UF0810: Aplicación de recocido y control de calidad al producto de vidrio obtenido por colado

Aplicación de recocido y control de calidad al producto de vidrio obtenido por colado.

UF0810

40 horas

C1: Desarrollar procesos de programación de ciclos de recocido de productos de vidrio, en condiciones de calidad y seguridad.

• CE1.1 Describir la secuencia de operaciones, los procedimientos y los equipos para la realización del ciclo de recocido de un vidrio.
• CE1.2 Identificar los parámetros que influyen para llevar a cabo el ciclo de recocido de un vidrio.
• CE1.3 En un supuesto práctico de recocido de un producto de vidrio, calcular la curva teórica de recocido y programar los equipos de recocido en función de los cálculos realizados.

C2: Valorar los defectos relacionados con las operaciones de elaboración manual de productos de vidrio mediante colado en molde, prensado y centrifugado.

• CE2.1 Clasificar los defectos relacionados con las operaciones de colado de productos de vidrio, pegado de componentes, recocido y corte de vidrio sobrante según los criterios establecidos.
• CE2.2 En un supuesto práctico de recocido de un producto de vidrio, detectar o medir las tensiones existentes en el producto mediante la preparación y manejo de los equipos de medida de tensiones.
• CE2.3 En un supuesto práctico de evaluación de defectos de productos de vidrio obtenidos mediante colado:
  – Valorar la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado.
  – Señalar sus causas más probables analizando el proceso de elaboración.
  – Proponer soluciones evitando la aparición de los defectos identificados en procesos sucesivos.

1. Cálculo de la curva de recocido de productos de vidrio mediante colado.

– Control del recocido de productos de vidrio en función de los siguientes parámetros:
– Coeficiente de dilatación del vidrio.
– Tipo de vidrio.
– Espesor de la pieza de vidrio.
– Forma de la pieza.
– Hornos y programas de recocido para productos de vidrio conformados mediante soplado.
– Hornos continuos.
– Hornos discontinuos.

2. Valoración y prevención de defectos en el conformado mediante colado de productos de vidrio

– Defectos originados en las diferentes fases de conformado.
– Fusión de los vidrios.
o Coloración
o Decoloración.
o Impurezas vítreas y gaseosas.
o Defectos de homogenidad.
– Colado
– Corte de vidrio sobrante.
– Defectos originados en el recocido de productos de vidrio.
– Tensiones residuales.
– Deformación de piezas.
– Defectos de manufactura.

3. Aplicación de las medidas de la prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en las operaciones de colado de productos de vidrio.

– Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el colado de vidrio.
– Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado de vidrio.
– Residuos contaminantes: peligrosidad y tratamiento.
– Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.