MF0574_3-Organización y gestión en industrias de proceso químico

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Organización y gestión en industrias de proceso químico

MF0574_3

Módulo formativo 1: Organización y gestión en industrias de proceso químico (120 horas)

120 horas

C1: Analizar procesos de producción en la industria química, relacionándolos con
productos y campos de aplicación de los mismos.

CE1.1 Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo identificando sus características
desde la perspectiva de su economía, rendimiento y control de producción.
CE1.2 En un supuesto práctico de aplicación de procesos de producción en la industria química:
-Explicar las técnicas, productos y subproductos obtenidos en procesos de industria química
tales como refino de petróleo, fertilizantes, polímeros, ácidos, siliconas, productos inorgánicos,
y otros.
CE1.3 Identificar los reactivos y tipos de reacción química puesta en juego en los procesos
básicos de producción química, definiendo los parámetros característicos de cada etapa del
proceso.
CE1.4 Asociar la producción de energía y de otros servicios auxiliares con su utilización en
procesos químicos auxiliares.
CE1.5 En un supuesto práctico a partir de uno de los procesos químicos:
-Analizar las etapas.
-Determinar su cronología.
-Determinar la sincronización con los servicios auxiliares de producción de energía u otros.

C2: Establecer programas de producción de materias químicas, relacionando las fases
de fabricación con las transformaciones químicas de la materia, que aseguren la
ejecución de todos los procesos que intervienen en la producción de la planta
química.

CE2.1 Relacionar la optimización de los procesos químicos con las características de su
producción.
CE2.2 En un supuesto práctico a partir del procedimiento de un proceso tipo de la industria
química:
-Determinar las necesidades de documentación e información de materiales, instrumentos,
equipos y dispositivos de medida.
-Identificar los productos que debemos fabricar o depurar en función de sus características
físicas y químicas.
-Establecer los parámetros de calidad a controlar para obtener productos finales concordantes
con las especificaciones.
-Explicar las transformaciones que experimenta la materia en cada una de las fases del proceso.

CE2.3 En un supuesto práctico a partir de un diagrama de fabricación de un proceso tipo de la
industria química:
-Determinar las secuencias en las actividades de producción, su sincronismo, simultaneidad y
puntos críticos.
-Determinar el tiempo y cantidad de aprovisionamiento así como, los plazos de entrega de los
productos fabricados.
-Describir la técnica de organización tanto para la cantidad de producto a obtener, como para
las características que se requieren de éste.
-Asignar los recursos humanos y medios de producción propios para la fabricación de los
productos químicos.
-Valorar la aplicación de las normas de correcta fabricación.

C3: Relacionar sistemas de gestión de calidad con programación, desarrollo y control
de procesos químicos en una planta química.

CE3.1 Justificar la gestión de la calidad como una parte integrante de la producción, situándola
en el lugar del proceso que le corresponde y determinando su relevancia en el proceso.
CE3.2 Definir y explicar los conceptos de calidad, y calidad total describiendo sus características.
CE3.3 En un supuesto práctico relativo a un proceso de calidad en el ámbito químico:
-Explicar el término de auditoria, relacionándolo con la evaluación de la calidad e identificando
la documentación usada para su desarrollo.
CE3.4 Valorar la calidad como parámetro para obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
CE3.5 En un supuesto práctico de gestión de calidad en una planta química:
-Explicar los conceptos de manual de calidad, cómo se utiliza y la necesidad de su existencia.
CE3.6 Analizar las normas de correcta fabricación y su aplicación en la organización y
planificación de los procesos de producción.
CE3.7 Relacionar las normas de correcta fabricación con los sistemas de calidad aplicados en la
industria de procesos químicos.

C4: Analizar actuaciones y documentos que se requieren para la planificación y
control de la producción en una planta química.

CE4.1 Analizar la organización del trabajo diario de un área de producción en función de la
planificación establecida y de la escala de prioridades.
CE4.2 Definir los documentos descritos en los procedimientos, para lanzar, controlar y terminar
la producción y su relación con las normas de correcta fabricación.
CE4.3 Explicar las características de los registros, datos, histogramas u otros elementos, propias
de la fabricación química industrial, así como la terminología empleada en su redacción.
CE4.4 En un supuesto práctico de análisis de documentos de producción en una planta química:
-Realizar la cumplimentación, codificación, archivo y actualización de documentación con la
trazabilidad del producto obtenido.
CE4.5 En un supuesto práctico, a partir de la fabricación de un producto químico:
-Elaborar las instrucciones de trabajo asociadas a cada etapa del proceso.
-Aplicar programas informáticos para el tratamiento de los registros y cálculos durante el
proceso y control.
-Identificar los apartados del informe según los objetivos fijados en la producción, redactándolo
con la terminología adoptada por la organización.

C5: Analizar la estructura organizativa y funcional atendiendo a las operaciones de la
planta química.

CE5.1 En un supuesto práctico relativo a la estructura funcional de una industria química:
-Explicar las áreas funcionales de una industria química de fabricación de productos orgánicos e
inorgánicos así como, la depuración de aguas y tratamiento de residuos.
CE5.2 En un supuesto práctico de planificación en una planta química:
-Explicar mediante diagramas y organigramas las relaciones organizativas y funcionales internas
del área de producción de la planta química.
CE5.3 Describir el flujo de información interna y externa relativa a la seguridad de los procesos
de fabricación de productos químicos.
CE5.4 Identificar las funciones de las áreas de influencia dentro de la organización de la
empresa, en el ámbito de la planta química.
CE5.5 Valorar los grupos de trabajo y de mejora continua de la empresa, en el ámbito de la
planta química.
CE5.6 En un supuesto práctico de relación interdepartamental en una planta química:
-Explicar los mecanismos de relación entre el responsable de departamento y los miembros del
grupo de trabajo, o entre departamentos, como parte imprescindible de la optimización de
procesos, aumento de la calidad y mejora de la coordinación global del proceso, en el ámbito de
la planta química.

C6: Desarrollar actividades relacionadas con la dinámica de trabajo en equipo
vinculadas con las operaciones de una planta química.

CE6.1 Definir las estrategias de formación asociadas a nuevos ingresos, cambios de puesto de
trabajo o introducción de nuevos equipos o métodos de producción dentro la industria química.
CE6.2 Definir los factores que potencian el desarrollo personal como herramienta de mejora del
rendimiento personal, en el ámbito de la planta química.
CE6.3 Identificar posturas proactivas y reactivas en el equipo de trabajo de una planta química.
CE6.4 Identificar las técnicas de diálogos positivos como generadoras de soluciones
alternativas, en el ámbito de la planta química.
CE6.5 Analizar las técnicas de supervisión de las tareas individuales asignadas, en el ámbito de
la planta química.
CE6.6 Evaluar el comportamiento humano como medida de prevención de conflictos y
determinar las técnicas de solución de los mismos, en el ámbito de la planta química.
CE6.7 En un supuesto práctico de un modelo de equipo de trabajo en una planta química,
valorar:
-Las posibilidades de éxito como equipo de trabajo en una planta química.
-La organización y metodología a seguir en el equipo de trabajo en una planta química.
-Los resultados obtenidos, con respecto a los establecidos en el proceso químico.
-La metodología empleada en la organización y gestión del equipo en la planta química.
-Los planes de mejora de la actuación del equipo en una planta química.
-La escala de prioridades.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo

C1 respecto a CE1.2 y CE1.5; C2 respecto a CE2.2 y CE2.3; C3 respecto a CE3.3 y CE3.5; C4 respecto a
CE4.4 y CE4.5; C5 respecto a CE5.1, CE5.2 y CE5.6; C6 respecto a CE6.7.

1 Organización de procesos químicos en planta química

Tabla periódica. Unidades y fórmulas químicas. Nomenclatura química. Reacciones químicas.
Estequiometría. Tipos de procesos y “procesos tipo”. Esquematización de procesos de fabricación.
Análisis de diagramas de procesos. Simbología. Productividad y rendimiento de los procesos
químicos. Técnicas de fabricación: de refino de petróleo, química orgánica, química inorgánica.
Fabricación de fármacos. Fabricación del papel. Transformación de polímeros. Operaciones básicas
y operaciones auxiliares en los procesos tipo. Normas de Correcta Fabricación. Especificaciones de
materiales. Fórmulas y métodos patrón. Protocolos de fabricación por lotes. Procedimientos
normalizados de operación. Disposición en planta de las instalaciones y equipos.

2 Planificación y control de la producción continua y discontinua en planta química.

Sistemas y métodos de trabajo en planta química
Gestión de la producción. Programación de una producción por lotes.
Métodos de promoción de un producto. Control del progreso de la producción. Aplicaciones
informáticas. Programas de control de procesos y de control de la producción.
Métodos de trabajo. Mejora de métodos. Estudio y organización del trabajo en planta química.
Análisis de las tareas y puestos de trabajo en las industrias química y de proceso. Elaboración de
manuales y hojas de instrucciones para la producción.

3 Gestión y control de calidad en planta química

Calidad total y mejora continua. Sistemas de gestión de la calidad. Las normas de correcta
fabricación con relación a la calidad. Auditorías internas y externas. Normas de calidad. Calidad en el diseño del producto. Cambio de proceso. Desarrollo de un producto. Calidad en la fabricación.
Análisis del proceso. Variaciones en los procesos y su medida.

4 Estructura organizativa y funcional de la industria de procesos.

Dinámica de grupo aplicada a la gestión de recursos humanos en industria química
Relaciones funcionales del departamento de producción. Objetivos, funciones y subfunciones de la
producción.
Tipos, características, tamaño y trabajo de grupos. El liderazgo. Forma de asignarlo. Capacidades y actitudes. Modelos de actuación. Técnicas de mando y motivación. Dificultades para la
coordinación. Señales de conflicto. Técnicas grupales: preparación de sesiones de trabajo.
Objetivos. Técnicas de análisis y solución de problemas: tormenta de ideas. Principio de Pareto.
Diagramas causa?efecto, y otros. Métodos de comunicación y formación.

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