MF0202_2: Determinar y ajustar los elementos de proceso de impresión offset

Logística de productos, medios y sistemas utilizados en la ejecución de planes de gestión de organismos nocivos

MF0202_2

120 horas

Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Regular los mecanismos de puesta en marcha en la máquina de impresión offset,
cumpliendo las instrucciones técnicas de producción.
CR1.1 Los elementos y mecanismos del sistema de alimentación se comprueban para
garantizar su correspondencia con el soporte a imprimir, según las necesidades técnicas y el
manual de usuario.
CR1.2 El correcto funcionamiento de la máquina se comprueba revisando sus elementos y
puesta en marcha, corrigiendo las anomalías mediante procesos establecidos.
CR1.3 Los elementos y mecanismos del sistema de salida se verifican para garantizar su
correspondencia con el soporte a imprimir y el impreso a obtener según las especificaciones
técnicas y el manual de usuario.
CR1.4 Los elementos de secado y humectación, en los sistemas de impresión en bobina, se
ajustan conforme a las necesidades del proceso y de los soportes.
CR1.5 Las operaciones de ajuste se realizan cumpliendo las normas aplicables de prevención
de riesgos laborales y medioambientales.
RP2: Ajustar las presiones del conjunto impresor de la máquina de impresión offset de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
CR2.1 La correcta transmisión de las presiones de la máquina de impresión offset se controla
ajustando el diámetro de los cilindros, según las especificaciones técnicas y el manual de
usuario.
CR2.2 La separación entre cilindros se verifica teniendo en cuenta el grosor del soporte a
imprimir, en función de las especificaciones técnicas establecidas en el proceso.
CR2.3 El diámetro de los cilindros plancha?caucho?impresor se comprueba utilizando los
instrumentos de medición específicos: micrómetro, durómetro, calibre, galgas y reglas de
medición de los aros?guía de los cilindros u otros.
CR2.4 Las alzas se seleccionan según el grosor de las mismas obteniendo un diámetro y presión
óptimos, mediante reglas de medición de cilindros.
CR2.5 La comprobación del ajuste de presiones se realiza cumpliendo las normas aplicables de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
RP3: Efectuar el fijado y tensado de la plancha en la máquina de impresión offset
siguiendo los métodos de trabajo establecidos.
CR3.1 El troquelado y doblado de la plancha se efectúa ajustándola en la mesa troqueladora
para su posterior alojamiento en los clavillos de la máquina.
CR3.2 La forma impresora se fija y se adapta al cilindro porta?planchas efectuando el tensado,
según los métodos de trabajo establecidos.
CR3.3 La forma impresora se fija en las mordazas respetando los márgenes sobre el soporte a
imprimir, según las especificaciones técnicas.
CR3.4 La forma impresora se tensa según las especificaciones técnicas hasta obtener el
registro de los diferentes colores.
CR3.5 Las operaciones de fijado y tensado de la forma impresora se realizan cumpliendo las
normas aplicables de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
RP4: Preparar el grupo entintador y humectador regulándolo en función de las
especificaciones técnicas y de calidad.
CR4.1 Los tinteros se nivelan adaptando la tinta a las zonas impresoras, mediante los
dispositivos mecánicos o electrónicos de la máquina manteniendo el flujo de tinta controlado,
según las especificaciones técnicas.
CR4.2 Los tinteros se regulan hasta conseguir que el flujo de tinta responda a las condiciones
de transferencia establecidas.
CR4.3 Las características físico?químicas de la tinta se comprueban en relación a las
necesidades de la tirada mediante viscosímetro u otros.
CR4.4 Los elementos humectadores se calibran, ajustando la temperatura y correcta
dosificación de la solución de mojado según las especificaciones técnicas.
CR4.5 La solución de mojado: el pH, conductividad, tensión superficial y temperatura se
controla atendiendo a las necesidades del soporte a imprimir y a sus características físicas, por
medio de los diferentes dispositivos controladores.
CR4.6 El flujo de mojado se controla, comprobando la aportación de agua según las
necesidades específicas del trabajo a realizar y las especificaciones técnicas establecidas en el
proceso.
CR4.7 Las actividades de preparación se desarrollan cumpliendo las normas aplicables de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
RP5: Ajustar los dispositivos de acabado en función de los requerimientos de
impresión para conseguir una impresión final acorde con las especificaciones
técnicas establecidas.
CR5.1 Los dispositivos de acabado se seleccionan según el proceso establecido en las
instrucciones de producción para conseguir los tratamientos especificados: barnizado,
plastificado, lacado y otros.
CR5.2 Los mecanismos de los dispositivos de acabado se disponen, colocándolos en línea con
los cuerpos de impresión para conseguir los tratamientos especificados según el manual de
usuario.
CR5.3 Los dispositivos de acabado se regulan ajustándolos hasta conseguir una aplicación
uniforme del producto: barniz, laca y otros sobre los soportes a tratar.
CR5.4 Las operaciones de ajuste se desarrollan cumpliendo las normas aplicables de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.
RP6: Efectuar las operaciones de mantenimiento a nivel de usuario en la máquina de
offset, aplicando el plan de mantenimiento y de seguridad de la empresa.
CR6.1 Los dispositivos de seguridad de la máquina se revisan comprobando su correcto
funcionamiento siguiendo los procedimientos establecidos.
CR6.2 El engrasado periódico de los puntos de engrase dispuestos se realiza utilizando los
medios y materiales específicos, según las instrucciones del fabricante de la máquina.
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CR6.3 El funcionamiento de los circuitos y filtros de aire y agua se verifica siguiendo los
procedimientos establecidos.
CR6.4 Las operaciones de mantenimiento se realizan aplicando las normas aplicables de
prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Medios de producción
Equipos informáticos, lector de planchas, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro,
cuentahílos.
Productos y resultados
Soportes de impresión preparados. Formas impresoras de offset, hueco, serigrafía, flexografía u otras
revisadas. Tintas y aditivos seleccionados y preparados.
Información utilizada o generada
Orden de trabajo. Documentación técnica de equipos y máquinas de impresión. Cartas de color.
Muestras de color autorizadas. Guía ‘pantone’. Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y
medioambientales. Estándares de Calidad para el proceso.

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