Procesos de aprestos y acabados de productos textiles.
MF0468_3
90 horas
C1: Analizar las operaciones de aprestos y acabados y relacionarlas con los diferentes productos textiles que van a ser tratados.
- CE1.1 Describir los procesos industriales de aprestos y acabados, secuencia de operaciones y maquinaria utilizada.
- CE1.2 Reconocer e interpretar los procesos generales de apresto y acabado y su efecto sobre los productos textiles.
- CE1.3 Describir las ventajas e inconvenientes de los distintos procesos que hay para aprestar y acabar las distintas materias textiles.
C2: Realizar/verificar la preparación y puesta a punto de máquinas, equipos, herramientas y útiles de las operaciones de aprestos y acabados.
- CE2.1 Interpretar instrucciones de trabajo sobre preparación, puesta en marcha y mantenimiento de uso de las máquinas y equipos de aprestos y acabados.
- CE2.2 Preparar el reglaje de la máquina ajustando las variables mediante aparatos de medida y sistemas de control, con el fin de obtener el producto indicado.
- CE2.3 Realizar operaciones de ensayo del proceso mediante el empleo de máquinas y equipos del taller.
- CE2.4 Comprobar el correcto funcionamiento de las máquinas, equipos y utillajes, verificando su mantenimiento.
- CE2.5 Aplicar las normas específicas de seguridad de la maquinaria y las del centro formativo
C3: Analizar y interpretar el fundamento de las operaciones de aprestos y la acción de los productos químicos utilizados.
- CE3.1 Describir el fundamento de los diferentes tipos de aprestos.
- CE3.2 Reconocer los productos químicos que se utilizan en las formulaciones de aprestos, la misión que tiene cada uno en dicha operación y la forma en que se expresa su concentración.
- CE3.3 Interpretar la información técnica donde se describen las condiciones en que se deben realizar las diferentes operaciones de apresto.
- CE3.4 Describir el efecto que los distintos factores (temperatura, pH, electrolitos y otros) tienen en el desarrollo de las operaciones de aprestos y el resultado final.
- CE3.5 A partir de un supuesto práctico de operaciones de aprestos:
- Identificar el fundamento de las distintas operaciones.
- Reconocer los productos químicos que se utilizan en las formulaciones.
- Interpretar las condiciones en que se deben utilizar las formulaciones.
- Controlar parámetros y la secuencia de las operaciones.
- Detectar los efectos de la temperatura, pH, electrolitos y otros.
- Comprobar el resultado final.
C4: Efectuar/controlar las operaciones de aprestos y acabados.
- CE4.1 Identificar y describir los elementos constituyentes de máquinas y equipos utilizados en las operaciones de aprestos y acabados, así como los órganos de mando y control, funcionamiento y aplicación.
- CE4.2 Describir la forma de preparar las disoluciones de los productos químicos de una determinada formulación de aprestos.
- CE4.3 Enumerar la forma de llevar a cabo las operaciones de aprestos y acabados.
- CE4.4 Explicar los factores que influyen en el resultado de las operaciones de aprestos y acabados y las acciones para que se lleven a cabo según lo previsto.
- CE4.5 Describir la forma de comprobar sobre el producto textil que el resultado de las operaciones de aprestos y acabados es el previsto.
- CE4.6 Enumerar, describir e identificar los principales defectos que se pueden presentar en las operaciones de aprestos y acabados.
- CE4.7 Analizar las condiciones ambientales que influyen en el rendimiento de las máquinas y equipos del proceso de tintura y estampación.
- CE4.8 A partir de un caso práctico de realización y control de operaciones aprestos y/o acabados:
- Identificar los útiles, herramientas y máquinas que se van a utilizar
- Deducir la secuencia de operaciones.
- Formular los productos químicos necesarios.
- Preparar las disoluciones.
- Controlar parámetros y la secuencia de las operaciones.
- Comprobar el reglaje de las máquinas.
- Realizar y ajustar el flujo de la producción.
- Verificar la calidad del proceso.
- Controlar condiciones ambientales
C5: Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en las operaciones de tintura o estampación.
- CE5.1 Identificar los factores técnicos y organizativos que determinan los rendimientos y costes de producción.
- CE5.2 Explicar los principales métodos de valoración y cálculo de rendimientos.
- CE5.3 Describir procedimientos de mejora de productividad, equipos de mejora de trabajadores, incentivos, disminución absentismo, optimización procesos.
