MF0044_2: (Transversal) Control local en plantas pastero-papeleras

• C1: Definir parámetros de control para asegurar la uniformidad del proceso industrial pastero‐papelero, a partir de la información técnica.

CE1.1 Identificar los parámetros que intervienen en un proceso pastero‐papelero para su funcionamiento según especificaciones.
CE1.2 Reconocer las unidades de medida utilizadas en la regulación del proceso pastero papelero durante la operación relacionándolas con sus respectivas variables.
CE1.3 Precisar las relaciones existentes entre los parámetros que definen un proceso industrial pastero‐papelero asegurando su coherencia.
CE1.4 Relacionar los parámetros de control identificados con las fases del proceso considerando la calidad de los productos implicados.

• C2: Actuar sobre equipos de medida y control, en función de los parámetros a controlar en el proceso pastero‐papelero, para realizar la medida y representación de los datos obtenidos.

CE2.1 Explicar tipos de errores en la medida de parámetros, tanto constantes como proporcionales.
CE2.2 Introducir y almacenar los datos obtenidos en soportes informáticos teniendo en cuenta la facilidad de consulta.
CE2.3 Interpretar los datos obtenidos en los instrumentos de medida, representándolos gráficamente.
CE2.4 En un supuesto práctico de control de proceso pastero‐papelero, a partir de una planta piloto o simulador: ‐ Explicar el funcionamiento de los instrumentos y equipos de medida. ‐ Efectuar medidas directas de presión, nivel, velocidad, caudal, temperatura, pH, conductividad, consistencia y concentración, con los instrumentos e indicadores establecidos. ‐ Montar y desmontar instrumentos de medida para su instalación y/o verificación en equipos de enseñanza.

• C3: Distinguir las técnicas de regulación utilizadas en un proceso de fabricación de pastas celulósicas o de papel para ajustar los parámetros a los establecidos, minimizando el tiempo de retardo.

CE3.1 Interpretar simbología gráfica utilizada en la instrumentación y control de procesos de fabricación pastero‐papeleros, extrapolándola para los equipos auxiliares de la industria papelera.
CE3.2 En un supuesto práctico de técnicas de regulación en un proceso de fabricación de pastas celulósicas: ‐ Relacionar códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas como información de seguridad evitando riesgos. ‐ Identificar la nomenclatura usada en instrumentación y control, tales como punto de consigna, proporcionalidad, error e instrumento ciego, entre otros conceptos, utilizándola con precisión.
CE3.3 Diferenciar los elementos que componen un lazo de control abierto de otro cerrado, apreciando su aplicación a los procesos de fabricación papelera continua o discontinua.
CE3.4 Describir los controles que se deben realizar en relación con las funciones productivas de calidad, mantenimiento, producción y seguridad.
CE3.5 Diferenciar tipos de control («todo‐nada», proporcional, integrado, entre otras combinaciones utilizadas en regulación) relacionándolos con su aplicación práctica.
CE3.6 Describir los elementos primarios, de transmisión de la señal, elementos de control y finales, relacionándolos con su utilización.

• C4: Actuar en situaciones de regulación y control mediante simuladores, utilizando diagramas, esquemas y supuestos datos de proceso, para mantener el proceso pastero‐papelero bajo control, según normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.

