MF1671_3: Control de la producción en procesos de encuadernación industrial

Control de la producción en procesos de encuadernación industrial

MF1671_3

Módulo formativo MF1671_3, Control de la producción en procesos de encuadernación industrial

180 horas

C1: Analizar los diferentes procesos de encuadernación industrial valorando sus
principales características según la tipología de las máquinas y líneas de
producción, los procedimientos técnicos de ajuste y las operaciones que
intervienen.

CE1.1 Interpretar la información técnica necesaria para el control de la producción en talleres
de encuadernación industrial: órdenes de trabajo, organigramas de flujo de producción, fichas
técnicas de materiales de producción, muestras o maquetas u otras.
CE1.2 Establecer un diagrama con las diferentes secuencias de trabajo en las máquinas y
equipos de encuadernación industrial: preparación de máquinas y útiles, alimentación de
material, control, verificación, medición y mantenimiento durante la tirada, relacionándolas con
los materiales utilizados y los productos que se desea conseguir.
CE1.3 Establecer un diagrama con las diferentes secuencias de trabajo en los distintos procesos
productivos desarrollados en encuadernación industrial: guillotinado, plegado, alzado, cosido,
encuadernado en rústica, encuadernado en tapa dura y otros, describiendo las operaciones
específicas en cada uno de ellos.
CE1.4 Identificar y clasificar las materias primas, materiales y productos auxiliares así como el
utillaje específico requerido para la producción en los diferentes procesos de encuadernación
industrial: soportes papeleros, soportes no papeleros (textiles, pieles y otros) colas, adhesivos,
hilos, alambres o grapas, material de limpieza u otros.
CE1.5 Explicar las operaciones a realizar en las máquinas y líneas de producción de
encuadernación industrial durante el proceso de producción: alimentación de los soportes o
materias primas, mantenimiento de materiales consumibles, operaciones de reajuste y de
dosificación, controles del producto y del proceso u otros.
CE1.6 Valorar los puntos críticos que deben supervisarse en los diferentes procesos de
encuadernación industrial para asegurar la calidad de los productos obtenidos y el
cumplimiento de los plazos en relación a una planificación establecida.
CE1.7 En diferentes supuestos prácticos de productos de encuadernación industrial,
debidamente caracterizados, analizar las especificaciones técnicas de los productos y
determinar la línea de producción más apropiada, especificando los aspectos en los que se ha
basado la decisión.
CE1.8 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, a partir de unas muestras
de productos de encuadernación industrial:
– Analizar la muestra facilitada y definir las especificaciones técnicas requeridas para una
supuesta producción.? Describir la secuencia de procesos de encuadernación industrial,
enumerando las operaciones específicas necesarias para la fabricación del producto.
– Detallar las máquinas y/o líneas de producción requeridas para la fabricación del
producto.

C2: Evaluar las posibilidades técnicas y las capacidades de producción de las
máquinas y líneas de fabricación utilizadas en los procesos de encuadernación
industrial, considerando todas las variables que intervienen.

