MF0111_3: Desarrollo de moldes y modelos

Desarrollo de moldes y modelos

MF0111_3

Módulo formativo MF0111_3: Desarrollo de moldes y modelos

240 horas

C1: Definir moldes y los modelos para fundición, aportando diferentes soluciones constructivas.

CE1.1 Describir los procedimientos de obtención de moldes y modelos de fundición analizando su influencia en la definición del molde o modelo.

CE1.2 Explicar el proceso de fundición relacionándolo con el comportamiento del material en los moldes o modelos durante dicho proceso.

CE1.3 Describir las formas básicas de los diferentes útiles empleados en los procesos de moldeo (motas, moldes, machos de fundición, coquillas, entre otros) explicando su utilidad.

CE1.4 Relacionar las distintas fórmulas, normas, tablas y ábacos que se deben emplear con el dimensionamiento de los elementos o formas que determinan el molde o el modelo para fundición.

CE1.5 En un supuesto práctico de obtención de piezas por fundición, caracterizado por la documentación técnica de un producto y por los requerimientos de producción establecer:
? Una solución constructiva del molde o el modelo debidamente justificado desde el punto de vista de la viabilidad de fabricación y de la rentabilidad.
? Los componentes específicos utilizados en la construcción del molde o el modelo aplicando normas, fórmulas, ábacos o tablas.
? Los elementos estandarizados (cajas de moldeo, bebederos, entre otros) y los materiales necesarios para construir el molde o modelo.

C2: Definir matrices o moldes para forja o estampación, aportando diferentes soluciones constructivas.

CE2.1 Describir los procedimientos de obtención de matrices o moldes para forja o estampación analizando su influencia en la definición de la matriz o molde.

CE2.2 Explicar el proceso de forja relacionándolo con el comportamiento del material en las matrices o moldes durante su conformación.

CE2.3 Explicar el proceso de estampación relacionándolo con el comportamiento del material en las matrices durante su conformación.

CE2.4 Describir las formas básicas de los diferentes útiles empleados en los procesos de forjado, explicando su utilidad.

CE2.5 Describir las formas básicas de los diferentes útiles empleados en los procesos de estampación, explicando su utilidad.

CE2.6 Relacionar las distintas fórmulas, normas, tablas y ábacos que se deben emplear para el dimensionamiento de los elementos o formas que determinan el molde o la matriz.

CE2.7 En un supuesto práctico caracterizado por la documentación técnica de un producto, obtenido por forja o estampación y dados los requerimientos de producción, se establece:
? Una solución constructiva de la matriz o molde debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricación y de la rentabilidad.
? Los componentes específicos utilizados en la construcción de la matriz o molde aplicando normas, fórmulas, ábacos o tablas.
? Los elementos estandarizados y los materiales necesarios para construir la matriz o molde.
? La representación gráfica del soporte y de la matriz o molde definido.

C3: Analizar las propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas, de materiales metálicos y no metálicos, utilizados en los moldes y modelos en los procesos de fundición, forja o estampación y los procedimientos para la modificación de dichas propiedades.

CE3.1 Describir las propiedades físicas, químicas y mecánicas que afectan a la selección de los materiales del molde o modelo, así como la incidencia de las principales propiedades tecnológicas (maquinabilidad, ductilidad, maleabilidad, templabilidad, fundibilidad, entre otras) de los materiales, en la elaboración o uso del molde o modelo.

CE3.2 Describir las modificaciones de las características que se producen en los materiales asociándolas a los tratamientos térmicos y superficiales.

C4: Analizar los procedimientos de fabricación y los medios utilizados en la obtención de productos, en función de las características y limitaciones de los mismos.

CE4.1 Describir los procedimientos de fabricación mecánica (mecanizado, fundición, montaje, entre otros) y asociarlos a la obtención de diversos productos.

CE4.2 Relacionar las distintas formas geométricas, calidades superficiales y tolerancias de forma, posición y dimensión, con las máquinas que las producen y sus limitaciones.

CE4.3 Evaluar el coste de la obtención de los productos, en función del proceso de fabricación y calidades obtenidas en el mismo.

CE4.4 Relacionar los medios de verificación con los procesos para comprobar la calidad de los productos obtenidos.

C5: Evaluar la incidencia del diseño de moldes y modelos en su montaje y desmontaje y su adaptación a las herramientas estandarizadas.

CE5.1 Relacionar las operaciones y elementos utilizados en el montaje con las herramientas empleadas en el mismo.

CE5.2 Describir los aspectos de seguridad relativos al montaje de elementos de fundición, forja o estampación.

CE5.3 En un supuesto práctico de desmontaje y montaje de elementos, caracterizado por moldes y modelos en el que se necesita alguna herramienta especial y hay alguna dificultad de acceso a dichos elementos:
? Describir el proceso de desmontaje y montaje.
? Seleccionar las herramientas estándar e instrumentos de control para realizar el montaje y verificación de funcionamiento.
? Realizar el croquis de la herramienta especial requerida para el desmontaje y montaje del elemento en cuestión.
? Efectuar la regulación de los elementos ajustados.
? Realizar propuestas de mejoras de diseño al conjunto montado, que eviten la utilización de herramientas especiales o faciliten el montaje.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.7; C5 respecto a CE5.3.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de objetivos.
Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.

1 Procedimientos de obtención de piezas por moldeo, forja o estampación

Fundición en moldes de arena. Fundición en moldes metálicos. Fundición a presión, centrífuga y por gravedad.
Formas básicas de los diferentes útiles empleados en el proceso de moldeo. Motas.
Machos de fundición. Moldes de forja, entre otros.
Forja. Estampación (troquelado, doblado, embutición, entre otros). Extrusión. Recalcado.
Características constructivas de los moldes.

2 Tecnología de fabricación

Procedimientos de fabricación.
Máquinas y medios de producción.
Características de las máquinas en función de los procesos de mecanizado: velocidad, fuerzas y potencias, entre otros.
Herramientas y utillajes.
Costes de los distintos procesos de fabricación.

3 Concepción tecnológica de moldes y modelos

Fuerzas de corte, doblado, embutido, extracción, conformación.
Procesos operativos de moldes y matrices.
Elementos operativos y funcionales de moldes y matrices.
Materiales empleados en moldes y modelos.

4 Elementos normalizados de moldes y modelos

Estándar (placas, columnas, casquillos, entre otros).
Elementos de refrigeración.
Elementos de calentamiento.
Elementos auxiliares (anillos de centrado, bebederos, cáncamos, entre otros).
Punzones y expulsores.

5 Materiales

Propiedades de los materiales. Físicas. Químicas. Mecánicas. Tecnológicas.
Metales. Clasificación, características y uso.
Plásticos (altos polímeros). Clasificación, características y uso.
Cerámicas. Clasificación, características y uso.
Materiales compuestos. Clasificación, características y uso.
Formas comerciales de los materiales.

6 Tratamientos térmicos y superficiales

Tipos. Aplicaciones.
Influencia sobre las características de los materiales.

7 Metrología dimensional

Instrumentos de medición, comparación y verificación.
Tolerancias de forma, posición y dimensión.

8 Montaje

Procedimientos y utillajes.

9 Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en el diseño de moldes y modelos

Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales al diseño de moldes y modelos.
Normativa aplicable protección del medio ambiente al diseño de moldes y modelos.

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO