MF0451_2: Montado por diferentes sistemas y acabado del calzado

Montado por diferentes sistemas y acabado del calzado

MF0451_2

180 horas

C1: Analizar y describir los diferentes proceso industriales de montado y acabado de calzado.

• CE1.1 Interpretar la información necesaria para el proceso de montado y acabado en función del artículo que se va a fabricar y de los medios y materiales que hay que utilizar.
• CE1.2 Describir las secuencias de operaciones que caracterizan al proceso de distintos tipos de calzado, relacionándolas con las máquinas, materiales complementarios y equipos básicos que intervienen.
• CE1.3 Comparar un proceso industrial de montado y acabado de calzado, caracterizado por sus operaciones, máquinas y equipos, con el montado y acabado posible en el taller del centro formativo, estableciendo las similitudes y diferencias de organización, funcionamiento y producción.

C2: Poner a punto las máquinas y utillaje básico del montado y acabado de calzado realizando el mantenimiento de primer nivel.

• CE2.1 Interpretar la información y documentación de las máquinas, equipos y útiles en todo lo referente a seguridad y salud, funcionamiento, puesta a punto y mantenimiento.
• CE2.2 Clasificar y describir las máquinas, equipos, programas así como útiles y herramientas para realizar el montado y acabado según procedimientos.
• CE2.3 A partir de un caso práctico de preparación de máquinas para el montado y acabado de calzado, según la información dada:
  • Realizar las operaciones de montaje y desmontaje, lubricación y limpieza, regulación, ajuste y programación, utilizando los procedimientos y técnicas más frecuentes.
  • Resolver sencillas anomalías en las piezas y elementos de máquinas de montado y/o acabados, valorando su desgaste o rotura e identificando las causas o factores que las provocan.
  • Realizar la preparación con autonomía, responsabilidad, método y adecuación al tipo de montado y material, cumpliendo las normas de seguridad.

C3: Realizar el montado por pegado de diferentes tipos de calzado según modelo y patrón.

• CE3.1 Clasificar los tipos más característicos de montado por pegado (Botier, cubano, guaracha, entre otros) en función del artículo que se va a fabricar, los medios y materiales que hay que utilizar y determinar las secuencias de operaciones.
• CE3.2 Identificar los distintos tipos de componentes (entre otros: palmillas, topes, espigas, hormas) en función de las características del calzado y técnicas de montado.
• CE3.3 Describir y clasificar los distintos tipos de componentes (contrafuertes, topes, adhesivos, hormas, tacones, palmillas, pisos, espigas y otros) y cómo se ordenan para entrar en el proceso en función de las características del artículo.
• CE3.4 Identificar las operaciones de preparación del corte en horma para el montado (colocar palmillas, moldear, embastar y otros) en función de las características del artículo.
• CE3.5 Describir el montado por pegado y colocación de tacones, las operaciones necesarias para la unión de piso-corte y los parámetros que se deben controlar.
• CE3.6 Describir los distintos elementos de calidad que se deben controlar en el montado de calzado por pegado.
• CE3.7 A partir de un caso práctico, debidamente identificado, de montado por pegado de un tipo de calzado en piel y/o tejido:
  • Organizar las actividades de ejecución del montado conforme a la información recibida, el artículo que se va a fabricar, los medios y materiales que hay que utilizar, concretando el sistema de montado y la secuencia de operaciones.
  • Realizar con habilidad y destreza las operaciones de preparación del corte en horma.
  • Realizar con habilidad y destreza las operaciones de montado por pegado, aplicando las técnicas apropiadas en cada operación, con método, pulcritud, con criterio estético, seguridad y salud en el trabajo.
  • Verificar la calidad del montado o unión de los distintos elementos, (apariencia, solidez, alturas de huecos, ausencia de puntos sueltos, costuras rectas, centrado de puntas) y de los aspectos globales (fidelidad al modelo, pulcritud), corrigiendo las anomalías detectadas.

C4: Realizar el montado por cosido o mixto (cosido-pegado) de diferentes tipos calzados según modelo y patrón.

