MF0176_3: Control y dirección de la realización de prototipos de carpintería y mueble

Control y dirección de la realización de prototipos de carpintería y mueble

MF0176_3

120 horas

C1: Seleccionar la información técnica requerida para el control de la producción de prototipos en industrias de carpintería y mueble y procesar la documentación que se precisa para su distribución.

• CE1.1 En un supuesto práctico de fabricación de un prototipo de carpintería y mueble, y teniendo disponible la información técnica del producto y del proceso:
  • Seleccionar la documentación técnica necesaria para la producción, con el fin de supervisar la correcta ejecución de los prototipos.
  • Ordenar la documentación de acuerdo con distintos criterios (distribución, asignación, aplicación).
  • Cumplimentar la documentación necesaria para la organización de la producción.
  • Imprimir y organizar los planos de las piezas, subconjuntos y conjuntos.
  • Elaborar la lista caracterizada de los materiales necesarios.
  • Elaborar la ficha-tipo de trabajo.

C2: Controlar la fabricación de prototipos de carpintería y mueble, y plantear soluciones alternativas a la fabricación en el caso de que sea necesario.

• CE2.1 En un supuesto práctico de fabricación de prototipos, a partir de unas condiciones dadas:
  • Verificar que los materiales aportados se ajustan a las especificaciones del prototipo propuesto.
  • Controlar que los parámetros de las máquinas (velocidad de alimentación, presión) y el tipo de herramientas y su situación sean los adecuados al proceso.
  • Verificar las características de las piezas fabricadas, comprobando que se ajustan a las especificaciones establecidas (dimensiones, planimetría) con sus tolerancias y la inexistencia de defectos (marcas de dientes, quemaduras, repelos).
  • Comprobar, una vez acabado el producto, que las características del mismo se ciñen a las especificaciones iníciales (color, brillo, tacto, dimensiones) y detectar cuáles han sido los motivos de las desviaciones.
  • Comparar la fabricación de un prototipo con la fabricación del producto correspondiente, diferenciando la elaboración industrial dentro del sistema productivo y la fabricación artesanal.
• CE2.2 En un supuesto práctico de un prototipo de carpintería y mueble previamente montado, en el que aparezcan problemas de fabricación y montaje:
  • Realizar las inspecciones oportunas al producto para localizar las desviaciones que se hayan podido producir con respecto a los resultados esperados, de acuerdo a los condicionantes fijados en el proyecto.
  • Elaborar soluciones alternativas al sistema constructivo y de montaje adoptado, que supongan una simplificación en los procesos de fabricación, manteniendo o mejorando los resultados esperados del producto.
  • Actualizar la documentación para el desarrollo y fabricación del prototipo de carpintería y mueble.

C3: Aplicar procedimientos de control de calidad sobre procesos de fabricación en industrias de carpintería y mueble, conjugando los requerimientos de calidad exigidos con las especificaciones del proceso.

• CE3.1 Definir los controles de calidad necesarios que permitan alcanzar los estándares de calidad establecidos por la empresa.
• CE3.2 Analizar los niveles de calidad del producto, a fin de detectar los factores a mejorar en el proceso productivo.
• CE3.3 En un supuesto práctico de fabricación de un prototipo de carpintería y/o mueble, y a partir de la documentación de control de calidad de producción:
  • Identificar los puntos de muestreo.
  • Determinar y explicar qué nivel de defectos o errores se admiten en los mecanizados y demás operaciones implicadas en los procesos, en función del nivel de calidad requerido.
  • Indicar los factores y elementos implicados en el proceso que pueden producir mermas en la calidad de los materiales o productos (máquinas, herramientas, operaciones manuales) relacionando causa?efecto, e indicando la forma de corregirlos.

C4: Analizar las condiciones de seguridad y salud laboral en la producción en industrias de carpintería y mueble, elaborando procedimientos para su control y prevención.

