MF0331_2: (Transversal) Acabado de transformados poliméricos

• C1: Identificar las operaciones de acondicionamiento de productos poliméricos semitransformados relacionándolas con las características superficiales de los artículos.

CE1.1 En un supuesto práctico de fabricación de un producto semitransformado: ‐ Limpiar, desengrasar y pulir el producto justificando su necesidad.
CE1.2 Explicar las operaciones previas de tratamiento superficial: tratamiento corona, plasma, otros, justificando su necesidad.
CE1.3 Relacionar las características superficiales de los artículos semimanufacturados con las operaciones de acabado de los transformados poliméricos.
CE1.4 Identificar los sistemas de protección personal en operaciones de acondicionado de productos semitransformados.

• C2: Aplicar operaciones previas a la impresión, serigrafía, tampografía de productos poliméricos semielaborados describiendo su proceso.

CE2.1 En un supuesto práctico de impresión de productos semielaborados, según condiciones establecidas: ‐ Seleccionar las tintas, disolventes y productos auxiliares para las operaciones, en función de las
especificaciones del producto final y las características técnicas y de seguridad e higiene y medioambientales de estos productos.
CE2.2 En un supuesto práctico de preparación de maquinaria de impresión de un producto semielaborado: ‐ Manipular la maquinaria de impresión, clichés, depósitos, matrices y bobinas según las normas e instrucciones de trabajo establecidas para llevar a cabo la impresión de un producto.
CE2.3 En un supuesto práctico de tampografía de productos semielaborados, según condiciones establecidas: ‐ Preparar los tampones, tintas y productos auxiliares para realizar las operaciones de tampografía en condiciones de aseguramiento de calidad, riesgos laborales y ambientales.
CE2.4 Describir los métodos de conducción de los equipos de impresión y relacionados, identificando los problemas de operación y soluciones.
CE2.5 Identificar los posibles riesgos laborales y su prevención generados en la operación de equipos de impresión, así como de los productos químicos asociados.

• C3: Determinar condiciones de tratamiento superficial de los productos poliméricos relacionándolas entre sí según el orden en que se efectúen.

CE3.1 Identificar las condiciones de trabajo de los baños y productos auxiliares de metalizado, realizando medidas y ensayos.
CE3.2 En un supuesto práctico de tratamiento superficial de productos poliméricos, según condiciones establecidas: ‐ Preparar las instalaciones de pintado, incluyendo las materias primas y auxiliares de proceso, según el acabado demandado para el producto, teniendo en cuenta criterios de calidad, riesgos laborales y ambientales.
CE3.3 Identificar las técnicas para dosificar o medir los productos en las cantidades y orden establecidos en los partes de fabricación.
CE3.4 En un supuesto práctico de pintado o metalizado: ‐ Conducir el proceso de metalizado o pintado según las especificaciones del producto que se desea obtener.
CE3.5 Enumerar variables a controlar en los tratamientos superficiales y su rango de variación normal.

• C4: Aplicar operaciones de mecanizado y/o unión sobre piezas semielaboradas de los productos poliméricos de acuerdo con la normativa aplicable en seguridad y medioambiente.

