MF0545_1: Envasado y empaquetado de productos alimentarios (60 horas)

Envasado y empaquetado de productos alimentarios

MF0545_1

Nivel: 1
Código: MF0545_1
Asociado a la UC:ECP0545_1: Envasado y empaquetado de productos alimentarios
Duración (horas): 60
Estado: Tramitación BOE

60 horas

C1:Identificar y preparar los envases y materiales para el envasado, acondicionado y
embalaje de productos alimentarios de acuerdo al procedimiento e instrucciones
establecidas.

• CE1.1 Reconocer los envases y los materiales que son necesarios para configurar el producto
  envasado y acondicionado.
• CE1.2 Reconocer los materiales de embalaje necesarios para configurar el paquete, palet o
  fardo.
• CE1.3 Asociar las clases de envasado, acondicionado y embalaje con el proceso de producción y
  el producto final obtenido.
• CE1.4 Subrayar las características básicas de tapones, tapas, cordeles, cintas, colas, grapas y
  otros materiales auxilares de envasado y embalaje.
• CE1.5 Distinguir los diferentes materiales de acondicionamiento y asociarlos con los envases y
  su presentación final.
• CE1.6 Disponer los consumibles adecuados al proceso de envasado o embalaje que se va a
  llevar a cabo.
• CE1.7 Comprobar la disponibilidad de etiquetas y rótulos en la cuantía y lugares establecidos.
• CE1.8 Efectuar la limpieza de los envases formados ‘in situ’ conforme a las medidas higiénicas
  necesarias.

C2:Localizar los principales componentes de la preparación de las máquinas y
equipos de envasado y embalaje, según las indicaciones recibidas.

• CE2.1 Interpretar las instrucciones de mantenimiento básico y puesta a punto de los equipos y
  máquinas de envasado, acondicionado y embalaje y colaborar en éste mantenimiento.
• CE2.2 Explicar los reglajes a realizar ante un cambio de formato del envase y ayudar en dichas
  adaptaciones.
• CE2.3 Enumerar las revisiones que hay que realizar en los equipos de envasado y en los de
  embalaje, antes de la puesta en marcha, señalando los principales componentes a revisar.
• CE2.4 Reconocer las incidencias más frecuentes que pueden surgir en una línea o equipo de
  envasado o de embalaje y ayudar en la adaptación de las medidas correctivas y preventivas.
• CE2.5 Reconocer las condiciones técnico‐sanitarias que deben reunir las áreas de envasado
  acondicionado y la zona de embalaje.
• CE2.6 En un supuesto práctico de preparación de una línea o equipos de envasado o de
  embalaje, a partir de unas condiciones dadas: ‐ Colaborar, dentro de su responsabilidad, en las tareas de mantenimiento de primer nivel
  requeridas. ‐ Poner a punto, bajo supervisión las máquinas, los equipos principales y auxiliares para su
  puesta en marcha y normal funcionamiento. ‐ Realizar labores de limpieza y desinfección, utilizando los productos y equipos apropiados. ‐
  Comprobar que los consumibles, tanto los recipientes como los elementos para el
  acondicionado y el embalaje, se hallan a disposición del proceso, en lugar y cuantía necesarios,
  para evitar interrupciones. ‐
  Ensayar, mediante simulación, el funcionamiento de los dispositivos y mecanismos de
  seguridad de las máquinas y equipos de envasado, acondicionado y embalaje.

C3:Describir las operaciones automáticas de envasado y acondicionado de productos
alimentarios, considerando el orden de las operaciones.

• CE3.1 Explicar los diferentes tipos de envasado, utilizados en la industria alimentaria.
• CE3.2 Citar los principales tipos de acondicionado de los productos envasados en la industria
  alimentaria.
• CE3.3 Identificar las operaciones de: formación de envases «in situ», preparación, llenado
  cerrado, etiquetado y acondicionado.
• CE3.4 Describir el funcionamiento y las partes más importantes de las máquinas, equipos y
  líneas de envasado y acondicionado.
• CE3.5 Señalar el orden y la manera correcta en que deben accionarse los mandos automáticos
  en las máquinas y equipos que componen una línea de envasado y acondicionado.
• CE3.6 En un supuesto práctico de envasado y acondicionado, a partir de unas condiciones
  dadas: ‐ Reconocer la aptitud de los envases y materiales a utilizar. ‐ Comprobar que los depósitos de dosificación mantienen las muelas adecuadas de producto y
  que los dosificadores e inyectores se hallan preparados. ‐ Comprobar que los materiales de acondicionamiento y los envases o sus preformas están
  dispuestos correctamente en las líneas o conductos suministradores y acceden al proceso con el
  ritmo y secuencia correctos. ‐ Operar los mandos de las máquinas y equipos de envasado y acondicionado, vigilando su
  correcto funcionamiento. ‐ Controlar que el llenado, cerrado y etiquetado se efectúa por los equipos automáticos, sin
  incidencias. ‐ Reconocer el cauce establecido para notificar las anomalías que se observen en el desarrollo
  del proceso. ‐ Cumplimentar hojas o partes de trabajo preparados para el recuento de consumibles y de los
  envases producidos. ‐ Precisar el lugar y la forma donde deben depositarse o trasladarse los envases contados, así
  como los sobrantes o desechos para su recuperación o tratamiento. ‐ Aplicar las medidas de seguridad específicas y de higiene en la utilización de máquinas y
  equipos de envasado y acondicionado de productos.

