizar operaciones de calafateado y sellado de juntas de tablas en
embarcaciones para garantizar la estanqueidad, utilizando los equipos y medios
necesarios.

CE4.1 Relacionar y distinguir los materiales y herramientas utilizados en las operaciones de
calafateado, especificando la función y utilidad de cada uno de ellos.
CE4.2 Relacionar las fases del calafateado, indicando aquellas que deben ser realizadas por un
maestro calafate.
CE4.3 Describir el proceso de sellado completo de una junta por medio de listones encolados.
CE4.4 Relacionar las principales deficiencias que se pueden producir en los procesos de
calafateado y sellado de las juntas con sus consecuencias.
CE4.5 En un caso práctico de calafateado y sellado de varias tablas:
– Seleccionar útiles, herramientas y productos.
– Eliminar la estopada deteriorada.
– Repicar la estopada hasta el nivel indicado.
– Seleccionar productos selladores.
– Preparar la mezcla selladora.
– Aplicar el producto sellador.
– Retirar el sobrante del sellador.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.

C5: Realizar operaciones de reparación de cubiertas de madera de embarcaciones
para garantizar su solidez, utilizando los equipos y medios necesarios.

CE5.1 Identificar los elementos de la cubierta de una embarcación en situación real, maquetas
o en documentación técnica.
CE5.2 Identificar los útiles, herramientas y máquinas empleadas en los procesos de reparación
de cubiertas indicando las funciones que realizan y describiendo sus mecanismos de ajuste.
CE5.3 Indicar las características (dimensiones, naturaleza, posibles defectos) de las maderas
utilizadas en las cubiertas.
CE5.4 Explicar las técnicas de preparación de la base de una cubierta en función de su estado de
deterioro y su material.
CE5.5 En un caso práctico de reparación de una zona simétrica de proa con trancanil curvado,
tablas adyacentes y espiga central:
– Seleccionar útiles y herramientas de trabajo.
– Retirar elementos accesorios y tablas.
– Trazar plantillas de perfil de las tablas de trancanil y de la espiga central.
– Preparar la superficie de apoyo.
– Seleccionar maderas.
– Mecanizar tablas, efectuando cortes, engalzados y ajustes, según medidas patrón.
– Preparar y aplicar imprimaciones.
– Preparar y aplicar adhesivos.
– Fijar tablas simétricamente.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.

C6: Realizar operaciones de sellado de cubiertas de madera en embarcaciones para
garantizar su estanqueidad, utilizando los equipos y medios necesarios.

CE6.1 Explicar las diferentes técnicas de sellado de cubiertas de madera, relacionando los
materiales y productos que se utilizan en cada una de ellas.
CE6.2 Explicar las circunstancias que aconsejan el mecanizado de las ranuras a partir de la
observación de un croquis que represente el corte transversal de varias tablas de cubierta en el
que se puedan observar diferentes estados de las mismas.
CE6.3 Relacionar las principales deficiencias que se pueden producir en los procesos de sellado
de las juntas de cubiertas con sus consecuencias.
CE6.4 Enumerar las precauciones que deben observarse en las operaciones de acabado del
sellado de cubiertas para garantizar la estanqueidad de las mismas.
CE6.5 Explicar los procesos de eliminación de sobrante de juntas relacionando las herramientas
empleadas en cada caso.
CE6.6 En un caso práctico de sellado parcial de una zona de cubierta de una embarcación:
– Seleccionar productos, útiles y herramientas.
– Lijar la zona.
– Retirar materiales deteriorados.
– Preparar las ranuras.
– Aplicar imprimación.
– Seleccionar y adherir cintas.
– Seleccionar producto de sellado.
– Aplicar sellador cumpliendo especificaciones técnicas.
– Retirar materiales adhesivos sobrantes.
– Controlar tiempos de curado y retirar sobrantes de sellado.
– Realizar acabados lijando la zona.
– Mantener instalaciones, herramientas y equipos.
– Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales
y medioambientales.

C7: Identificar los riesgos que conllevan las operaciones de mantenimiento de cascos
y cubiertas de madera de embarcaciones y especificar las normas de seguridad
aplicables.

CE7.1 Identificar las situaciones de riesgo más habituales en los diferentes procesos de
mantenimiento de cascos y cubiertas de madera.
CE7.2 Relacionar las normas de seguridad asociándolas con los distintos procesos de
mantenimiento de cascos y cubiertas de madera.
CE7.3 Describir las medidas de seguridad personales y colectivas a adoptar en el desarrollo de
las distintas actividades.
CE7.4 Explicar las medidas a adoptar para mantener la zona de trabajo libre de riesgos.
CE7.5 Proponer actuaciones preventivas y/o de protección, correspondientes a los riesgos más
habituales que permitan evitarlos o disminuir sus consecuencias.
CE7.6 Relacionar las medidas básicas de actuación en caso de accidente en función de la
naturaleza del daño ocasionado.

