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Capacidades y criterios de evaluación
- C1: Relacionar tipos de materiales constructivos empleados en la fabricación de moldes y modelos con las características del producto a obtener.
CE1.1 Identificar los materiales según sus características físicas, empleados en la fabricación de moldes y modelos.
CE1.2 Describir las operaciones de acondicionado de materiales empleados en la fabricación de moldes y modelos.
CE1.3 Describir los sistemas de unión de los elementos metálicos de refuerzo del molde, teniendo en cuenta el producto final.
CE1.4 En un supuesto práctico de una pieza concreta: ‐ Realizar el desarrollo de la pieza en tablero, madera o resina.
CE1.5 En un supuesto práctico de la fabricación de un molde con unas características concretas: ‐ Aplicar capas de material hasta la formación del molde o modelo según las especificaciones y las normas de calidad aplicable.
- C2: Interpretar croquis, planos y plantillas de un modelo y/o molde de acuerdo con la normativa aplicable.
CE2.1 En un supuesto práctico de interpretación de planos: ‐
Realizar las operaciones de escalado, medida y corte interpretando los planos en la preparación de plantillas. ‐ Obtener plantillas para el mecanizado de las piezas a partir de la interpretación de planos. ‐ Identificar la normativa vinculada con esta actuación.
CE2.2 Seleccionar los elementos de construcción de acuerdo a especificaciones recibidas.
CE2.3 Identificar las cotas y tolerancias a tener en cuenta en las operaciones de preparación de materiales.
Aplicar técnicas de montaje de un modelo o molde interpretando un plano de
acuerdo a la normativa medioambiental y de seguridad aplicable.
CE3.1 En un supuesto práctico de montaje de un modelo y/o molde: ‐ Aplicar las técnicas de preparación de superficies del modelo teniendo en cuenta la calidad final del producto.
CE3.2 En un supuesto práctico de montaje de un modelo y/o molde:
- C3: Aplicar técnicas de mecanizado de los elementos de un modelo y/o molde siguiendo lo establecido en los planos y las órdenes de trabajo, obteniendo cotas y tolerancias. ‐ Efectuar las operaciones de refuerzo estructural del molde.
CE3.3 Aplicar técnicas de eliminación de los residuos teniendo en cuenta los hitos de intervención y el procedimiento prescritos de acuerdo a la normativa medioambiental y de seguridad aplicable.
- C4: Aplicar operaciones de montaje con orden, limpieza y aplicando las normativas aplicables de calidad, seguridad y medioambiente.
CE4.1 Comprobar las características del producto aplicando la normativa aplicable en calidad.
CE4.2 Actuar manteniendo el orden y limpieza, y de acuerdo a las normas y planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales establecidos.
CE4.3 Registrar los datos de proceso en los soportes establecidos al efecto (papel, informáticos, u otros).
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.4 y CE1.5; C2 respecto a CE2.1; C3 respecto a CE3.1 y CE3.2.
Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Demostrar un buen hacer profesional.
Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Contenidos
1 Dibujo técnico aplicado a la construcción de modelos y moldes para polímeros termoestables
Croquis, cortes, secciones, normalización y acotación.
Interpretación de las tolerancias dimensionales, superficiales y geométricas.
2 Tecnología de la madera y soldadura metálica aplicada a la construcción de modelos y moldes para polímeros termoestables
Características de la madera. Características de tableros. Características de tableros ensamblados.
Mecanizado y corte de elementos. Unión de piezas.
Soldadura metálica: metales. Sistemas de unión: soldadura por arco mediante electrodo de tungsteno, y soldadura por arco con varilla metálica en atmósfera inerte y gas activo (MIG y MAG).
3 Materiales compuestos aplicados a la construcción de modelos y moldes para polímeros termoestables
Resinas y composites. Refuerzos: tejidos, fibras de carbono, fibra de vidrio, y otros. Aditivos: agentes de entrecruzado (catalizadores), ceras, desmoldeantes, entre otros.
4 Ensayos de caracterización de materiales aplicados a la construcción de modelos y moldes para polímeros termoestables
Ensayos mecánicos. Ensayos de entrecruzado o reticulación (tiempo de curado).
Índices de yodo, alcohol, isocianato, y otros. Métodos volumétricos.
Prevención de riesgos laborales.
Protección del medioambiente.
Parámetros de contexto de la formación
Espacios e instalaciones
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso: ‐ Taller de 4 m² por alumno o alumna. ‐ Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la construcción y acondicionamiento de modelos y moldes para polímeros termoestables, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes: ‐ Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional. ‐ Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Competencia general
Realizar operaciones de transformación de polímeros termoestables a partir de la transformación de materiales de compuestos de matriz polimérica, realizando las operaciones de modelado, moldeado y acabado de los transformados poliméricos termoestables, preparando máquinas e instalaciones, según normativa de riesgos laborales, calidad y ambiental.
Entorno profesional
Ámbito profesional:
Desarrolla su actividad profesional en departamentos de producción, de preparación de materiales y de control y aseguramiento de la calidad, dedicado a química, transformación de polímeros, operaciones de transformación de polímeros termoestables y sus compuestos, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño pequeño, mediano o grande, por cuenta ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.
Sectores productivos:
Se ubica en el sector productivo químico en el subsector de producción y acabado de productos de plástico.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
- Operadores de máquina de recubrimiento por moldeo rotacional (plástico)
- Operadores de máquinas para fabricar productos de plástico, en general
- Operadores de trituradora de termoplásticos
- Operadores de máquina cortadora de polímeros
- Operadores de máquina extrusora de polímeros
- Operadores de mezcladora-amasadora de polímeros
- Operadores de formulación de poliuretanos
- Operadores de inyectora de poliuretanos
- Operadores de máquina acabadora de productos de plástico
Requisitos necesarios para el ejercicio profesional
Duración de la formación asociada
480 horas.
Relación de módulos formativos y de unidades formativas
MF0332_2: Transformación de materiales compuestos de matriz polimérica y termoestables (150 horas).
• UF0719: (Transversal) Preparación de materias primas y mezclas empleadas en la transformación de compuestos de matriz polimérica y termoestables (40 horas).
• UF0720: Operaciones de transformación de materiales compuestos de matriz polimérica y termoestables (60 horas).
• UF0721: (Transversal) Gestión de calidad y prevención de riesgos laborales y medioambientales (50 horas).
MF0326_2: (Transversal) Preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros (150 horas).
• UF0722: Operatividad con sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros y su mantenimiento (80 horas).
• UF0723: Dibujo técnico para la transformación de polímeros (30 horas).
• UF0724: Configuración de moldes, matrices y cabezales de equipos para la transformación de polímeros (40 horas).
MF0333_2: Construcción y acondicionamiento de modelos y moldes para polímeros termoestables (90 horas).
• UF0723: (Transversal) Dibujo técnico para la transformación de polímeros (30 horas).
• UF0719: (Transversal) Preparación de materias primas y mezclas empleadas en la transformación compuestos de matriz polimérica y termoestables (30 horas).
• UF0725: Elaboración de modelos y moldes para polímeros termoestables (30 horas).
MF0331_2 (Transversal) Acabados de transformados poliméricos (90 horas).
Vinculación con capacitaciones profesionales
La superación con evaluación positiva de la formación establecida en el conjunto de los módulos formativos del presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
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