CE2.1 Reconocer la estructura y configuración de las distintas máquinas y líneas de producción
en encuadernación industrial: guillotinas, plegadoras, alzadoras, cosedoras, grapadoras, líneas
de encuadernación en rústica y tapa dura, máquinas de estampar y otras así como de los
equipos auxiliares necesarios, distinguiéndolas por los productos y mercados más usuales
asociados a cada una de ellas, explicando su situación actual y valorando las tendencias de
futuro y el desarrollo previsto en cada una de ellas.
CE2.2 Analizar las características principales de las máquinas y equipos de producción usados
en los diferentes procesos de encuadernación industrial: tipología, sistemas de plegado,
sistemas de encolado, características del alzado y cosido, características de las líneas de
encuadernación en rústica y tapa dura y otros, reconociendo las características operativas más
importantes en el manejo y dominio de cada una de ellas.
CE2.3 Explicar las secuencias del trabajo en las máquinas y líneas de producción de
encuadernación industrial: preparación de materiales, preparación de máquinas y útiles,
alimentación de material, control, verificación, medición y mantenimiento durante la tirada,
relacionándolas con los materiales utilizados y los productos que se desea conseguir.
CE2.4 Definir los principales métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral vinculado a
las máquinas y equipos utilizados en los procesos de encuadernación industrial.
CE2.5 Analizar los recursos humanos y los tiempos de preparación de las máquinas y equipos
más usados en los diferentes procesos de encuadernación industrial: guillotinas, plegadoras,
alzadoras, cosedoras, grapadoras, líneas de encuadernación en rústica y tapa dura, máquinas de
estampar y otras.
CE2.6 Calcular el rendimiento productivo de las máquinas y equipos más comunes utilizados en
los procesos de encuadernación industrial, valorando las posibilidades técnicas, los tiempos de
ajuste, la velocidad de producción y las necesidades de personal, tomando como referencia los
manuales y las fichas técnicas de las mismas.
CE2.7 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, de análisis de las
capacidades de producción de empresas de encuadernación industrial, y a partir de unas
muestras dadas:
– Definir el producto gráfico dado y detallar las especificaciones técnicas del mismo.
– Analizar las posibilidades técnicas de su realización en las diferentes empresas,
valorando los recursos disponibles.
– Estudiar los tiempos mínimos de ejecución en cada empresa.
– Comparar los resultados y emitir un informe con las conclusiones.
CE2.8 En diferentes supuestos prácticos, debidamente caracterizados de encuadernación
industrial de productos gráficos, según capacidades productivas de las máquinas y equipos de
encuadernación industrial, y a partir de unas órdenes de trabajo dadas:
– Identificar las materias primas, materiales y productos auxiliares, requeridos para la
producción: colas, adhesivos, papeles, cartones, hilo, alambre, cuchillas y otros.
– Estimar las cantidades de materias primas, materiales y productos auxiliares necesarios
para la supuesta producción.
– Establecer las necesidades de maquinaria y recursos humanos para la supuesta
producción.
– Planificar las diferentes operaciones que permita cumplir con los plazos previstos en el
supuesto y con las medidas de prevención de riesgos aplicables.
CE2.9 Realizar un estudio de capacidad de producción de una empresa de encuadernación
industrial, con una determinada tecnología y maquinaria, valorando el cumplimiento de unos
compromisos con unos supuestos clientes en plazos, cantidades y calidad.
CE2.10 En diferentes casos prácticos de análisis de los tiempos de preparación de diferentes
líneas de producción de encuadernación industrial, y a partir de unas instrucciones de trabajo
debidamente caracterizadas:
– Analizar la secuencia de operaciones necesarias para llevar a cabo los procesos
propuestos.
– Valorar los procedimientos técnicos de preparación y ajuste necesarios para las
diferentes partes de las distintas máquinas empleadas.
– Estimar los tiempos de preparación de las distintas líneas de producción de
encuadernación industrial.
– Emitir un informe con los puntos críticos del proceso de preparación.

C3: Resolver con eficacia las incidencias técnicas y de producción más comunes en
los procesos de encuadernación industrial, a partir del diagnóstico de sus causas,
mediante operaciones técnicas en las máquinas y equipos de producción.

