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Capacidades y criterios de evaluación
C1: Aplicar los procedimientos técnicos de recepción y almacenamiento de materiales, desarrollando las operaciones de pesaje y organización de los materiales recibidos y producidos.
CE1.1 Clasificar los tipos de materiales que se reciben en una planta, identificando sus propiedades y procedencia.
CE1.2 Precisar los procedimientos de pesada de vehículos o vagones, indicando cómo se realiza el tarado de la báscula.
CE1.3 Detallar los métodos de toma de muestras de material en la recepción, indicando las herramientas utilizadas y las precauciones para evitar alteraciones de la muestra.
CE1.4 Organizar la descarga de materiales, el apilado y formación de lotes, situando cada tipo de material en su espacio reservado.
CE1.5 Detallar la secuencia de alimentación de los circuitos, indicando las proporciones en que se debe mezclar cada tipo de material para obtener un determinado producto.
CE1.6 Organizar el almacenamiento de productos finales, identificando los distintos sistemas de almacenamiento e indicando la forma de controlar el nivel de llenado.
CE1.7 Ejemplificar el funcionamiento de alimentadores y dosificadores, relacionándolo con su regulación y los aspectos a revisar de forma periódica.
CE1.8 En un supuesto práctico de recepción de materiales en planta, recibidos en camiones con distintas propiedades y procedencias:
‐ Aplicar el procedimiento de tarado de la báscula, a partir de unas especificaciones técnicas del fabricante.
‐ Pesar materiales transportados en vehículo de carretera, operando una báscula para camiones.
‐ Tomar muestras de materiales, en la recepción de los mismos.
‐ Acopiar los materiales formando montones en los espacios reservados para cada tipo y comprobando que son acopiados en lugares exentos de cualquier contaminación.
‐ Aplicar la secuencia de alimentación de la planta, mezclando los materiales en la proporción especificada.
‐ Aplicar el procedimiento de llenado de tolvas de almacenamiento, controlando los niveles.
‐ Cubrir un parte de movimiento de materiales, registrando el movimiento de materiales.
C2: Explicar el control de flujo de materiales en seco, materiales en suspensión, pulpas y residuos, detallando los métodos aplicados a cada forma de tratamiento.
CE2.1 Describir el sistema de aire comprimido de plantas de tratamiento y beneficio, identificando cada uno de sus componentes y su finalidad.
CE2.2 Describir el sistema de suministro de agua en las plantas de tratamiento y beneficio, identificando cada uno de sus componentes y su finalidad.
CE2.3 Indicar los parámetros de control de los equipos de bombeo de lodos, explicando el funcionamiento de distintos tipos de bombas.
CE2.4 Indicar los parámetros de control del circuito de aguas, explicando los procedimientos de control de caudales y reposición de pérdidas.
CE2.5 Explicar los procedimientos de tratamiento de aguas residuales, describiendo los fundamentos de formación y mantenimiento de balsas de lodos, tratamientos de purificación sencillos y reutilización de agua en ciclo cerrado.
CE2.6 Precisar los procedimientos de tratamiento de aguas residuales, desarrollando los fundamentos de formación y mantenimiento de balsas de lodos, tratamientos de purificación sencillos y reutilización de agua en ciclo cerrado.
CE2.7 Describir los sistemas de control de polvo, explicando el funcionamiento de captadores de polvo y sistemas de pulverización de soluciones acuosas.
CE2.8 Indicar los tipos de residuos producidos en las plantas de tratamiento y beneficio, clasificándolos y determinado las medidas de gestión.
CE2.9 En un supuesto práctico de interpretación de funcionamiento de una planta, a partir de la documentación técnica del fabricante y el diagrama de flujo del proceso:
‐ Interpretar el diagrama de flujo, identificando entradas de material, procesos y salidas de productos.
‐ Dibujar el esquema de red de aire comprimido, identificando cada uno de sus elementos.
‐ Dibujar el esquema del suministro de agua, identificando los puntos de instalación de bombas.
‐ Delinear el esquema de bombeo de lodos, representando todos los elementos.
‐ Extraer la información básica acerca del sistema de tratamiento de aguas residuales.
‐ Clasificar los residuos generados, identificando los tóxicos y peligrosos y determinado las medidas especiales de gestión.
C3: Describir la operación de plantas de tratamiento de minerales, rocas y otros materiales, estableciendo los parámetros a controlar y explicando el funcionamiento de los sistemas de regulación manual y automatizada.
CE3.1 Organizar la secuencia de puesta en marcha de la planta, secuenciando el arranque de cada equipo en función de los esquemas de diseño de la planta.
CE3.2 Detallar las posibles incidencias en el funcionamiento de la planta que pueden dar lugar a una parada de emergencia, indicando las medidas a llevar a cabo para solucionarlas y verificar su efectividad.
CE3.3 Precisar los métodos de toma de muestras de material en diversos puntos del circuito, indicando las herramientas utilizadas y la precauciones para evitar alteraciones de la muestra.
CE3.4 Explicar los fundamentos de control de parámetros de funcionamiento con varios sistemas, interfaces de usuario, tipo HMI (Interfaz Hombre Máquina o Sistemas), SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos).
CE3.5 Explicar los procedimientos de gestión de alarmas, identificando sus causas, forma de presentación, protocolos de actuación que se aplican en cada caso.
CE3.6 Explicar el funcionamiento de las interfaces de operador de planta, relacionando los parámetros que presentan con los sensores situados en cada punto del proceso e interpretando los gráficos de control o datos numéricos mostrados en paneles digitales.
CE3.7 Indicar los sistemas de protección colectiva en plantas de tratamiento y beneficio, relacionándolas con los riesgos de los que protegen a los operadores y las condiciones que garantizan su funcionalidad.
CE3.8 En un supuesto práctico de operación de planta de tratamiento y beneficio, dotada de un control automatizado de proceso con interfaces HMI:
‐ Aplicar la secuencia de arranque de la planta, según esquema de arranque.
‐ Operar los distintos equipos variando sus parámetros en modo manual.
‐ Transferir el control de la planta al ordenador, pasando a modo automático.
‐ Interpretar de forma inequívoca diversos avisos de error o datos de producción.
‐ Aplicar la secuencia de parada de la planta, debida a un imprevisto.
‐ Identificar los sistemas de protección colectiva de la planta, señalándolos en la propia instalación.
TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO