MF0088_1: Operaciones de montaje

Operaciones de montaje

MF0088_1

Módulo formativo MF0088_1: Operaciones de montaje

180horas

C1: Preparar materiales de las operaciones de montaje, máquinas y elementos, interpretando las informaciones, instrucciones y documentación técnica relacionada con las operaciones de montaje.

CE1.1 Interpretar información gráfica: planos, dibujos y croquis, identificando vistas, cortes y secciones de los elementos de montaje.
CE1.2 Identificar necesidades de materiales y técnicas en función del montaje a realizar.
CE1.3 Preparar máquinas y herramientas procediendo a su afilado y puesta a punto, teniendo en cuenta la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
CE1.4 Organizar el puesto de trabajo, realizando las tareas de limpieza y mantenimiento establecidas, teniendo en cuenta la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.

C2: Montar conjuntos o estructuras metálicas mediante uniones fijas o desmontables, teniendo en cuenta las normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.

CE2.1 Relacionar tipos de unión más idóneos para los conjuntos a montar.
CE2.2 Realizar uniones fijas: uniones prensadas, pegamentos, uniones por zunchado y anclajes.
CE2.3 Realizar uniones desmontables mediante tornillos y tuercas, pernos, arandelas, pasadores, chavetas y lengüetas.
CE2.4 En un supuesto práctico de unión de piezas metálicas mediante sistemas fijos y desmontables, caracterizado por las especificaciones técnicas del conjunto:
– Seleccionar los elementos y herramientas a utilizar en el montaje.
– Efectuar las operaciones de traslado, sujeción y colocación de piezas.
– Realizar las operaciones requeridas para obtener uniones fijas y desmontables (taladrado, roscado, remachado y pegado engatillado, plegado, entre otras).
– Verificar que las uniones y el montaje se ajustan a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.

C3: Unir piezas mediante soldaduras sencillas por resistencia y por arco eléctrico, siguiendo procedimientos establecidos y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CE3.1 Enumerar las operaciones previas al soldeo, justificando su necesidad.
CE3.2 Describir los equipos de soldadura por resistencia y por arco eléctrico, indicando la aplicación de los mismos, la función de cada componente y las precauciones que se deben adoptar en su manejo.
CE3.3 Identificar los consumibles empleados en los procesos de soldadura, explicando su función.
CE3.4 Enumerar los parámetros básicos susceptibles de ser regulados en los equipos de soldadura y su efecto sobre la unión.
CE3.5 En un supuesto práctico de unión de piezas mediante técnicas básicas de soldadura por arco eléctrico, caracterizado por unas instrucciones precisas, equipos y materiales en bruto:
– Preparar las piezas en función de la soldadura que se debe realizar.
– Seleccionar el equipo y los materiales requeridos para la soldadura que se ha de realizar.
– Regular los parámetros atendiendo a las instrucciones recibidas.
– Soldar las piezas aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales establecidas.
– Recoger los equipos y manipular las piezas adoptando las medidas requeridas para evitar daños.
CE3.6 En un supuesto práctico de unión de piezas mediante técnicas básicas de soldadura por resistencia, caracterizado por unas instrucciones precisas, equipos y materiales en bruto:
– Preparar las piezas en función de la soldadura que se debe realizar.
– Seleccionar el equipo y los materiales requeridos para la soldadura que se ha de realizar.
– Regular los parámetros atendiendo a las instrucciones recibidas.
– Soldar las piezas aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales establecidas.
– Recoger los equipos y manipular las piezas adoptando las medidas requeridas para evitar daños.

C4: Operar con instrumentos básicos de medida y control que permitan garantizar la calidad de los productos montados.

CE4.1 Identificar y describir los instrumentos de medida y control utilizados en los procesos auxiliares de montaje.
CE4.2 Verificar dimensiones y características de los conjuntos montados utilizando instrumentos de metrología específicos para la magnitud de medida, según procedimientos establecidos.
CE4.3 Elaborar partes de incidencias indicando las anomalías y deficiencias detectadas, así como las medidas realizadas.

1 Representación gráfica

Dibujo industrial: líneas normalizadas, proyecciones, cortes, secciones y croquizado. Normalización, tolerancias y acabados superficiales.

2 Uniones fijas y desmontables

Técnicas de unión y montaje.
Uniones fijas: uniones prensadas, pegamentos, uniones por zunchado y anclajes.
Uniones desmontables: tornillos y tuercas: tipos y aplicaciones, pernos, arandelas, pasadores, chavetas y lengüetas.

3 Técnicas básicas de soldadura

Tipos de soldadura eléctrica.
Operaciones previas al soldeo: preparación de equipos y preparación de superficies.
Materiales y consumibles.
Regulación de equipos.
Operaciones de soldeo: mediante resistencia y mediante arco eléctrico.

4 Herramientas auxiliares

Llaves: tipos, aplicaciones y modo de uso.
Destornilladores: tipos, aplicaciones y modo de uso.
Martillos, herramientas para cortar, girar y golpear: tipos, aplicaciones y modo de uso.

5 Instrumentos de verificación y control

Instrumentos de verificación (metro, calibres, escuadra, nivel, goniómetro, entre otros).
Procesos de verificación.

6 Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente

Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales aplicable a las operaciones auxiliares de montaje.
Normativa aplicable de protección del medio ambiente aplicable a las operaciones auxiliares de montaje.

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