CE3.1 Describir y clasificar las incidencias y los defectos más comunes producidos en los
distintos procesos de encuadernación industrial, identificándolos con las posibles causas.
CE3.2 Definir los elementos críticos del proceso de guillotinado y plegado susceptibles de
provocar errores o incidencias en el producto y/o en el procesos tales como: registro, escuadras,
sistema de medición, presión y corte, explicando los parámetros de referencia y las pautas para
su control.
CE3.3 Definir los elementos críticos del proceso de alzado, embuchado y cosido susceptibles de
provocar errores o incidencias en el producto y/o en el proceso tales como: controles ópticos,
estaciones de alimentación, cabezales grapadores, velocidad de la máquina , ajustes de la
máquina cosedora, y otros explicando los parámetros de referencia y las pautas para su control.
CE3.4 Definir los elementos críticos del proceso de encuadernación en rústica y tapa dura,
susceptibles de provocar errores o incidencias en el producto y/o en el proceso tales cómo:
mecanismos de alimentación y salida, estaciones de alzado, modulo de adicción de guardas,
colocación de refuerzos, y cabezadas y otros mecanismos de cubiertas explicando los
parámetros de referencia y las pautas para su control.
CE3.5 Identificar las materias primas, los materiales y productos auxiliares requeridos para la
producción en las diferentes líneas de encuadernación industrial: colas, adhesivos, papeles,
cartones, materiales de cubrir tales como: textiles, pieles u otras, hilo, alambre, grapas, cuchillas
u otros y material de limpieza, valorando sus características, requerimientos técnicos exigibles y
necesidades de uso.
CE3.6 Determinar las incidencias más comunes debidas a insuficiencias técnicas y cuantitativas
de personal en departamentos de encuadernación industrial.
CE3.7 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados, de resolución de
incidencias de producción por insuficiencias técnicas del personal o por ausencias del mismo,
proponer las acciones correctoras necesarias, reajustando la programación para minimizar las
desviaciones y cumplir unos objetivos de producción dados.
CE3.8 A partir de unas muestras reales con diferentes defectos en la encuadernación del
producto: plegado, alzado, cosido, encolado, encuadernado, tapas, estampado y otros, analizar
las posibles causas y proponer acciones correctoras.
CE3.9 A partir de unas muestras reales tomadas en los diferentes etapas de los distintos
procesos de encuadernación industrial, supervisar la calidad de cada una de las muestras y
decidir sobre las medidas a tomar, en caso de no cumplir con los requerimientos de producción.
CE3.10 En diferentes casos prácticos, debidamente caracterizados, de resolución de incidencias
técnicas en las distintas máquinas, equipos y líneas de producción de encuadernación industrial:
– Acondicionar los materiales y poner a punto las máquinas y equipos según distintas
condiciones de producción dadas.
– Valorar los procedimientos técnicos necesarios para ejecutar los trabajos en las
condiciones establecidas, provocando diferentes problemas en la producción: de plegado, de
pegado, deficiencias en los materiales, de formato, averías y otros.
– Supervisar que se cumplen las medidas de seguridad y protección ambiental en las
distintas máquinas, equipos y líneas de producción.
– Identificar los problemas y los defectos que surgen y asociarlos al elemento que lo han
originado, comprobando las implicaciones en el resultado final.
– Corregir las incidencias y defectos detectados, reajustando los elementos precisos para
la resolución de los problemas.
– Identificar y analizar las causas y confeccionar un informe con unas medidas correctoras
propuestas que permitan detectar y solventar los errores.

C4: Aplicar técnicas de dirección y coordinación de grupos de trabajo en entornos
productivos simulados de transformados definiendo las políticas de
comunicación, motivación y trabajo en equipo.

CE4.1 Describir los elementos de los sistemas de gestión y control de la producción en los
diferentes procesos de encuadernación industrial, que permitan la coordinación del personal
del departamento y controlar el estado de la producción.
CE4.2 Describir distintas técnicas de motivación y trabajo en equipo aplicables en una empresa
de encuadernación industrial, identificado los factores que influyen en la motivación de un
equipo de personas.
CE4.3 Identificar y describir los principales elementos utilizados en las empresas para la
motivación de los trabajadores: felicitaciones verbales o escritas, incentivos económicos,
promoción en el puesto de trabajo, incentivos en especie, permisos y vacaciones y otros
valorando sus ventajas e inconvenientes.
CE4.4 En diferentes supuestos prácticos a partir de la caracterización de un grupo de personas
con distintas capacidades:
?Asignar al personal los procesos productivos más afines a sus capacidades, cumpliendo con las
necesidades marcadas.
CE4.5 Mediante la simulación de diferentes situaciones reales de trabajo:? Interpretar las
figuras de distintos puestos donde se practiquen estilos de mando, liderazgo, coordinación y
dirección de equipos, proponiendo protocolos de actuación que faciliten la comunicación,
aspectos de mejora y puntos fuertes.
– Detectar actitudes negativas, fomentar la comunicación y motivación con el grupo de
trabajo que eviten conflictos.
CE4.6 Establecer criterios de evaluación que permitan conocer la eficacia, valorar las aptitudes
y actitudes en el trabajo de las personas a su cargo y realizar informes objetivos.
CE4.7 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, sobre comunicación organizacional
interna, entre un responsable y su equipo de trabajo:
– Proponer la técnica más adecuada para transmitir la información.
– Definir los requisitos de los materiales informativos o de la técnica oral que se usa.
– Proponer los métodos adecuados en el análisis y valoración de la repercusión de la
información transmitida a los miembros del equipo y asegurar su correcta asimilación e
interpretación.

C5: Definir planes de formación y reciclaje, relacionados con el dominio de máquinas
y equipos de encuadernación industrial, a partir del análisis de las funciones
asociadas.

CE5.1 Describir los perfiles de los puestos de trabajo en departamentos de encuadernación
industrial, detallando las tareas asociadas al puesto.
CE5.2 Describir técnicas de análisis de puestos de trabajo para la valoración del nivel técnico de
las personas que trabajan una empresa de encuadernación industrial.
CE5.3 Describir los conocimientos específicos necesarios o recomendables para el correcto
desempeño del trabajo de cada uno de los operarios en su puesto.
CE5.4 A partir de unas supuestas devoluciones de productos no conformes debido a incidencias
de producción, determinar las causas que pudieran deberse a una falta de formación o
conocimientos técnicos del personal.
CE5.5 En un supuesto práctico de análisis de las necesidades de formación de los operarios de
un departamento de encuadernación industrial debidamente caracterizado por los diferentes
perfiles profesionales requeridos y las competencias de las personas:
– Detectar las limitaciones del personal en relación a los procesos de los que son responsables.
– Realizar una propuesta detallada de acciones formativas según las necesidades detectadas.
– Proponer un plan de acciones formativas que permita mejorar los conocimientos del personal
del departamento y que se reduzcan las incidencias en la producción.

C6: Definir procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y
equipos de encuadernación industrial que garanticen su operatividad en
condiciones óptimas de funcionamiento y seguridad.

CE6.1 Describir la finalidad de los planes de mantenimiento en máquinas y equipos de
encuadernación industrial, estableciendo los puntos que deben contemplarse.
CE6.2 Valorar las recomendaciones de mantenimiento de los manuales técnicos de máquinas y
equipos de encuadernación industrial, identificando las posibles consecuencias de su no
cumplimiento.
CE6.3 Identificar los materiales, piezas y productos necesarios para la realización de las
acciones de mantenimiento en las máquinas y equipos de encuadernación industrial tales cómo:
engrasados periódicos, en las líneas rústica y tapa dura, limpieza de módulos de corte, correcto
funcionamiento de los equipos y filtros de aire, engrase en maquinas de estampación limpieza
de tapas, engrasado y limpieza de líneas de alzado y cosido, describiendo las características
técnicas que deben cumplir.
CE6.4 Diferenciar las operaciones de mantenimiento que puede realizar el personal operativo
de la máquina y las que deben realizar empresas proveedoras o personal específico de
mantenimiento.
CE6.5 A partir de diferentes documentos de registro de acciones de mantenimiento llevadas a
cabo en equipos de encuadernación industrial, valorar los diferentes campos que deben
cumplimentarse para tener controlado el estado de los equipos.
CE6.6 En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados con todos los elementos
productivos de una empresa de encuadernación industrial:
– Establecer los materiales, piezas y productos necesarios para acometer las acciones de
mantenimiento de los equipos.
– Proponer un plan de mantenimiento para las diferentes máquinas y equipos del
departamento, detallando la periodicidad y operativa a seguir.
– Describir las operaciones o trabajos específicos para cada una de las máquinas y equipos
de encuadernación industrial: limpieza y engrase de equipos, sustitución de elementos de
desgaste,u otras.
– Establecer la revisión de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos
conforme a la normativa vigente.? Efectuar las operaciones de mantenimiento: limpieza,
engrase, sustitución de piezas y otras en diferentes máquinas y equipos de producción.
CE6.7 Valorar los beneficios e interferencias en la producción, derivados del cumplimiento de
las acciones establecidas en los planes de mantenimiento de las máquinas y equipos de
encuadernación industrial.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.6 y CE1.8; C2 respecto a CE2.4, CE2.5, CE2.6 y CE2.7; C3 respecto a CE3.6 y CE3.8; C4
respecto a CE4.3, CE4.4 y CE4.6; C5 respecto a CE5.3 y CE5.4; y C6 respecto a CE6.4 y CE6.6.