C4: Aplicar las operaciones automáticas de empaquetado y embalaje de productos
alimentarios, considerando la secuencia del proceso productivo.

• CE4.1 Explicar los diferentes tipos de embalaje utilizado en la industria alimentaria.
• CE4.2 Reconocer los diferentes materiales y elementos auxiliares que se emplean en la
  formación del paquete, palet o fardo, relacionando aquellos con el embalaje deseado.
• CE4.3 Describir el funcionamiento y las partes más importantes de las máquinas, equipos y
  líneas de embalaje.
• CE4.4 Señalar el orden y la manera correcta en que deben accionarse los mandos automáticos
  de las máquinas y equipos que componen una línea de embalaje.
• CE4.5 Identificar las operaciones necesarias para confeccionar las cajas, paquetes, fardos,
  retráctiles y demás unidades propias del embalaje.
• CE4.6 En un supuesto práctico de embalaje de productos alimentarios, a partir de unas
  condiciones dadas: ‐ Estimar la aptitud de los materiales a utilizar. ‐
  Comprobar que los materiales principales y auxiliares de embalaje están dispuestos
  correctamente en las líneas o equipos correspondientes y su acceso al proceso se realiza con el
  ritmo y secuencia adecuados. ‐
  Operar diestramente los mandos de la maquinaria de embalaje, vigilando su correcto
  funcionamiento. ‐ Comprobar que el cerrado, atado, flejado, rotulación y demás operaciones finales de embalaje,
  se efectúan, tanto si son automáticos como semiautomáticos, de forma correcta y sin
  incidencias. ‐ Aplicar las órdenes y criterios de ubicación y traslado de los productos embalados, al lugar y
  forma asignados y en caso de empleo de aparatos robotizados, operar éstos con máximo
  esmero y cuidado. ‐ Identificar el lugar y la forma donde deben depositarse o trasladarse los materiales sobrantes,
  desechos o paquetes defectuosos para su recuperación. ‐
  Notificar, por el cauce establecido, las anomalías o fallos observados en el embalaje y
  colaborar en el recuento de consumibles y paquetes o unidades producidas. ‐ Aplicar los métodos de seguridad específicos y de higiene alimentaria en la utilización de
  máquinas y equipos de embalaje.

1. Materiales y productos para el envasado en la industria alimentaria, embalaje y
empaquetado
Funciones y efectos del envasado de los productos alimentarios.
Características y propiedades necesarias de los materiales utilizados para el envasado de productos
alimentarios.
Condiciones higiénicas necesarias en los procesos de envasado.
Tipos y modalidades de envasado de productos alimentarios: envasado aséptico, envasado con
aire, envasado al vacío, envasado en atmósfera modificada, envasado activo.
Medidas de prevención de riesgos en las operaciones de envasado y embalado.
Envases metálicos: aluminio, hojalata. Constitución y propiedades.
Envases de vidrio y cerámica: frascos, botellas, garrafas.
Envases de papel y cartón: tetrabrik, cartones, papel.
Envases de materiales plásticos y complejos: bolsas, bolsas microperforadas, bandejas, flexibles
esterilizados, termoformados.
Envolturas diversas.
Productos y materiales de acompañamiento y presentación.
Recubrimientos y películas comestibles.
Etiquetas, rotulación y elementos de identificación e información.
Requisitos legales de acondicionamiento de productos.
Productos de empaquetado, papeles, cartones y plásticos.
Flejes, cintas y cuerdas.
Bandejas y otros soportes de embalaje.
Gomas y colas.
Aditivos, grapas y sellos.
Otros materiales auxiliares.

2. Operaciones de envasado, acondicionado y embalaje
Formación de envases «in situ».
Manipulación y preparación de envases.
Limpieza de envases.
Procedimientos de llenado y dosificación.
Tipos o sistemas de cerrado.
Procedimiento de acondicionado e identificación.
Operaciones de envasado; regulación y manejo.
Manipulación y preparación de materiales de embalaje.
Procedimientos de empaquetado, retractilado, orientación y formación de lotes.
Rotulación e identificación de lotes.
Paletización y movimiento de pales.
Destino y ubicación de sobrantes y desechos de envasado, acondicionado y embalaje.
Anotaciones y registros de consumos y producción.

3. Funcionamiento básico de la maquinaria de envasado, acondicionado y embalaje
Máquinas de envasado: tipos básicos, principales componentes, funcionamiento y equipos
auxiliares.
Máquinas de embalaje: tipos básicos, principales componentes, funcionamiento y equipos
auxiliares.
Máquinas automatizadas y robotizadas de envasado y embalaje.
Líneas automatizadas integrales.
Limpieza de la maquinaria de envasado y embalado.
Mantenimiento elemental, puesta a punto y pequeñas reparaciones de la maquinaria de envasado
y embalaje. 

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