CE4.1 En un supuesto práctico de regulación y control en el proceso pastero‐papelero: ‐ Interpretar paneles de control y controles lógicos programables, identificando la exacta localización de aquellas señales críticas que determinan la calidad final del producto y la seguridad del proceso y que se deben controlar.
CE4.2 Interpretar los planos de procesos e instrumentación (P&I), identificando los elementos que los componen.
CE4.3 En un supuesto práctico de manipulación de equipos de regulación, a partir de un simulador: ‐ Modificar puntos de consigna, entre otros parámetros.
CE4.4 En un supuesto práctico de regulación y control mediante simuladores: ‐ Utilizar programas y soportes informáticos aplicándolos a la instrumentación y control de los procesos químicos.
CE4.5 En un supuesto práctico de regulación y control de caudal, presión, velocidad y temperatura, entre otros parámetros, a partir de un proceso pastero‐papelero: ‐ Localizar los elementos de medida y control y relacionarlos con las variables que se deben controlar. ‐ Manejar plantas piloto o simuladores de proceso pastero‐papelero, manipulando variables hasta conseguir el control del mismo y las características de producción y calidad previstas. ‐ Actuar sobre los mandos analógicos o digitales para arrancar el proceso con la secuencia de operaciones señalada. ‐ Accionar la apertura de válvulas, arranque o parada de bombas, llenado o vaciado de tinas, puesta en marcha o parada de motores y otros equipos en el orden y momentos establecidos. ‐ Modificar las variables de velocidad, temperatura, presión y caudal, entre otras, para lograr la operación controlada del proceso. ‐ Elaborar un informe sobre las operaciones incluyendo registros y gráficas de las medidas realizadas y de las variables controladas.

• C5: Detectar posibles riesgos derivados del proceso pastero‐papelero vinculados a la seguridad y a la protección medioambiental, para minimizar su impacto en el entorno.

CE5.1 Describir la normativa aplicable de seguridad para las personas en función del área de trabajo correspondiente.
CE5.2 Definir la normativa aplicable de protección medioambiental aplicándola a todas las operaciones del proceso pastero‐papelero.
CE5.3 Identificar los riesgos medioambientales propios de cada área de trabajo considerando las medidas de prevención.
CE5.4 Describir los equipos de protección contra el ruido, las gafas de seguridad y otros equipos de seguridad personal utilizados en los procesos de producción pastero‐papelero, considerando las normas de utilización de cada uno de ellos.
CE5.5 En un supuesto práctico vinculado a riesgos laborales en un proceso pastero‐papelero: ‐ Mantener en estado de uso los equipos de protección individual, utilizando los procedimientos de limpieza indicados.
CE5.6 En un supuesto práctico de proceso pastero‐papelero: ‐ Aplicar procedimientos de actuación ante posibles desbordamientos de pasta, derrames de productos químicos, proyecciones de líquidos u otras situaciones de emergencia presentadas, siguiendo instrucciones de un plan de emergencias. ‐ Registrar y comunicar, según procedimientos establecidos, las incidencias y anomalías detectadas.

C2 respecto a CE2.4; C3 respecto a CE3.2; C4 respecto a CE4.1, CE4.4 y CE4.5; C5 respecto a CE5.5 y CE5.6.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Demostrar un buen hacer profesional.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Respetar los procedimientos y normas internas de la organización.

1 Parámetros de control de procesos industriales pastero‐papeleros
Unidades de medida. Equipos de medida y control en función de los parámetros que hay que controlar. Técnicas de regulación utilizadas en un proceso de fabricación y depuración pastero papelero.
Regulación y control mediante simuladores, diagramas, esquemas y datos de proceso.
Instrumentos de medición de las variables de proceso: principio de funcionamiento, características, aplicaciones y calibrado.
Representación de los datos obtenidos. Gráficas de interpretación de medidas.
Métodos de medición y transmisión de la señal.
Errores de medida.

2 Regulación y control de procesos industriales pastero‐papeleros
Nomenclatura. 
Métodos de conducción manual y automatizada.
Sistemas y elementos de control: sensor, transductor (transmisor), controlador (comparador, regulador y actuador).
Elementos de regulación (válvulas, bombas): tipos, características y posición en el proceso.
Elementos de estructura de un sistema automatizado.
Aplicaciones informáticas para el control de procesos: diagramas de flujo, símbolos, normas.
Simuladores y su utilización práctica.

3 Seguridad laboral y protección medioambiental en el proceso pastero‐papelero
Riesgos del trabajo con máquinas y productos químicos en el proceso pastero‐papelero.
Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas en procesos pastero‐papeleros.
Efluentes líquidos.
Emisiones a la atmósfera del proceso pastero‐papelero.
Normativa aplicable de residuos, normativa aplicable de envases y residuos de envases.
Gestión medioambiental en procesos de fabricación de pastas celulósicas, papel y cartón plano: producción y desarrollo sostenible, evaluación de impacto ambiental, certificados y auditorias medioambientales (ISO14000, entre otras). 

