MF0159_1: Terminación de tapones de corcho

Terminación de tapones de corcho

MF0159_1

120 horas

C1: Efectuar las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y equipos utilizados en las máquinas de terminación de tapones de corcho.

• CE1.1 Reconocer el funcionamiento, constitución y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipos utilizados en la terminación de tapones de corcho
• CE1.2 Describir las operaciones de mantenimiento y sustitución periódica de elementos de la maquinaria del proceso.
• CE1.3 Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos y ejecutarlas de acuerdo con las instrucciones o manuales correspondientes.
• CE1.4 Describir las operaciones de mantenimiento y sustitución periódica de elementos de la maquinaria del proceso de lavado y secado de tapones de corcho.
• CE1.5 Efectuar la limpieza de las máquinas, equipos y áreas, logrando los niveles exigidos en las máquinas de terminación de tapones de corcho.
• CE1.6 Explicar las anomalías o principales problemas de funcionamiento más frecuentemente, durante la utilización de los equipos utilizados en la terminación de tapones de corcho, identificando la corrección indicada en cada caso.
• CE1.7 En un supuesto práctico de mantenimiento de equipos en la fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, a partir de unas condiciones dadas:
  • Sustituir elementos de los equipos e instalaciones en el momento y condición marcados por el plan de mantenimiento.
  • Llevar a cabo el mantenimiento de uso y la sustitución de elementos de los distintos equipos y sistemas de movimiento y apilado de materiales.
  • Mantener las condiciones de limpieza y protección medioambiental de los distintos espacios.
  • Adecuar los equipos de elaboración a los requerimientos del proceso a ejecutar

C2: Definir características de los equipos de colmatado de tapones de corcho, atendiendo a criterios de calidad y características de los tapones, colas y aditivos.

• CE2.1 Calcular cantidades de tapones de corcho a colmatar, colas y polvo de corcho, en función de proporciones determinadas entre dichos elementos, para alimentar máquinas colmatadoras.
• CE2.2 Describir el proceso de colmatado de tapones de corcho, atendiendo a criterios de calidad y características de los tapones, colas y aditivos.
• CE2.3 Especificar los riesgos inherentes asociados al proceso de colmatado de tapones de corcho

C3: Efectuar operaciones de lavado y secado de tapones de corcho, operando con los equipos específicos.

• CE3.1 Describir el proceso de lavado y secado de tapones de corcho, atendiendo a las normas establecidas, los productos y sus disoluciones a emplear así como los tiempos de actuación de los mismos.
• CE3.2 Explicar los riesgos asociado a las operaciones de lavado y secado de tapones de corcho.
• CE3.3 En un supuesto práctico de lavado y secado de tapones de corcho; a partir de unas condiciones dadas:
  • Obtener disoluciones adecuadas de los productos establecidos de limpieza de tapones de corcho.
  • Manipular controles de las máquinas para el lavado de tapones de corcho, de acuerdo con criterios de disolución y tiempos establecidos.
  • Manipular controles de equipos de secado de tapones de corcho, de acuerdo con criterios establecidos en cuanto a temperatura y humedad relativa

C4: Clasificar tapones para su posterior embalaje y expedición, cumpliendo la normativa aplicable.

• CE4.1 Describir el proceso de clasificación y marcado de tapones, productos a utilizar, atendiendo a sus características de fabricación así como la petición del cliente.
• CE4.2 Clasificar tapones manualmente por sus tipos y características, según la correspondiente nota de pedido, rechazando aquellos que no cumplan.
• CE4.3 Determinar los riesgos inherentes al proceso de clasificación y marcado de tapones
• CE4.4 En un supuesto práctico de clasificación, marcado y tratamiento superficial de tapones de corcho; a partir de unas condiciones dadas
  • Alimentar y manipular máquinas clasificadoras de tapones, programando su actuación en función de los pedidos.
  • Manipular máquinas de marcado o tintado de tapones, de acuerdo con condiciones establecidas.
  • Manipular máquinas de lubricado de tapones, de acuerdo con condiciones establecidas

C5: Describir el funcionamiento de las máquinas contadoras de embalaje de tapones.

• CE5.1 Describir el proceso de embalaje y contado de tapones, evaluando las condiciones de embalado y protección.
• CE5.2 Especificar el funcionamiento de las máquinas de embalaje de tapones, de acuerdo con condiciones establecidas.
• CE5.3 Especificar los riesgos y la protección medioambiental inherentes al proceso de embalaje de tapones.

1 Operaciones simples de ajuste y montaje de elementos intercambiables y mantenimiento de máquinas de terminación de tapones de corcho

• Ajuste de elementos intercambiables: bombos cilíndricos de colmatar y de lavar, motor eléctrico, células fotoeléctricas, inyectores de gas, resistencias eléctricas, rosetas porta-tapones, diábolos abrasivos, ejes, bandas de lija, piedras abrasivas.
• Protocolo de limpieza de los equipos de terminación de tapones de corcho.
• Montaje de elementos.
• Equipo de medición y control de parámetros.
• Mantenimiento de equipos, máquinas e instalaciones y problemas más comunes en el proceso de semiacabado de tapones corcho.
• Anomalías de funcionamiento. Características.
• Tipología de las averías.
• Causas diversas que determinan problemas en los sistemas.
• Detección de elementos desgastados y/o deteriorados.
• Corrección de anomalías simples que afectan al funcionamiento.
• Sustitución de elementos averiados o desgastados simples.
• Lubricación y limpieza; regulación y ajuste.
• Puesta a punto de las máquinas.

2 Operaciones previas de terminación de tapones de corcho

• Lavado y secado. Máquinas y equipos utilizados en el lavado y secado de tapones de corcho.
• Especificaciones técnicas del lavado y secado.
• Colmatado. Concepto. Finalidad. Métodos. Máquinas y equipos utilizados en el colmatado de tapones.
• Especificaciones técnicas del colmatado.
• Revestimiento.
• Máquinas y equipos utilizados en el revestimiento.
• Especificaciones técnicas del revestimiento.
• Escogido. Máquinas y equipos utilizados en el escogido.
• Especificaciones técnicas del escogido (defectos de revestimiento).
• Pegado de las cabezas (para tapones cabezudos).
• Máquinas y equipos utilizados en el pegado de cabezas.
• Especificaciones técnicas del pegado de las cabezas.

3 Operaciones de terminación y tratamiento de superficie de los tapones

• Marcado de tapones. Máquinas y equipos utilizados en el marcado.
• Productos a utilizar: tinta y fuego. Tipos, usos y aplicaciones.
• Tratamiento de superficie de los tapones.
• Máquinas y equipos utilizados en el tratamiento de superficie.
• Especificaciones técnicas (silicona y parafina).
• Conteo y embalaje, y transporte de tapones. Máquinas y equipos utilizados en el conteo y embalaje y transporte de tapones.
• Especificaciones técnicas en el conteo y embalaje y transporte de tapones. Control de existencias.
• Planes de control.
• Gestión de residuos y efluentes.
• Sistemas de aspiración de polvo de corcho. Equipos y aplicaciones de los mismos.
• Transporte y tratamiento de residuos y efluentes.
  Plan medioambiental aplicable.
• Control de calidad en procesos de terminación de tapones de corcho.
• Factores de influencia en relación al producto y a los procesos.
• Normativa aplicable al terminado de tapones.
• Normativa aplicable de productos en contacto con alimentos

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