Otras Capacidades:
Compartir información con el equipo de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales
establecidos en la organización.
Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.

1 Análisis de las diferentes en máquinas y equipos de encuadernación industrial

Guillotinas, plegadoras, alzadoras, cosedoras, grapadoras, líneas de encuadernación en rústica y
tapa dura, máquinas de estampar y otras. Situación actual y tendencias de futuro.
Productos y mercados asociados a las diferentes líneas de producción de encuadernación industrial.
Especificaciones del producto. Muestras o maquetas.
Materias primas, productos y materiales auxiliares específicos en los diferentes procesos de
encuadernación industrial
Asignación de recursos humanos, equipos y materiales.
Planificación y tiempos de producción.

2 Intervenciones técnicas en máquinas y equipos de encuadernación industrial

Análisis de las diferentes tipologías de máquinas de encuadernación industrial y equipos auxiliares.
Documentación técnica. Fases de trabajo. Características.
Procedimientos técnicos de ajuste y preparación de las máquinas y equipos de encuadernación
industrial
Actuaciones durante la tirada. Registro documental de las operaciones realizadas.
Fichas de los procesos de encuadernación industrial.
Fichas técnicas de los materiales empleados y de estandarización.

3 Supervisión de la producción y resolución de incidencias en procesos de
encuadernación industrial

Plan de calidad en encuadernación industrial.
Software de gestión de la producción.
Clasificación de los defectos en encuadernación industrial. Análisis de las causas y de las soluciones.
Desviaciones en la producción respecto a la programación.
Controles realizados sobre los productos en proceso de encuadernación industrial.
Consecuencias que trasciendan en la calidad, en los plazos y en los costes previstos.
Condiciones de un producto en comparación con las muestras o pruebas autorizadas.

4 Dirección y formación de equipos de trabajo en procesos de encuadernación
industrial

Organización y distribución de los recursos humanos del departamento de encuadernación
industrial.
Coordinación entre el personal de la sección de encuadernación industrial y otras secciones.
Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.
Responsabilidad y autonomía en los puestos de trabajo de encuadernación industrial.
Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos
productivos de industrias gráficas.

5 Gestión del mantenimiento operativo de máquinas y equipos de encuadernación
industrial

Normativa sobre el estado de equipos, máquinas e instalaciones (espacios de trabajo y
señalización) en el departamento de encuadernación industrial.
Documentación técnica de equipos y máquinas.
Trabajos y operaciones que se incluyen en el plan de mantenimiento de los equipos de
encuadernación industrial.
Operaciones o trabajos de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de
encuadernación industrial.
Limpieza y mantenimiento de equipos y máquinas de encuadernación industrial.
Recomendaciones de los proveedores.

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