CE4.1 Identificar las cotas, herramientas y utillajes precisos para realizar operaciones de mecanizado en piezas.
CE4.2 Identificar las fases de la preparación de las instalaciones de mecanizado, conformado o pulido en condiciones de seguridad, orden y limpieza.
CE4.3 Determinar el sistema de unión dependiendo del producto acabado de que se trate y sus características.
CE4.4 En un supuesto práctico de mecanizado y/o unión sobre piezas semielaboradas de productos poliméricos: ‐ Montar y ajustar las matrices, sonotrodos, y otros útiles para realizar las operaciones de soldadura.
CE4.5 Relacionar los adhesivos, disolventes y sistemas auxiliares con las operaciones de unión química.
CE4.6 Actuar de acuerdo a normativa aplicable de orden, limpieza, protección personal y medioambiental establecidas.
Aplicar técnicas de montaje de conjuntos y el acondicionado de artículos
acabados de los productos poliméricos según condiciones especificadas.
CE5.1 En un supuesto practico de montaje: ‐ Completar los conjuntos y/o montajes según condiciones especificadas.
CE5.2 Identificar las fases de la preparación de las instalaciones de mecanizado, conformado o pulido en condiciones de seguridad, orden y limpieza.
CE5.3 Determinar las operaciones de acondicionamiento para el almacenaje, expedición o transporte de los artículos acabados.
CE5.4 Identificar los productos no conformes con las especificaciones de calidad, y los métodos de separación y reciclado de los mismos.
CE5.5 Identificar los sistemas de ordenación de productos finales, y los sistemas de codificación en almacén y expediciones.
CE5.6 Describir los equipos de transporte y apilado manual o mecánico de materiales en almacén y expediciones, relacionándolos con los circuitos de flujo de mercancías.

• C6: Efectuar toma de muestras para el control de calidad y realizar ensayos sobre productos acabados de materiales poliméricos, así como sobre productos químicos del proceso.

CE6.1 En un supuesto práctico de toma de muestras: ‐
Efectuar la toma de muestras para el control de calidad, haciendo las comprobaciones rutinarias de acuerdo a procedimientos.
CE6.2 Justificar la conservación de las muestras para el control de calidad y su traslado en las condiciones establecidas.
CE6.3 Comprobar los defectos de los productos acabados, mediante observación directa o ensayos simples.
CE6.4 Comprobar las características físicas y químicas de artículos poliméricos acabados y de los productos químicos del proceso, mediante pruebas o ensayos sencillos.
CE6.5 Registrar los resultados de los ensayos atendiendo a criterios temporales y formales, informando de las incidencias o anomalías en el trabajo.

C1 respecto a CE1.1; C2 respecto a CE2.1, CE2.2 y CE2.3; C3 respecto a CE3.2 y CE3.4; C4 respecto a CE4.4; C5 respecto a CE5.1; C6 respecto a CE6.1.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Demostrar un buen hacer profesional.
Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

1 Impresión y tampografía en el acabado de los transformados poliméricos
Impresión: tintas, disolventes y sistemas auxiliares. Impresión y serigrafía, uso de clichés, manipulación de sistemas de impresión. Preparación de superficies: tratamientos corona, plasma, entre otros.
Tampografía: tintas y aditivos empleados: utilización de tampones, preparación de superficies, maquinaria, técnica y empleo.

2 Baños de metalizado en el acabado de los transformados poliméricos
Tratamientos previos, preparación de piezas, mantenimientos de los baños. Mordentado y baños electrolíticos, mantenimiento de los parámetros, pH, temperatura, entre otros.
Mecanizado y pulido de piezas: operaciones a realizar. Mecanizado de piezas: torneado, fresado, pulido, y otros.
Tecnologías de unión: soldadura por ultrasonidos, soldadura por vibración, unión térmica.
Adhesivado: adhesivos; materias primas y auxiliares.
Prevención de riesgos laborales.
Protección del medioambiente.

3 Logística, almacenaje y calidad, en el acabado de los transformados poliméricos
Logística, etiquetado y control de expedición, técnicas de recepción, almacenamiento y expedición.
Control de calidad de materias primas, productos de proceso y finales: toma de muestras, análisis y ensayos a pie de máquina, normas de calidad.
Estadillos y documentación de fabricación: modelos manuales e informatizados y su cumplimentación, procedimientos de trabajo, manejo de la información recibida y generada, trazabilidad.

Espacios e instalaciones
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la estándar de competencia profesional asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental.

Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de las operaciones de acabado de los transformados poliméricos, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes: ‐ Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional. ‐ Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Realizar las operaciones de transformación de polímeros termoplásticos a partir de mezclas preparadas según fórmulas establecidas, responsabilizándose de la puesta a punto de instalaciones, máquinas y utillaje de fabricación, del mantenimiento de primer nivel, así como, de la calidad de los materiales y productos, manteniendo en todo momento las condiciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Ámbito profesional:

Este técnico ejercerá su labor en industrias transformadoras de polímeros, empresas auxiliares de automoción o electrodomésticos, plantas de producción de materias primas para la industria del plástico y en laboratorios, centros de desarrollo y oficinas técnicas de las industrias relacionadas.

Sectores productivos:

Industria química, subsectores de producción de envases, de la construcción, de productos sanitarios, de materiales para aplicaciones eléctricas o mecánicas, y todas aquellas en que el producto o materia prima a emplear sea de naturaleza polimérica.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

• 8141.1052 Operador de máquinas para la transformación de plástico y caucho.
• 8142.1145 Operador de máquinas para fabricar productos de plástico, en general.
• 8142.1093 Operador de máquina moldeadora de plástico, en general.
• 8142.1134 Operador de máquina soldadora de materiales plásticos.
• 8142.1071 Operador de máquina laminadora de plástico.
• 8142.1059 Operador de máquina de recubrimiento por moldeo rotacional (plástico).
• 8142.1026 Operador de máquina acabadora de productos de plástico.
• 8142.1123 Operador de máquina regeneradora de plástico.
• 8142.1082 Operador de máquina metalizadora de plástico por alto vacío.
• 8142.1178 Operador de máquinas para preparar paneles de plástico.
• 8142.1189 Verificador de la fabricación de productos con materias plásticas.
• 8332.1156 Operador de máquinas para fabricar resinas sintéticas.
• 8142.1048 Operador de máquina de impresión en plásticos.
• 8142.1015 Operador de fabricación de juguetes de plástico.
• 8209.1013 Ensamblador de productos metálicos, de caucho o plástico en cadena de montaje.
• 8131.1073 Operador de instalaciones de tratamientos químicos por cubas de electrólisis.
• 8142.1048 Operador de máquina de impresión tampográfica.
• 8361.010.1 Operador de máquina extrusionadora de filamentos químicos.
• 8142.1134 Operador de máquina soldadora de materiales plásticos.
• 8142.1101 Operador de máquina moldeadora de plástico, por extrusión.
• 8142.1112 Operador de máquina moldeadora de plástico, por inyección.
• 8142.1037 Operador de máquina calandradora de plástico.
• Operador de trituradora de termoplásticos.
• Operador de máquina mezcladora.
• Operadores de máquinas de transformación de termoplásticos.
• Ensamblador de artículos de plástico e híbridos.

No hay requisitos académicos específicos para Operaciones de transformación de polímeros termoplásticos

530 horas.

MF0329_2: Acondicionado de materiales termoplásticos para su transformación (60 horas).

MF0326_2: (Transversal) Preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros (140 horas).
• UF0722: Operatividad con sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros y su mantenimiento (70 horas)
• UF0723: Dibujo técnico para la transformación de polímeros (30 horas)
• UF0724: Configuración de moldes, matrices y cabezales de equipos para la transformación de polímeros (40 horas)

MF0330_2: Operaciones de transformación de termoplásticos (140 horas).
• UF0721: (Transversal) Gestión de calidad y prevención de riesgos laborales y medioambientales (50 horas)
• UF0726: Transformación de materiales termoplásticos (90 horas).

MF0331_2: (Transversal) Acabado de transformados poliméricos (70 horas).

MP0153: Módulo de prácticas profesionales no laborales de operaciones de transformación de polímeros termoplásticos (120 horas)

La superación con evaluación positiva de la formación establecida en el conjunto de los módulos formativos del presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.

En la caja superior se muestra algo de material de apoyo, visita nuestra tienda para ver nuestro catálogo completo.