C8: Interpretar la normativa de gestión de los residuos generados en las operaciones
de mantenimiento de cascos y cubiertas de madera de embarcaciones.

CE8.1 Identificar los residuos generados en las operaciones de mantenimiento de cascos y
cubiertas de madera y su peligrosidad realizando un organigrama que los clasifique en función
de la naturaleza de los mismos.
CE8.2 Definir el proceso óptimo de clasificación, recogida y almacenaje de residuos en un taller
de reparación de embarcaciones de madera.
CE8.3 Determinar las instalaciones y equipamientos precisos para gestionar correctamente los
residuos generados en un taller de reparación de embarcaciones de madera.
CE8.4 Enumerar los sistemas de control y seguimiento de los diferentes residuos
relacionándolos con la naturaleza de los mismos.
CE8.5 Describir las principales actuaciones a ejecutar en caso de incidente y/o vertido
accidental de los residuos generados.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C2 respecto a CE2.6 y CE2.9; C3 respecto a CE3.5, CE3.6, CE3.7 y CE3.8; C4 respecto a CE4.5; C5 respecto
a CE5.5 y C6 respecto a CE6.6.

Otras Capacidades:
Adaptarse a la organización específica de la empresa integrándose en el sistema de relaciones técnico?
laborales.
Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe y responsabilizarse de la labor que desarrolla,
comunicándose de manera eficaz con la persona adecuada en cada momento.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa cumpliendo los objetivos de rendimiento diario definidos
en su propia organización.
Mostrar en todo momento una actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y normas
internas de la empresa.

1 Nociones generales del entorno náutico para su aplicación al mantenimiento de
embarcaciones

Puertos deportivos: organización. Trabajadores. Normas.
Varaderos: organización. Trabajadores. Normas.
Nomenclatura básica náutica.
Principales dimensiones de la embarcación: Eslora. Manga. Puntal.
Partes fundamentales del casco: Obra viva, obra muerta y carena. Forro exterior. Proa y popa.
Costados. Bandas. Amuras. Aletas.
Departamentos (o zonas) principales embarcación: Sala de máquinas. Puente de mando. Mesa de
cartas. Habilitación, Fonda. Pañoles. Bañera, entre otros.
Accesos.
Fondeo y amarras.
Nudos básicos.
Comportamiento a bordo: Normas. Usos. Costumbres.

2 Operaciones de desguace, limpieza, lijado, protección y preparación de tablas de
embarcaciones

Elementos constructivos de la embarcación de madera: estructurales y no estructurales.
Desguace de tablas: Herramientas. Técnicas de desguace. Técnicas de espichado de orificios.
Limpieza, lijado y protección: Máquinas, útiles y herramientas: descripción y manejo. Tipos de lijas.
Técnicas de lijado. Técnicas y productos de protección. Técnicas y productos de limpieza.
Preparación de las tablas adyacentes: herramientas. Técnicas de rectificación. Medida de ángulos.
Registro de datos.
Mantenimiento de equipos, herramientas e instalaciones: Técnicas de limpieza de la zona
desguazada. Mantenimiento de herramientas.

3 Operaciones de mecanizado, ajuste y montaje de tablas, y estanqueidad del casco
de embarcaciones

Maderas: Tipos de madera. Propiedades de la madera. Dimensiones. Identificación de defectos.
Frasquiado: Técnicas. Útiles y herramientas. Determinación de grosores.
Conformado de tablas: Técnicas. Útiles y herramientas. Equipos. Productos.
Operaciones de mecanizado: Técnicas. Máquina herramientas. Herramientas de corte.
Operaciones de ajuste y fijación de tablas (taller y a bordo): Técnicas. Útiles y herramientas.
Elementos de sujeción. Productos.
Técnicas para la estanqueidad del casco: Tipos. Revisiones periódicas de la estanqueidad.
Calafateado: Técnicas. Útiles y herramientas. Productos. Sellado: Técnicas. Útiles y herramientas.
Productos. Sellado con listones encolados.

4 Operaciones de mantenimiento de cubiertas de embarcaciones

Cubiertas de madera: Elementos. Tipos. Configuración de las tablas.
Mantenimiento de cubiertas: Técnicas. Equipos, útiles y herramientas. Productos.
Elementos de sujeción.
Sellado y acabado de cubiertas: Técnicas. Útiles y herramientas. Equipos. Productos.

5 Seguridad y salud laboral y protección medioambiental en operaciones de
mantenimiento de cascos y cubiertas de embarcaciones

Normativa de prevención de riesgos laborales.
Normativa de protección medioambiental.
Riesgos laborales específicos de la actividad: trabajos en altura, revisión de guindolas, entre otros.
Equipos de protección individual. Equipos de protección de las máquinas.
Clasificación y almacenaje de residuos.

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