MF1695_2: Realización de composiciones vítreas

Realización de composiciones vítreas

MF1695_2

Módulo formativo MF1695_2, Realización de composiciones vítreas

120 horas

C1: Analizar y describir los procesos de la recepción, descarga y almacenamiento de
materias primas relacionándolos con las técnicas utilizadas, los procedimientos
de trabajo, los medios e instalaciones empleados y los parámetros que deben ser
controlados.

CE1.1 Relacionar las instalaciones y medios auxiliares con el proceso de recepción, descarga y
almacenamiento.
CE1.2 Describir y explicar los aspectos de las condiciones de descarga, almacenamiento y
manipulación de las materias primas empleadas en la fusión del vidrio.
CE1.3 Interpretar y expresar la información técnica relativa al mantenimiento y conservación de
las materias primas para la fabricación de vidrio utilizando las técnicas apropiadas.

C2: Analizar los procesos de dosificación y fusión de las mezclas vitrificables,
relacionando los materiales de entrada y de salida, las variables de proceso, y los
medios de fabricación con las características y propiedades de los productos
obtenidos.

CE2.1 En un supuesto práctico de fusión de vidrio: realizar los procesos de dosificación y fusión
de las mezclas vitrificables mediante información técnica, y un programa de fabricación
realizando las siguientes actividades:
– Identificar las materias primas, los materiales utilizados y el tipo de vidrio obtenido, mediante
las características, propiedades y parámetros especificados en cada caso, empleando la
terminología y las unidades propias según las escalas utilizadas.
– Identificar las etapas del proceso de dosificación y fusión de la mezcla vitrificable, asociándolas
con los productos de entrada y de salida, con las técnicas utilizadas y con los medios empleados.
– Identificar las variables del proceso de las operaciones identificadas y su influencia en la
calidad del vidrio obtenido en el desarrollo del proceso de fusión.
– Indicar las características de los productos de entrada y salida de cada una de las etapas del
proceso.
CE2.2 Explicar los aspectos de las condiciones de almacenamiento, transporte y manipulación
de las materias primas en base a su posterior fusión.
CE2.3 Interpretar el comportamiento de la mezcla vitrificable durante el proceso de fusión en
base a las características de los materiales y los principios físicos y químicos.
CE2.4 Explicar los fundamentos y las técnicas empleadas para el afinado del vidrio en base a la
composición de la mezcla vitrificable y de las características del horno.
CE2.5 Reconocer y describir los defectos asociados a las características de las materias primas, a
la dosificación y homogeneización de la mezcla vitrificable y a la fusión, refinado y
acondicionamiento del vidrio, señalando las causas más probables y proponer métodos para su
control y minimización.

C3: Determinar la información de proceso para llevar a cabo la fusión de vidrios, a
partir de la información técnica del producto y de las instrucciones generales de
fabricación.

CE3.1 Determinar una composición teórica de materias primas para la obtención de vidrio
fundido, a partir de la riqueza en óxidos de cada una de las materias y de la composición
química del vidrio obtenido.
CE3.2 En un supuesto práctico de fusión de vidrio: determinar la información de proceso de
fusión de vidrio en el que se da la información técnica, los medios disponibles y una propuesta
de programa de fabricación llevando a cabo las siguientes actividades:
– Realizar un diagrama de su proceso de fabricación reflejando la secuencia de etapas y el
producto de entrada de salida de cada una de ellas.
– Determinar las instalaciones, máquinas y equipos que se precisen en cada operación.
– Identificar las operaciones y tareas, como la preparación y regulación de máquinas y equipos,
preparación de materiales, conducción y control de máquinas, realización de operaciones
manuales y de automantenimiento, necesarias en cada etapa del proceso.
– Indicar los procedimientos para realizar cada operación a lo largo del proceso.
– Indicar los elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisión y automantenimiento y
los criterios para su reparación o sustitución.
CE3.3 En un supuesto práctico de fusión de vidrio: elaborar una hoja del proceso de fusión a
partir de la información técnica de un vidrio, de los medios disponibles y una propuesta de
programa de fabricación, indicando:
– Tareas y movimientos en cada etapa del proceso.
– Útiles y herramientas necesarias durante el proceso.
– Parámetros de regulación o control según las normas establecidas.
– Tiempo de fabricación en base a las características del producto final.

C4: Determinar el proceso de fusión de vidrio a partir de instrucciones generales de
fabricación establecidas.

CE4.1 En un supuesto práctico de fusión de vidrio en instalaciones artesanales: identificar el
proceso de fabricación del vidrio a partir de la información técnica facilitada, llevando a cabo las
siguientes actividades:
– Identificar los objetivos de la fabricación y los medios necesarios para llevarla a cabo.
– Realizar la puesta a punto de máquinas e instalaciones.
CE4.2 En un supuesto práctico de fabricación de vidrio en instalaciones artesanales: identificar
el proceso de fusión a partir de la información técnica facilitada, llevando a cabo las siguientes
actividades:
– Realizar el ajuste de los parámetros de proceso a las condiciones establecidas equipos de
transporte de materias primas, dosificadores, y mezclador?homogeneizador.
– Realizar el ajuste de los parámetros de proceso a las condiciones establecidas en el horno de
fusión, y en los sistemas de afinado y de extracción del vidrio.
CE4.3 En un supuesto práctico de fabricación de vidrio en instalaciones artesanales: identificar
el proceso de elaboración de la pieza de vidrio y los resultados obtenidos, realizando las
siguientes actividades:
– Realizar la puesta en marcha de la producción en base a los informes correspondientes.
– Reconocer la documentación del proceso.
– Realizar los informes requeridos en la puesta en marcha de la producción.

C5: Identificar y caracterizar los materiales refractarios para el desarrollo del proceso
de fusión del vidrio según la composición del mismo.

CE5.1 Identificar las denominaciones comerciales y técnicas de los refractarios utilizados y
clasificarlos de acuerdo con su composición y con las características aportadas al proceso de
fusión.
CE5.2 Identificar las muestras de los refractarios utilizados en los hornos de fusión de vidrio y
señalar los parámetros que se deben controlar.
CE5.3 Clasificar los tipos de refractarios en función de su composición y propiedades en la
fusión del vidrio.
CE5.4 Identificar los criterios que orientan la selección de un determinado tipo de refractario
para la fusión de un vidrio concreto.
CE5.5 Identificar y describir los defectos atribuibles a los refractarios, señalando sus causas más
probables, y proponiendo soluciones.

C6: Analizar las condiciones de seguridad para el desarrollo de procesos de fusión de
vidrio en función de la normativa sobre prevención de riesgos laborales y gestión
ambiental.

CE6.1 Reconocer los riesgos y el nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulación
de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la fusión del vidrio
según la normativa aplicable.
CE6.2 Interpretar la normativa sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental
aplicable a las industrias de fabricación de productos de vidrio según las fases del proceso.
CE6.3 Analizar los elementos de seguridad de cada máquina, equipo e instalación, así como los
medios de protección individual que se debe emplear en los procesos y operaciones más
significativos.
CE6.4 En un supuesto de fusión de vidrio, conocidas las instalaciones y equipos de producción:
– Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y máquinas.
– Deducir el nivel de riesgo de los distintos puestos de trabajo.
– Establecer los medios e instalaciones como protecciones personales, protecciones en máquina,
detectores y medios de extinción, para mantener un adecuado nivel de seguridad.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C2 respecto a CE2.1; C3 respecto a CE3.2 y CE3.3; C4 completa; C6 respecto a CE6.4.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Proponer alternativas con el objeto de mejorar resultados.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones,
directas o indirectas, por razón de sexo.

1 Procesos y productos de vidrio

Productos fabricados a partir de masas fundidas de vidrio: Principales características y propiedades
en uso, criterios de clasificación.
Procesos de fusión de vidrio: Operaciones básicas, relación entre productos y procesos.

2 Materias primas empleadas para la fabricación del vidrio

Clasificación de materias primas para la fabricación de productos de vidrio de acuerdo con su
naturaleza química y con el papel estructural y funcional que desempeñan en el vidrio.
Propiedades de las materias primas empleadas.
Gestión y control de las operaciones y procesos de tratamiento previo de las materias primas.
Peligrosidad de las materias primas y materiales empleados en la fabricación de productos de
vidrio: toxicidad, normas de seguridad en la manipulación y transporte.
Caracterización de las materias primas.
Estimación teórica de propiedades de los vidrios.

3 Proceso de preparación de la mezcla vitrificable

Homogeneización de materias primas.
Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservación.
Influencia sobre el proceso de elaboración de vidrio y sobre el producto acabado.
El estado vítreo: características, estructura y función de las especies químicas en la red vítrea.
Cálculo de composiciones de vidrios.
Criterios de selección de materias primas.

4 Propiedades de los vidrios y su medida

Propiedades de los vidrios en fusión y fundición.
Propiedades mecánicas.
Influencia de la composición y de las variables de proceso sobre las propiedades de los vidrios.
Opacificación de los vidrios: Mecanismos de opacificación, especies químicas opacificantes,
coloración de vidrios, mecanismos de coloración de vidrios, medida del color, productos químicos
colorantes.

5 Gestión de las operaciones y procesos de fusión de vidrios

Operaciones del proceso. Transformaciones físicas y químicas de la mezcla vitrificable en el horno.
Variables del proceso y su influencia en la calidad del vidrio y en desarrollo del proceso de fusión.
Tipos de horno de fusión: características tecnológicas. Funcionamiento. Programación y control de
hornos. Sistemas de seguridad, regulación y control. Establecimiento de programas de fusión y
afinado del vidrio. Optimización de procesos. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad
de las operaciones de fusión del vidrio.

6 Defectos y no conformidades en vidrios fundidos

No conformidades en los procesos de fusión de vidrios.
Identificación de defectos, determinación de sus causas y medidas para su corrección y prevención.
Defectos de homogeneidad del vidrio: inclusiones, cuerdas, nódulos, desvitrificación, burbujas,
coloraciones, distorsiones ópticas.

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