Espacios e instalaciones
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso: ‐ Taller de 4 m² por alumno o alumna. ‐ Instalación de 4 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización del control del proceso pastero‐papelero, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes: ‐ Formación académica de nivel 2 (Marco Español de las Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional. ‐ Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Producir pastas celulósicas mecánicas, químicas y semiquímicas destinadas a la  fabricación de papel o  cartón, así  como  las  destinadas a  otros  procesos  (textiles,  fibras artificiales, viscosa, explosivos, entre  otros), conduciendo equipos de fabricación, controlando el proceso y efectuando el mantenimiento de  primer nivel de los equipos.

Ámbito Profesional:

Desarrolla su actividad profesional en el área de producción de pastas celulósicas de todo tipo, incluida  la  recepción, almacenamiento  y  tratamiento  de  las materias  primas  (pino, eucalipto  y  otras maderas;  algodón, lino y esparto, entre otras) en entidades de naturaleza privada, empresas de tamaño mediano  y grande,  tanto  por  cuenta  propia  como ajena,  con independencia  de  su forma jurídica. Desarrolla  su  actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal  a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional  se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de  acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos:

Se  ubica en el  sector  químico,  subsector  de  fabricación  de pastas mecánicas,  químicas,  semiquímicas,  pastas para disolver o afines.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:

Los  términos  de  la  siguiente  relación  de  ocupaciones  y  puestos  de  trabajo  se  utilizan  con  carácter  genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Operadores de máquina para fabricar pasta de papel, en general
• Receptores-controladores de materias primas
• Conductores de sierra de troncos
• Conductores de astilladora o fragmentadora
• Conductores de instalación de clasificación de astillas o fragmentos
• Conductores de descortezadora
• Conductores de almacenamiento de astillas o fragmentos y envío a proceso
• Operadores en instalaciones para la fabricación de pastas celulósicas
• Conductores de reactivos de blanqueo
• Conductores de blanqueo
• Operadores de planta de tratamiento de agua
• Conductores de lavado de pastas
• Conductores de desfibradora
• Conductores de espesadores
• Conductores de máquinas secapastas
• Conductores de lejiadoras o digestores
• Operadores de depuración de pastas
• Conductores de cortadora y empaquetadora de pastas

690 horas.

MF0770_2: Recepción, almacenamiento y preparación de materias primas para la obtención de pastas celulósicas (120 horas).
UF2508: Recepción, descarga y alimentación o almacenamiento de las distintas materias primas. (60 horas)
UF2509: Conducción de equipos de corte, descortezado y astillado de materias primas. (60 horas)

MF0771_2: Conducción de equipos de fabricación de pastas mecánicas y similares (120 horas)

MF0772_2: Conducción de equipos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas (180 horas)
UF2510: Cocción, clasificación y lavado de pastas químicas y/o semiquímicas.(90 horas)
UF2511: Blanqueo, depuración y secado de pastas químicas y/o semiquímicas. (90 horas)

MF0773_2: (Transversal) Tratamiento y suministro de líquidos y gases en el proceso de fabricación de pastas celulósicas (150 horas)
UF1396: Tratamiento de los líquidos y gases utilizados en el proceso de producción de pasta celulósica. (50 horas)
UF1397: Recuperación de productos químicos y generación de energía. (50 horas)
UF1392: Aplicación de las normas y recomendaciones ambientales y operación segura de máquinas, equipos e instalaciones. (50 horas)

MF0044_2: (Transversal) Control local en plantas pastero-papeleras (120 horas)
UF0979: Control del proceso, parámetros de control y equipos de medida (60 horas)
UF0980: Regulación del proceso pastero papelero (60 horas)

La superación con evaluación positiva de la formación establecida en el presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.