MF2246_2: Técnicas y procedimientos de conformación en caliente y en frío de piezas de obras de forja artesanal

Técnicas y procedimientos de conformación en caliente y en frío de piezas de obras de forja artesanal

MF2246_2

Módulo formativo MF2246_2, Técnicas y procedimientos de conformación en caliente y en frío de piezas de obras de forja artesanal

180 horas

C1: Aplicar técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de la
fragua para su uso en el proceso de conformación de piezas de obras de forja
artesanal, con criterios de calidad y seguridad.

CE1.1 Describir técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de la fragua
para su uso en el proceso de conformación de piezas de obras de forja artesanal, relacionando
cada operación con los materiales, útiles, herramientas y equipos de protección personal (EPIs).
CE1.2 Enumerar los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas
preventivas asociados al proceso de acondicionamiento y preparación de la fragua para su uso
en el proceso de conformación de piezas de obras de forja artesanal, relacionándolos con
procedimientos, materiales, útiles, herramientas y equipos de protección personal (EPIs).
CE1.3 Describir tipos de fraguas relacionándolos con las instalaciones, sistemas y elementos
característicos que las diferencian.
CE1.4 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas y procedimientos de
acondicionamiento y preparación de una fragua tradicional de carbón, a partir de unas
instalaciones definidas:
– Seleccionar, preparar y acondicionar el área de trabajo, los útiles, herramientas, equipos
y materiales.
– Realizar el encendido del carbón controlando el aporte de aire.
– Ajustar la temperatura mediante la regulación del aporte de aire y enfriamiento con
agua, comprobando su color, realizando correcciones y garantizando unas condiciones
específicas de calor.
– Realizar la limpieza de la fragua, controlando previamente su enfriamiento, verificando
la eliminación de escoria y cenizas.
– Realizar las operaciones en condiciones de seguridad y calidad.
CE1.5 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas y procedimientos de
acondicionamiento y preparación de una fragua a gas, a partir de unas instalaciones definidas:
– Seleccionar, preparar y acondicionar el área de trabajo, los útiles, herramientas, equipos
y materiales.
– Verificar el sistema comprobando su seguridad y estado de uso, realizando correcciones
en su caso.
– Realizar el encendido del gas verificando su homogeneidad.
– Ajustar la temperatura mediante los reguladores, realizando correcciones y
garantizando unas condiciones específicas de calor.
– Realizar las operaciones en condiciones de seguridad y calidad.

C2: Aplicar técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de útiles y
herramientas de corte para su uso en el proceso de conformación de piezas de
obras de forja artesanal, con criterios de calidad y seguridad.

CE2.1 Describir técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de útiles y
herramientas de corte para su uso en el proceso de conformación de piezas de obras de forja
artesanal, relacionando cada operación con los materiales, útiles, herramientas y equipos de
protección personal (EPIs).
CE2.2 Enumerar los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas
preventivas asociados al proceso de acondicionamiento y preparación de útiles y herramientas
de corte, relacionándolos con procedimientos, materiales, útiles, herramientas y equipos de
protección personal (EPIs).
CE2.3 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas y procedimientos de
acondicionamiento y preparación de útiles y herramientas de corte para su uso en el proceso de
conformación de piezas de obras de forja artesanal, a partir de unas herramientas y útiles
dados:
– Seleccionar, preparar y acondicionar el área de trabajo, los útiles, herramientas, equipos
y materiales.
– Verificar los útiles y herramienta a mantener y preparar, seleccionando la operación a
realizar y justificando la decisión.
– Realizar el aguzado en caliente, en su caso, verificando el resultado y realizando
correcciones en su caso.
– Realizar el templado en fragua, en su caso, verificando el resultado y realizando
correcciones en su caso.
– Realizar el afilado, en su caso, garantizando el mantenimiento del templado, verificando
el resultado y realizando correcciones en su caso.
– Realizar las operaciones en condiciones de seguridad y calidad.

C3: Aplicar técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de
obras de forja artesanal a partir de planes de elaboración establecidos, con
criterios de calidad y seguridad.

