MF0150_2: Pruebas y ensayos de desarrollo de productos

Vidrio y cerámica

MF0150_2

210 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Preparar probetas de ensayo a escala de laboratorio, a partir de información técnica.

• CE1.1 En un supuesto práctico de una propuesta de composición de pasta, esmalte, engobe, frita, tinta o pigmento cerámico, a partir de información técnica: – Identificar las materias primas indicadas, y sus características químico-físicas más relevantes en la composición. – Dosificar la composición en la cantidad, exactitud y precisión requerida en las instrucciones técnicas. – Preparar la composición mediante las operaciones indicadas (molienda, desleído, tamizado, amasado, secado, lavado, entre otras). – Elaborar las probetas de ensayo mediante los procedimientos indicados de conformado y secado, aplicación de la suspensión sobre soporte, o tratamiento térmico. – Etiquetar de forma indeleble e inequívoca las probetas según los criterios de identificación establecidos. 

C2: Reproducir ensayos de caracterización del comportamiento durante el proceso de fabricación de composiciones y, en su caso aplicaciones, de pastas, tintas, engobes y esmaltes cerámicos, considerando la información técnica.

• CE2.1 En un supuesto práctico de una composición de pasta elaborada, a partir de la información técnica: – Caracterizar su desfloculabilidad mediante la adición de cantidades conocidas de desfloculante y la medida de los parámetros reológicos correspondientes. – Caracterizar su compactibilidad mediante construcción del diagrama de compactación. – Caracterizar su comportamiento en secado mediante la elaboración del diagrama de contracción frente a humedad. – Caracterizar su comportamiento a la acción del calor mediante la relación entre porosidad, contracción y curva de temperatura y mediante la elaboración de su curva dilatométrica.
• CE2.2 En un supuesto práctico de una composición de tinta serigráfica, esmalte o de engobe, a partir de la información técnica: – Caracterizar su desfloculabilidad mediante la adición de cantidades conocidas de desfloculante y la medida de los parámetros reológicos correspondientes. – Determinar, en su caso, la fusibilidad mediante botón de fusión y de la temperatura de sellado. – Evaluar el desarrollo de color de la composición mediante comparación con composiciones y pigmentos estándar. – Evaluar características estéticas y aspecto superficial mediante comparación con composiciones estándar. – Determinar su comportamiento a la acción del calor mediante la elaboración de su curva dilatométrica.

C3: Establecer cálculos y representaciones gráficas con datos de ensayos a partir de fórmulas preestablecidas.

• CE3.1 En un supuesto práctico de ensayos de composiciones para la fabricación de productos cerámicos, a partir de la información técnica del ensayo y de listados de datos de control: – Calcular entre datos de control y variables de proceso mediante fórmulas preestablecidas. – Elaborar representaciones gráficas sencillas que relacionen variables de proceso entre sí o con otros parámetros de interés (diagramas de compactación, diagramas de desfloculación, diagramas de cocción, etc.).

C4: Preparar composiciones y aplicaciones a escala semiindustrial, considerando la información técnica.

• CE4.1 En un supuesto práctico de obtención de efectos decorativos, a partir de una propuesta de composición dada mediante información técnica, de una pasta, esmalte, engobe o tintas: – Calcular la fórmula de carga y los parámetros de preparación de la composición, mediante fórmulas preestablecidas. –  Identificar y describir la secuencia de operaciones idónea para la preparación de la composición. – Seleccionar los equipos, máquinas y herramientas adecuadas para realizar las operaciones de preparación de la composición. – Aplicar la carga, puesta en marcha de los equipos de preparación, descarga y almacenamiento de las composiciones de acuerdo con las condiciones establecidas en los procedimientos escritos. – Elaborar los ensayos de control de las operaciones y de los productos obtenidos: residuo a la luz de malla establecida; densidad y viscosidad de las suspensiones; humedad y distribución granulométrica de los polvos obtenidos.
• CE4.2 En un supuesto práctico de realización de ensayos de control sobre productos cerámicos, a partir de una composición de pasta cerámica elaborada: – Aplicar el conformado y secado industrial del número de piezas establecido de acuerdo con las instrucciones escritas dadas. – Aplicar las operaciones de regulación de hornos, carga y descarga de los productos cocidos de acuerdo con las instrucciones escritas dadas. – Aplicar los ensayos de control de las operaciones y de los productos obtenidos: Determinaciones dimensionales. Características físicas de los productos obtenidos: densidad aparente, porosidad, resistencia mecánica, colorimetría, entre otras.
• CE4.3 En un supuesto práctico de obtención de efectos decorativos y sus correspondientes ensayos de control, a partir de una composición de engobe, esmalte o tinta: – Preparar las máquinas y equipos para la aplicación industrial de las composiciones. – Acondicionar los soportes necesarios a las condiciones de aplicación industrial de las composiciones a ensayar. – Realizar la aplicación industrial de las composiciones respetando los parámetros de operación descrito en las instrucciones técnicas dadas. – Realizar las operaciones de regulación de hornos, carga y descarga de los productos cocidos de acuerdo con las instrucciones escritas dadas. – Realizar los ensayos de control de las operaciones y de los productos obtenidos. – Determinaciones dimensionales. – Evaluación de aspecto y características estéticas de los productos obtenidos. – Características físicas y químicas de los productos obtenidos: resistencia a la abrasión, al ataque químico, cuarteo, colorimetría, etc.

1. Preparación de probetas para el ensayo de composiciones cerámicas

• Dosificación y molienda de composiciones.
• Preparación de composiciones: Granulado, acondicionamiento reológico, tratamientos térmicos.
• Técnicas de conformado de probetas para el ensayo de pastas: Prensado. Extrusión. Moldeado. Colado.
• Técnicas de aplicación de composiciones a escala de laboratorio: Patín de esmaltado. Pulverización. Espolvoreado. Pincelado. Serigrafía. Aplicación de tintas por inyección. Inmersión.
• Fusión y enfriamiento de fritas a escala de laboratorio.
• Síntesis de pigmentos cerámicos.

2. Caracterización tecnológica de pastas cerámicas

• Elaboración de diagramas de desfloculabilidad.
• Elaboración de diagramas de compactación.
• Elaboración de diagramas de secado.
• Elaboración de diagramas de cocción.

3. Caracterización tecnológica de tintas, esmaltes, fritas y pigmentos cerámicos

• Elaboración de diagramas de desfloculabilidad. Determinación de fusibilidad.
• Determinación de la evolución de aspecto en cocción.
• Desarrollo de color.
• Ensayos de comparación con composiciones estándar.
• Ensayos semiindustriales.

4. Preparación industrial de composiciones. Condiciones de almacenamiento y de estabilidad

• Planta piloto: Equipos e instalaciones industriales.
• Acondicionamiento y puesta a punto de líneas de aplicación de esmaltes.
• Acondicionamiento y puesta a punto de equipos de decoración.
• Puesta a punto y regulación de hornos de pruebas.

5. Normas de seguridad en el laboratorio cerámico

• Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad.
• Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento reactivos y materiales.
• Riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos cerámicos.

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