MF0043_2: Servicios auxiliares para el proceso papelero

C1: Analizar los usos del agua para realizar el proceso papelero relacionándolos con el proceso de producción, los tratamientos de depuración de ésta y de los vertidos papeleros.
CE1.1 Reconocer los recursos hídricos, relacionándolos con las propiedades físicas y químicas de la misma.
CE1.2 Diferenciar los tratamientos del agua en función del uso al que se destina: de proceso, de refrigeración y para calderas, entre otros.
CE1.3 En un supuesto práctico de utilización del agua: ‐ Señalar en un diagrama del proceso papelero los puntos de adición de cada tipo de agua, relacionándolos con su función.
CE1.4 Analizar la importancia de los procesos de depuración de aguas en la conservación del medioambiente, considerando las medidas de protección de la normativa aplicable.

C2: Relacionar el uso, producción y acondicionamiento del aire y otros gases de uso industrial considerando operaciones auxiliares de producción y preservación medioambiental para diversos procesos pastero‐ papeleros.
CE2.1 Describir la composición del aire y los gases inertes utilizados en industrias papeleras y las características de compresibilidad y cambio de estado en relación con sus aplicaciones en inertización, instrumentación, transporte y demás usos industriales papeleros.
CE2.2 Describir los elementos integrantes de una instalación de aire comprimido, previa identificación con el fin de maniobrar y vigilar la instalación para servicios generales e instrumentación.
CE2.3 En un supuesto práctico de uso, producción y acondicionamiento del aire y otros gases: ‐ Realizar el mantenimiento de primer nivel de los elementos integrantes de una instalación de aire comprimido, en función de las necesidades.
CE2.4 Explicar el proceso de acondicionamiento de aire en cuanto a su secado, humidificación y purificación, interpretando las instalaciones de producción, transporte y almacenamiento tanto de aire como de gases inertes y auxiliares.
CE2.5 Relacionar las características del aire en cada zona de trabajo, distinguiendo si se trata de zona limpia o presión positiva, entre otros.

C3: Aplicar técnicas para control y regulación de equipos de transporte de sólidos y líquidos en procesos pastero‐papeleros, relacionando información de proceso, parámetros y elementos de control y regulación, según normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.
CE3.1 Describir los elementos integrantes de los equipos de transporte y distribución de sólidos y líquidos en procesos pastero‐ papeleros, considerando su función.
CE3.2 Identificar los parámetros (volumen, masa, caudal, flujo, velocidad, entre otros) que se deben controlar en la operación de transporte.
CE3.3 Identificar los elementos que hay que mantener en un equipo o instalación de transporte de sólidos o fluidos, en función del plan de mantenimiento.
CE3.4 Ajustar, desmontando y montando, elementos vinculados al control de instalaciones de transporte de fluidos y sólidos, tales como conducciones, bombas, válvulas y medidores, entre otros.
CE3.5 En un supuesto práctico de transporte y distribución de sólidos y líquidos, a partir de unas condiciones de fabricación definidas: ‐ Preparar los equipos de transporte y distribución de sólidos y líquidos para su arranque en
condiciones seguras. ‐ Poner en marcha las cintas transportadoras, canjilones, sistemas neumáticos, bombas, tornillos y otros equipos en condiciones de seguridad. ‐ Controlar y regular las cintas transportadoras, canjilones, sistemas neumáticos, bombas, tornillos y otros equipos operando los elementos de control y regulación para ajustarse a las condiciones de fabricación definidas. ‐ Parar los equipos de transporte y distribución de sólidos y líquidos, dejándolos en condiciones seguras. ‐ Aplicar las tareas de limpieza y mantenimiento de primer nivel a los equipos de transporte de sólidos y líquidos. ‐ Elaborar un informe sobre operaciones de mantenimiento y limpieza realizadas, anomalías e incidencias.

