912 171 879

Categorías

DENOMINACIÓN

Recepción, clasificado y preparación de la madera

CÓDIGO

MF0169_2

DURACIÓN

150 horas

COMPETENCIAS

C1: Describir los procesos de preparación de la madera en el parque, atendiendo al proceso productivo.

  • CE1.1 Relacionar las distintas fases del proceso de recepción, clasificado y preparación de la madera en rollo.
  • CE1.2 Describir los espacios necesarios para el almacenaje y manipulación de los rollos.
  • CE1.3 Relacionar las máquinas, herramientas e instrumentos necesarios para preparar y clasificar el rollo (reglas, forcípulas, higrómetros, básculas).
  • CE1.4 Relacionar las máquinas, herramientas y útiles de: descortezado y tronzado (tipos, características y aplicaciones, aparatos de medida y control).
  • CE1.5 Reconocer los riesgos que entraña la manipulación y almacenaje del material.

C2: Explicar la ubicación de la madera en rollo en el parque de madera, atendiendo a criterios de especie, cubicaje y calidad.

  • CE2.1 Describir los equipos de descarga y transporte de los materiales, relacionándolos con sus aplicaciones.
  • CE2.2 Identificar los documentos básicos utilizados en el control de entradas de madera en rollo, asociándolos con su finalidad.
  • CE2.3 Reconocer los riesgos de los materiales, productos y residuos, su toxicidad, grado de combustibilidad e inflamabilidad, la normativa reguladora y relacionarlos con los distintos sistemas de prevención y extinción.

C3: Aplicar el proceso de preparación las máquinas para el descortezado y tronzado de la madera en rollo, de acuerdo a un programa de producción.

  • CE3.1 Describir el equipo técnico para la preparación de las máquinas de descortezado y tronzado (tipos y características, aplicaciones, preparación de máquinas y equipos, disposición de elementos operativos, cambios y sustituciones, reajuste de parámetros, tolerancias, puesta a punto, prueba y ajuste de elementos operativos).
  • CE3.2 Identificar las anomalías y síntomas más habituales en los equipos de descortezado y tronzado de la madera en rollo.
  • CE3.3 Describir las operaciones de limpieza de los equipos, sistemas de transporte y sustitución periódica de elementos

C4: Clasificar madera en rollo, atendiendo a la normativa aplicable.

  • CE4.1 Describir los criterios que intervienen en la clasificación de las trozas (especie, origen, longitud, diámetros, defectos).
  • CE4.2 Describir los riesgos existentes en las actividades de clasificación de la madera en rollo. Sistemas de prevención y extinción de incendios. Riesgos de los materiales, productos y residuos. Toxicidad. Grado de combustibilidad e inflamabilidad.
  • CE4.3 En un supuesto práctico de clasificación de madera en rollo, ante unas condiciones dadas:
    • Preparar los equipos de acuerdo con el programa de producción, calibrando y verificando el funcionamiento de los equipos de producción y sistemas de transporte.
    • Cubicar madera en rollo, determinando su peso mediante básculas, y su volumen midiendo sus dimensiones con reglas y forcípulas, empleando tablas de cubicación.
    • Clasificar las trozas en función de las normas establecidas.
    • Apilar trozas sin causarles daño utilizando correctamente los equipos de movimiento (carretillas, grúas), según las normas establecidas.
    • Distribuir rollos en el parque en función de la especie, origen, tamaño, calidad, contenido en humedad, color, veteado, y proteger de posibles deformaciones y agentes atmosféricos, manteniendo la trazabilidad del material.

C5: Preparar madera en rollo, considerando el proceso productivo para trozas de aserrío.

  • CE5.1 Describir los equipos que se utilizan para la detección y eliminación de incrustaciones metálicas y sus correspondientes operaciones de mantenimiento de uso.
  • CE5.2 Describir los riesgos existentes en las actividades de descortezado y tronzado de la madera en rollo especificando los medios de prevención a tener en cuenta según la normativa aplicable.
  • CE5.3 En un supuesto práctico de preparación de madera en rollo, ante unas condiciones establecidas:
    • Aplicar el proceso de descortezado indicando su finalidad y especificando el equipo más adecuado para cada tipo de madera en función de sus características (diámetro, dureza).
    • Aplicar el proceso de tronzado indicando su finalidad y especificando el equipo requerido para cada rollo de madera, en función de sus características (diámetro, longitud, dureza).

CONTENIDOS

1 Acopio de materiales y productos de madera en el patio de apilado

  • Caracterización de la madera en rollo. Reconocimiento de especies. Reconocimiento y evaluación de defectos y alteraciones.
  • Recepción en almacén. Procedimientos. Funciones.
  • Marcaje de mercancías recepcionadas.
  • Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad y actuaciones.
  • Clasificación de materiales y productos en recepción. Criterios (calidad de la madera, peligrosidad de los productos, destino, tamaño).
  • Codificación y marcado de los materiales y productos recepcionados. Sistemas.
  • Sistemas de transporte y manipulación de trozas de madera en rollo.
  • Apilado de la madera en rollo.
  • Normativa aplicable en el parque de madera.
  • Riesgos más frecuentes en las operaciones.
  • Medidas de protección: de los equipos, personales.
  • Riesgos para las personas. Toxicidad de los productos según normativa aplicable.
  • Normativa aplicable de seguridad y salud laboral.

2 Descortezado, tronzado de la madera, preparación del área de trabajo y máquinas

  • Eliminación de partículas de metales. Finalidad y técnicas.
  • Descortezado de la madera. Técnicas. Descortezadoras: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento.
  • Astillado, viruteado y desfibrado. Características de las astillas, virutas. Equipos.
  • Tronzadoras: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento.
  • Equipos y medios auxiliares. Silos de almacenamiento.
  • Sistemas de transporte: tipos. Características. Función en los aserraderos.
  • Preparación de máquinas y equipos. Disposición de elementos operativos. Cambios y sustituciones.
  • Reajuste de parámetros. Tolerancias admitidas. Puesta a punto, prueba y ajuste de elementos operativos.
  • Proceso de preparación de los equipos de producción de las máquinas de descortezado y tronzado.
  • Interpretación de manuales de utilización de equipos.
  • Anomalías y sus síntomas más habituales durante la utilización de los equipos.
  • Calibrado de los equipos de control de parámetros de recepción proceso. Verificación del funcionamiento de equipos de producción y sistemas de transporte.
  • Selección de los equipos de producción.
  • Preparación de los equipos de producción de acuerdo con el programa de producción.
  • Funcionamiento, utilización, manejo y regulación de máquinas y herramientas.
  • Limpieza de equipos y sistemas de transporte. Sustitución periódica de elementos.
  • Mantenimiento básico de los equipos de carga, descarga y transporte interno.

3 Almacenamiento de la madera

  • Espacios y locales para almacenamiento.
  • Manejo y transporte interno de materiales y productos. Sistemas y equipos. Normativa aplicable.
  • Organización del almacén. Distribución y ubicación. Apilado.
  • Costes de almacenamiento.
  • Daños y defectos en los materiales y productos derivados del almacenamiento. Causas.
  • Consecuencias. Correcciones.
  • Técnicas y medios de codificación utilizados en el almacenamiento de la madera.
  • Procedimientos y equipos de traslado en el almacenamiento de la madera.
  • Tipos de equipos de traslados: carretillas, elevadores.
  • Métodos de carga y descarga de la madera.
  • Itinerarios internos en el almacenamiento.
  • Sistemas de transporte y manipulación interna de trozas de madera.
  • Ubicación de los trozos de madera almacenados. Métodos de colocación, limitaciones de espacios, incompatibilidades. Óptimo aprovechamiento de los espacios en el almacén.
  • Señalización de las trozas de madera almacenadas.
  • Condiciones generales de conservación de los productos: control de parámetros del almacén: temperatura, humedad.
  • Documentación de almacenamiento. Documentación interna.
  • Registros de entrada y salidas. Fichas de recepción.
  • Documentación de reclamación y devolución. Órdenes de salida y expedición. Albaranes.
  • Inventarios. Tipos y finalidad de cada uno de ellos.
  • Gestión de almacén: documentación interna del almacén.
  • Control de existencias, stocks de seguridad, almacenamiento mínimo, rotaciones.
  • Aplicaciones informáticas al control del almacén. Manejo de base de datos. Altas, bajas y modificaciones en los archivos de productos, proveedores y clientes. Manejo de hoja de cálculo.
  • Archivo e impresión de los documentos de control de almacén.

4 Documentación y gestión de descortezado y tronzado de la madera

  • Documentación. Tipos. Interpretación. Aplicaciones.
  • Cubicación de madera en rollo. Técnicas, equipos (básculas, forcípulas, cintas métricas).
  • Procedimientos administrativos de cumplimentación y cursado.
  • Aplicaciones.
  • Técnicas de archivo de la documentación referente a la materia prima y al medio de transporte.
  • Manejo de base de datos. Manejo de hoja de cálculo.
  • Destino de los documentos de almacén.

5 Control de calidad de los productos y tratamiento de residuos

  • Defectos de la madera en rollo. Clasificación.
  • La calidad de las trozas de aserrío. Repercusiones.
  • Características y parámetros a controlar.
  • Defectos de tronzado. Causas.
  • Operaciones de control. Mediciones.
  • Normas de calidad relativas a preparación de la madera.
  • Control del producto final. Parámetros a controlar. Procedimientos y medios.
  • Residuos generados en los aserraderos.
  • Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fábrica.
  • Sistemas y medios.
  • Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.
  • Métodos y medios utilizados. Normativa aplicable.

SI QUIERES APRENDER MÁS…

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO

    Echale un vistazo a nuestros cursos