CE3.1 Describir técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de
forja artesanal, relacionando cada operación con los materiales, útiles, herramientas y equipos
de protección personal (EPIs).
CE3.2 Enumerar los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas
preventivas asociados al proceso en caliente de conformación de piezas de obras de forja
artesanal, relacionándolos con procedimientos, materiales, útiles, herramientas y equipos de
protección personal (EPIs).
CE3.3 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas y procedimientos en caliente de
conformación de piezas de obras de forja artesanal, a partir de un plan de elaboración dado:
– Seleccionar, preparar y acondicionar el área de trabajo, los útiles, herramientas, equipos
y materiales.
– Realizar el calentamiento de la pieza de forja considerando las zonas a conformar,
ajustando su maleabilidad con la temperatura.
– Elegir la técnica o técnicas de conformación considerando la forma a obtener y el plan
de elaboración establecido, justificando la decisión.
– Conformar la pieza de forja mediante técnicas especificas de aguzado, estirado,
ensanchado, rebajado, curvado, doblado, recalcado y hendido, en función de la forma y
dimensiones del plan de elaboración dado, utilizando medios de sujeción, verificando el
progreso con plantillas o referencias y realizando correcciones en su caso.
– Realizar las operaciones en condiciones de seguridad y calidad.

C4: Aplicar técnicas y procedimientos en frío de conformación de piezas de obras de
forja artesanal a partir de planes de elaboración establecidos, con criterios de
calidad y seguridad.

CE4.1 Describir técnicas y procedimientos en frío de conformación de piezas de obras de forja
artesanal, relacionando cada operación con los materiales, útiles, herramientas y equipos de
protección personal (EPIs).
CE4.2 Enumerar los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas
preventivas asociados al proceso en frío de conformación de piezas de obras de forja artesanal,
relacionándolos con procedimientos, materiales, útiles, herramientas y equipos de protección
personal (EPIs).
CE4.3 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas y procedimientos en frío de
conformación de piezas de obras de forja artesanal, a partir de un plan de elaboración dado:
– Seleccionar, preparar y acondicionar el área de trabajo, los útiles, herramientas, equipos
y materiales.
– Realizar el calentamiento de la pieza de forja considerando las zonas a conformar,
ajustando su maleabilidad con la temperatura.
– Elegir la técnica o técnicas de conformación considerando la forma a obtener y el plan
de elaboración establecido, justificando la decisión.
– Conformar la pieza de forja mediante técnicas especificas de perforado, repujado,
curvado, doblado y o retorcido en función de la forma y dimensiones del plan de elaboración
dado, utilizando medios de sujeción, verificando el progreso con plantillas o referencias y
realizando correcciones en su caso.
– Realizar las operaciones en condiciones de seguridad y calidad.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.4 y CE1.5; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.3.

Otras Capacidades:
Demostrar un buen hacer profesional.
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Proponerse objetivos retadores que supongan un nivel de rendimiento y eficacia superior al alcanzado
previamente.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para utilizarlos en
su trabajo.
Proponer y desarrollar alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.

1 Técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de la fragua en
trabajos de forja artesanal

Estructura y funcionamiento de una fragua tradicional: instalaciones, sistemas y elementos.
Estructura y funcionamiento de una fragua a gas: instalaciones, sistemas y elementos.
Combustibles de uso en la fragua: tipos, efectividad, acopio y almacenamiento.
Sistemas de encendido de fragua.
Procedimientos de regulación de la temperatura mediante aporte de aire.
Control de la temperatura mediante color.
Limpieza y mantenimiento de la fragua.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de
acondicionamiento y preparación de la fragua.

2 Técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de útiles y
herramientas de corte en trabajos de forja artesanal

Herramientas de uso en forja: tipos y características.
Herramientas, maquinas y sistemas en las operaciones de aguzado, templado y afilado de
herramientas de corte.
Técnica de aguzado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
Procedimiento de templado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
Procedimiento de afilado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de
acondicionamiento y preparación de útiles y herramientas de corte.

3 Comportamiento del hierro en los procesos de forja

Maleabilidad y dureza del hierro.
Deformación, flexibilidad y rotura del hierro.
Comportamiento del hierro con el calor: grado de maleabilidad.
Referencias de color en el control de la temperatura de trabajo en fragua.

4 Técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja
artesanal mediante control dimensional

Herramientas de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control dimensional.
Técnicas de aguzado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de estirado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de ensanchado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de rebajado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Plantillas y referencias de control dimensional.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de
conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control dimensional.

5 Técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja
artesanal mediante control de la forma

Herramientas y útiles de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control de la
forma.
Técnicas de curvado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja
artesanal.
Técnicas de doblado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja
artesanal.
Técnicas de recalcado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de hendido: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Plantillas y referencias de control formal.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de
conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control de la forma.

6 Técnicas y procedimientos en frío de conformación de piezas de obras de forja
artesanal

Herramientas y útiles de uso procedimientos en frío de forja artesanal: tipos y características.
Técnicas de perforado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de repujado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de curvado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de doblado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de retorcido en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Plantillas y referencias de control.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en frío de
conformación de piezas de obras de forja artesanal.

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