- CE5.4 Describir los factores y causas principales que permiten detectar necesidades de formación de los trabajadores.
- CE5.5 Identificar los procedimientos de medir velocidades y rendimientos de máquinas, tiempos de cantidad de trabajo, localizar las causas de tiempos improductivos por mano de obra o máquina y adoptar las medidas pertinentes.
- CE5.6 Explicar la coordinación que deben tener los diferentes departamentos involucrados en los resultados de las operaciones de preparación y blanqueo, para detectar mejoras en los objetivos de la producción en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
- CE5.7 Procesar y evaluar la información generada por la producción y actuar en todo momento según el plan de seguridad, salud y medioambiente.
- CE5.8 Interpretar y elaborar informes destinados al seguimiento y control de fabricación:
- Índices gráficos y estadísticos.
- Tiempos tipo asignados a cada operación básica.
- Planning diario de control de producción, propuestas de mejora de operaciones.
C6: Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de las operaciones de aprestos y acabados.
- CE6.1 Describir el proceso de mantenimiento preventivo y correctivo en función del tipo de máquina y equipos.
- CE6.2 Identificar las frecuencias y tipos de intervención en el mantenimiento preventivo, interpretando los manuales de máquinas e instalaciones.
- CE6.3 Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento así como el historial del mismo.
- CE6.4 Operar programas informáticos de gestión y control del mantenimiento.
C7: Analizar la normativa vigente de seguridad y medioambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en las operaciones de aprestos y acabados.
- CE7.1 Relacionar y describir las normas relativas a la seguridad.
- CE7.2 Identificar los equipos y medios de seguridad, describiendo su utilización y su adecuación en el proceso.
- CE7.3 Valorar situaciones de riesgos, aportando las medidas adecuadas de seguridad y prevención de accidentes.
1 Aprestos genéricos
- Operaciones de suavizado, hidrófugo, oleófugo, ignífugo, antiséptico, apresto rígido y otras.
- Productos químicos utilizados.
- Recubrimiento de tejidos.
- Defectos. Ensayos.
2 Aprestos específicos
- Operaciones de inarrugable, ininfieltrable, antipolilla y otras.
- Productos químicos utilizados.
- Defectos. Ensayos.
3 Acabados genéricos
- Acabados: mecánicos, químicos y térmicos.
- Combinaciones de acabados.
- Procesos generales más utilizados.
4 Acabado del algodón
- Características de la fibra y de los tejidos de algodón.
- Operaciones de calandrado y sanforizado.
- Factores que influyen en las operaciones.
- Procesos generales más utilizados.
- Defectos. Ensayos.
- Acabado de otras fibras celulósicas.
- Ensayos.
5 Acabado de la lana
- Características de la fibra y de los tejidos de lana.
- Operaciones de perchado, tundido y prensado.
- Factores que influyen en las operaciones.
- Procesos generales más utilizados.
- Defectos.
- Ensayos.
- Acabado de la seda.
- Acabado de las fibras sintéticas
- Características de las fibras y de los tejidos de fibras sintética.
- Operaciones termofijado y ahormado.
- Factores que influyen en las operaciones.
- Defectos. Ensayos.
6 Control de la producción en aprestos y acabados
- Indicadores de producción.
- Métodos y técnicas de análisis. Índices de productividad.
- Técnicas de seguimiento de la producción. Procedimientos de ajuste.
- Obtención y control del rendimiento.
- Métodos y tiempos de producción.
- Métodos de trabajo. Análisis y mejoras.
- Análisis de operaciones básicas dentro del proceso.
- Resolución de casos prácticos de estudio de tiempos.
7 Máquinas y equipos de aprestos y acabados
- Maquinaria para la aplicación de los aprestos.
- Máquinas de acabados mecánicos, físico-químicos y térmicos.
8 Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de aprestos y acabados
- Manual de mantenimiento.
- Manuales de máquinas. Historial de máquinas y equipos.
- Mantenimiento preventivo y correctivo. Fichas técnicas.
- Frecuencia y tipos de intervenciones.
- Programa informático de gestión y control del mantenimiento.
9 Seguridad y control medioambiental en empresas de ennoblecimiento textil
- Normas de seguridad y medioambientales.
- Identificación de riesgos asociados al sector.
- Equipo de protección individual.
- Control de los medios de protección y comportamiento preventivo.
- Valoración de situaciones de riesgos. Aportación de correcciones.
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