• CE4.1 Interpretar la normativa de seguridad y salud laboral aplicable a las industrias de carpintería y mueble (materiales, instalaciones, maquinaria, operaciones).
• CE4.2 Analizar las condiciones de seguridad (iluminación, ventilación, medios de extinción, protecciones), que deben tener las principales áreas productivas (mecanizado, montaje, acabado) de las industrias de madera y mueble.
• CE4.3 Explicar las técnicas de análisis de un puesto de trabajo desde el punto de vista de la seguridad.
• CE4.4 En un supuesto práctico de fabricación de un producto, conocidas las instalaciones y equipos de producción:
  • Identificar los riesgos y condiciones de seguridad y salud laboral de las instalaciones y máquinas.
  • Deducir el nivel de riesgo de los distintos puestos de trabajo, estableciendo los índices de peligrosidad.
  • Analizar la distribución y entorno de los puestos de trabajo.
  • Ordenar y distribuir los puestos de trabajo, aplicando criterios de seguridad.
  • Establecer los medios e instalaciones necesarias (protecciones personales, protecciones en máquina, detectores, medios de extinción) para mantener un adecuado nivel de salud laboral.
• CE4.5 En un supuesto práctico de un determinado puesto de trabajo concretado en una visita a un centro de producción:
  • Identificar/ y describir los riesgos y grado de peligrosidad del mismo.
  • Describir las condiciones idóneas que debe tener ese puesto de trabajo desde el punto de vista de la seguridad.
  • Explicar cómo deben desarrollarse las operaciones desde la óptica de la salud laboral.

1 Construcción y acabado de prototipos y maquetas, documentación de control de la producción

• Selección de la documentación técnica necesaria para la realización de prototipos. Planos, hojas de ruta.
• Selección de los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, montaje y acabado de piezas.
• Tipos y características de las máquinas de taller de prototipos.
• Conocimiento de programación CNC para fabricación del prototipo.
• Preparación de las operaciones de mecanizado con las máquinas?herramientas de taller: construcción y montaje de prototipos, colocación de herrajes, ensamblaje, encolado, prensado, revestimiento de superficies, técnicas, materiales, realización.
• Preparación de las superficies para el acabado. Características.
• Realización de acabados manuales. Aplicación de los productos.
• Secado.
• Documentos de control. Interpretación. Análisis. Aplicación.
• Procesado. Elaboración. Distribución.
• Asignación.
• Documentación de control. Procesado informático. Realización de casos prácticos.

2 Control de calidad del proceso de producción y prototipos

• Aplicación del manual de calidad de producción.
• Procedimientos para el control de calidad en procesos.
• Fases y puntos de comprobación (despiece, operación mecánica, montaje).
• Detección de desviaciones de calidad.
• Toma de datos e incidencias (fichas de control).
• Medidas de corrección para alcanzar los estándares de calidad.

3 Supervisión de la seguridad y mantenimiento en producción

• Normativa de prevención de riesgos en el puesto de trabajo.
• Condiciones de trabajo y seguridad requeridas en producción.
• Medidas preventivas de riesgos.
• Actuación ante accidentes. Inspección de las causas y corrección.
• Programas de mantenimiento. Preventivo. Correctivo. Calendario.
• Gráficos.
• Relación entre mantenimiento, productividad, calidad y seguridad.
• Seguimiento y verificación de las operaciones de mantenimiento.

4 El proceso, prototipo-promoción-producto

• Análisis comparativo entre proyecto de diseño?maqueta?prototipo.
• Rediseño y definición de producto final.
• Promoción del prototipo y promoción del producto final. Dicotomía.

5 Técnicas de análisis de prototipos

• Importancia y función de los ensayos para el control de calidad.
• Selección de los ensayos de muebles y elementos de carpintería: normativa existente nacional e internacional.
• Selección de laboratorios y entidades que realizan controles de calidad: servicios que ofertan, medios y equipos disponibles.
• Tipos de ensayos: destructivos, no destructivos, análisis de resistencia, estabilidad, durabilidad, interpretación de resultados, valores normalizados.

SI QUIERES APRENDER MÁS…