• CE4.1 Clasificar los tipos más característicos de montado por cosido o mixto (Billy, Blake, Halley, Good-Year, entre otros) en función del artículo que se va a fabricar, los medios y materiales que hay que utilizar y determinar las secuencias de operaciones.
• CE4.2 Identificar los distintos tipos de componentes (entre otros: palmillas, topes, espigas, pisos, hormas) en función de las características del articulo y técnicas de montado.
• CE4.3 Identificar las operaciones de preparación del corte en horma para el montado (moldear, embastar y otros) en, función de las características del artículo.
• CE4.4 Describir los distintos sistemas de montado por cosido y/o mixto, según modelo y las operaciones necesarias para la unión de piso-corte, y los parámetros que se deben controlar.
• CE4.5 Describir los distintos elementos de calidad que se deben controlar en el montado de calzado por cosido y/o mixto.
• CE4.6 Realizar ejercicios de diferentes cosidos de unión piso a corte directamente o a través de viras o cercos, con habilidad, precisión, autonomía, con criterios estéticos y eficacia, a fin de lograr las condiciones requeridas de resistencia, flexibilidad y fijación, según especificaciones dadas.
• CE4.7 A partir de un caso práctico, debidamente identificado, de montado por cosido o mixto, de un tipo de calzado en piel y/o tejido:
  • Organizar las actividades de ejecución del montado conforme a la información recibida, el artículo que se va a fabricar, los medios y materiales que hay que utilizar, concretando el sistema de montado y la secuencia de operaciones.
  • Realizar con habilidad y destreza las operaciones de preparación del corte en horma.
  • Realizar con habilidad y destreza las operaciones de montado por cosido y/o mixto, aplicando las técnicas apropiadas en cada operación con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud en el trabajo.
  • Verificar la calidad del montado o unión de los distintos elementos, por cosido o mixto, teniendo en cuenta la apariencia, solidez, alturas de huecos, costuras, centrado de puntas y, en su caso, los aspectos globales de fidelidad a modelo y pulcritud, corrigiendo las anomalías detectadas.

C5: Realizar el acabado de diferentes tipos de calzado según modelo y patrón.

• CE5.1 Clasificar los tipos más característicos de acabado de calzado (ceras, pulido, brillo y otros) en función del artículo que se va a fabricar, los medios y materiales que hay que utilizar y determinar las secuencias de operaciones.
• CE5.2 Identificar los distintos tipos de componentes (pernitos, cordones, etiquetas y otros) en función de las características del articulo y técnicas de acabado
• CE5.3 A partir de un caso práctico de acabado de calzado en piel y/o tejido:
  • Organizar las actividades de ejecución del acabado conforme a la información recibida, el artículo que se va a fabricar, los medios y materiales que hay que utilizar, concretando el tipo de acabado y la secuencia de operaciones.
  • Realizar con habilidad y destreza las operaciones de acabado, aplicando las técnicas apropiadas en cada operación (pistola, cepillo, encerado, pulido y otros).
  • Realizar el acabado con autonomía, método, pulcritud, con criterio estético, seguridad y salud en el trabajo.
  • Verificar la calidad del acabado del calzado, comprobando, entre otros, la apariencia, solidez, costuras, así como los aspectos globales tales como pulcritud y uniformidad del color, corrigiendo las anomalías detectadas.

C6: Cumplimentar la información técnica necesaria.

• CE6.1 Cumplimentar la documentación generada de manera clara, concreta y precisa.
• CE6.2 Cumplimentar partes de incidencias y anomalías del proceso y del producto, para facilitar tareas posteriores.
• CE6.3 Cumplimentar la documentación relacionada con la productividad, calidad y seguridad para contribuir a la mejora de la empresa.

1 Cortes aparados de piel y/o tejidos

• Preparación del corte en horma. Aplicaciones.
• Hormas. Componentes prefabricados.
• Distribución de componentes por artículos o conjunto de artículos.

2 Montado de calzado

• Tipos y características: Blake, Halley o Billy, Good?year, Kiowa y otros.
• Operaciones y procedimientos de montado de calzado.
• Parámetros: tiempos de moldeado y montado. Temperaturas de las máquinas.
• Presión de placas y almohadillas.
• Colocación de pisos.
• Tipos: pegado, cosido y mixto.
• Clases de cosido: al hendido, al canto.
• Adhesivos y colas, características.
• Parámetros: presión de prensado. Tiempo y temperatura de hornos.
• Máquinas de reactivado, de halogenar y de coser pisos: tipos y aplicaciones.
• Criterios de calidad de los diversos tipos de montado.
• Máquinas de montado, de cardar y pegar, de conformar, vaporizado y otras: tipos y características.
• Máquinas por control numérico (cardar, montar, hornos de envejecimiento y estabilización): tipos y características.

3 Acabado de calzado

• Tipos de acabado.
• Operaciones y procedimientos de acabado de calzado.
• Criterios de calidad de los diversos tipos de acabado.
• Máquinas, útiles y accesorios de acabado.
• Máquinas auxiliares y transportes.

4 Sistemas de transporte en el calzado

• Tipos: suelo o terrestre, aéreo por selector y mixto. Aplicaciones.
• Soportes de transporte.
• Sistema de trabajo según materiales y productos.
• Planificación de los sistemas.
• Aplicación del CAM al transporte.

5 Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios

• Manual de mantenimiento.
• Mantenimiento preventivo y correctivo.
• Fichas técnicas y manuales de mantenimiento.

6 Seguridad y medioambiente en los procedimientos de montado y acabado de calzado

• Normas de calidad y seguridad medioambiental autonómicas, nacionales e internacionales relacionadas con el sector.
• Accidentes más comunes en las máquinas de montado y acabado.
• Equipos de protección personal.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.

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