C4: Analizar el funcionamiento de equipos generadores de calor y de unidades de frío para procesos pastero‐papeleros, relacionando parámetros de operación y control con el aporte energético requerido para el proceso papelero.
CE4.1 Identificar los tipos de combustibles empleados en la generación de calor, relacionándolos con su poder calorífico y con los riesgos que comporta su manipulación.
CE4.2 Describir los tipos de horno o generadores de calor en los procesos pastero‐papeleros, indicando sus formas constructivas, partes, elementos que hay que mantener y aplicaciones en los procesos papeleros.
CE4.3 Describir la secuencia de operaciones de preparación, puesta en marcha, operación y parada de los hornos, así como las tareas de preparación del horno para su mantenimiento.
CE4.4 En un supuesto práctico de funcionamiento de equipos: ‐ Operar sobre los instrumentos de medida y elementos de regulación del horno para controlar el aporte energético y la seguridad, realizando medidas directas de análisis de humos.
CE4.5 Identificar los fluidos refrigerantes más empleados en las máquinas frigoríficas, considerando los riesgos que comporta su manipulación.
CE4.6 Clasificar los tipos de máquinas frigoríficas, atendiendo a la clase de energía principalmente consumida y a otros factores de diseño.
CE4.7 Interpretar, utilizando esquemas o equipos despiezados, las partes de una máquina frigorífica, sus accesorios y elementos de regulación y control, las funciones de todos ellos y los elementos que se deben mantener.

C5: Operar calderas de vapor, a pequeña escala o mediante simuladores, para
obtener el vapor de agua requerido en el proceso pastero‐papelero, según
normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.
CE5.1 Definir tipos de vapor de agua, estableciendo la energía asociada a cada uno y, relacionarlo con las propiedades termodinámicas del mismo.
CE5.2 Interpretar, a partir de esquemas, las partes de una caldera, indicando la función de cada una así como la de sus accesorios y elementos de regulación y control.
CE5.3 En un supuesto práctico de manejo de una caldera de vapor, a partir de instrucciones técnicas: ‐ Revisar los circuitos de alimentación de agua, combustible y aire, ajustando su disposición previa al arranque. ‐ Poner en marcha las bombas, inyectores, ventiladores, extractores y otros equipos y encender la caldera. ‐ Manipular los elementos de control y regulación para ajustar los parámetros de la combustión a las condiciones de presión, temperatura, rendimiento energético y calidad de humos definidas. ‐ Parar la caldera y sus equipos anexos, dejándolos en condiciones seguras. ‐ Generar un informe sobre las operaciones realizadas, indicando registros de temperaturas, presiones y tiempos y posibles problemas de operación detectados.
CE5.4 En un supuesto práctico de operaciones con calderas de vapor: ‐ Efectuar el mantenimiento de primer nivel y las operaciones de revisión y limpieza periódica establecidas en el manual de uso de las calderas utilizando un equipo a escala o un simulador analógico o digital.
CE5.5 Cumplimentar un informe tipo siguiendo la normativa aplicable de equipos a presión. 

C6: Manejar equipos de intercambio de calor, mediante simuladores o equipos a escala de laboratorio, para efectuar operaciones de transferencia de calor, según normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.
CE6.1 Diferenciar las formas de transmisión de calor manejando tablas de conductividades caloríficas de los materiales más usados en intercambiadores de calor.
CE6.2 Clasificar los tipos de intercambiadores, según condiciones de trabajo y aplicación a los procesos pastero‐papeleros.
CE6.3 Describir los tipos de incrustaciones y suciedad que se pueden producir en los cambiadores de calor, indicando los métodos de limpieza, sustancias y medios.
CE6.4 En un supuesto práctico de intercambio de calor, a partir de una planta piloto o en un simulador de intercambio de calor que represente la realidad industrial: ‐ Preparar los equipos de bombeo de fluidos de intercambio y los elementos auxiliares para dejarlos en condiciones de operación. ‐ Efectuar maniobras de puesta en marcha, funcionamiento a régimen y parada en algún tipo de cambiador de calor (evaporador, refrigerador y condensador, entre otros). ‐ Ajustar las variables que regulan el proceso de intercambio de calor accionando las válvulas y controlando los indicadores. ‐ Aplicar las tareas de limpieza de paredes, tubos y superficies de intercambio y de mantenimiento de primer nivel a los equipos de intercambio. ‐ Elaborar un informe, utilizando soporte manual o digital, sobre las maniobras realizadas, los valores de temperatura registrados y las anomalías e incidencias observadas.
CE6.5 Calcular el balance de materia y energía en cambiadores de calor, utilizando las unidades
de medida indicadas.

C1 respecto a CE1.3; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.4; C5 respecto a CE5.3 y CE5.4; C6 respecto a CE6.4.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Demostrar un buen hacer profesional.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Respetar los procedimientos y normas internas de la organización.

1. Utilización del agua y aplicaciones de la hidráulica en procesos pastero‐papeleros
Usos y tratamientos del agua en el proceso de producción o depuración industrial papelera.
Tipos de aguas: de calderas, de procesos, entre otros.
Puntos de aplicación de cada tipo de agua y su relación con el proceso y la calidad del producto.
Aplicación en el proceso pastero‐papelero.
Bombas. Descripción, características, métodos de cálculo y aplicaciones.
Instalaciones hidráulicas. Problemas.

2. Tratamiento del aire en procesos pastero‐papeleros
Producción y acondicionamiento del aire y otros gases de uso papelero.
Tratamiento, transporte y distribución de aire y otros gases.
Técnicas y equipos empleados.

3. Transporte de sólidos en procesos pastero‐papeleros
Transporte de sólidos en el proceso papelero. Descripción y aplicaciones.

4. Operaciones de control y regulación de los equipos de transporte de calor en procesos pastero‐papeleros
Calor y temperatura. Instrumentos de medida.
Relación entre presión, volumen y temperatura.
Transmisión de calor: conducción, convección y radiación.  Cambios de estado.
Fuentes de energía térmica, convencionales y alternativas.
Proceso de combustión.
Tipos de combustibles y comburentes.
Quemadores.
Vapor de agua: propiedades y utilización.

5. Generadores de calor (hornos), generadores de frío, generadores de vapor e
intercambiadores de calor
Principios físicos. Equipos utilizados. Preparación, conducción y mantenimiento de los mismos.
Parámetros que se deben controlar.
Técnicas de expresión gráfica aplicadas a la industria papelera y al mantenimiento de primer nivel
Simbología utilizada y diagramas. Esquemas de procesos papeleros.
Mantenimiento de primer nivel en equipos de industrias papeleras.

Espacios e instalaciones
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección
medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 4 m² por alumno o alumna.
• Instalación de 4 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la capacidad de operar y mantener servicios auxiliares para el proceso papelero, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 2 (Marco Español de las Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Operar la maquinaria del proceso de producción de papel y cartón plano y los equipos de acabado de los mismos, así como las operaciones auxiliares, en fábricas o procesos de fabricación y/o manipulación de papeles y cartones, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, los estándares de calidad y ejecutando el mantenimiento de primer nivel de los equipos.

Ámbito Profesional 

Desarrolla su actividad profesional en fábricas o procesos de fabricación de papeles y cartones planos,  así como de sus acabados, en entidades de naturaleza privada, empresas de tamaño mediano y grande,  por cuenta ajena, con independencia de su  forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su  caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por  temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de  accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa  aplicable.

Sectores Productivos 

Se ubica en el sector papelero, subsector de fabricación y acabado de papel y/o cartón plano.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes 

Los  términos  de  la  siguiente  relación  de  ocupaciones  y  puestos  de  trabajo  se  utilizan  con  carácter  genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Operadores de máquinas para fabricar papel o cartón, en general
• Operadores de máquina para fabricar pasta de papel, en general
• Conductores de máquina cortadora de papel y cartón
• Conductores de máquina plegadora de papel y cartón
• Conductores de máquinas para fabricar papel o cartón, en general
• Conductores de máquinas para fabricar papel y cartón (fase húmeda)
• Conductores de máquinas para fabricar papel y cartón (fase seca)

570 horas.

MF0041_2: Conducción de máquinas de papel y cartón (150 horas)

MF0042_2: Acabado de papel y cartón plano (120 horas)

MF0043_2: Servicios auxiliares para el proceso papelero (180 horas)

MF0044_2: Control local en plantas pastero?papeleras (120 horas)