MF0590_3: Procesos de pulvimetalurgia

Procesos de pulvimetalurgia

MF0590_3

Módulo formativo MF0590_3: Procesos de pulvimetalurgia

60 horas

C1: Analizar la documentación técnica relativa al producto que se debe fabricar mediante pulvimetalurgia (planos de conjunto, planos constructivos e informaciones técnicas u otros), conforme a las normas de representación gráfica.

CE1.1 Interpretar la información gráfica representada en los planos (vistas, perspectivas, secciones, cortes u otros) relacionando los elementos descriptivos e información gráfica con las normas de representación gráfica.

CE1.2 En un supuesto práctico de análisis de documentación técnica, caracterizado por los planos de conjunto y despiece de un producto de pulvimetalurgia que contenga información técnica, identificar:
? La forma y dimensiones del producto.
? Los detalles constructivos del producto.
? Los elementos comerciales definidos.
? Los perfiles y superficies críticas del producto.
? Las especificaciones de calidad.
? Las especificaciones de materiales del producto.
? Las especificaciones de tratamientos térmicos y superficiales.

C2: Analizar los materiales utilizados en los procesos de pulvimetalurgia relacionándolos con las condiciones del proceso y las características del producto final.

CE2.1 Explicar los factores que influyen en las transformaciones metalúrgicas (componentes, porcentajes, tiempo, presión, temperatura) y relacionarlos con las características mecánicas, metalográficas y químicas de los materiales procesados.

CE2.2 Determinar la importancia de los constituyentes y su concentración en una aleación metálica, así como de la calidad metalúrgica en relación con las características del producto final.

CE2.3 Describir las transformaciones que se producen en los tratamientos térmicos, los cambios que producen en las características de los materiales tratados y los procedimientos para realizarlos.

C3: Determinar los costes de fabricación de un proceso de pulvimetalurgia relacionando los procesos, máquinas y tasa horaria.

CE3.1 Identificar los distintos componentes de coste, valorando su implicación en el coste total.

CE3.2 En un supuesto práctico de determinación de costes de fabricación por pulvimetalurgia debidamente caracterizado por la documentación técnica asociada a diferentes procesos, los datos de producción y las tasas horarias:
? Especificar los distintos componentes de coste.
? Comparar distintas soluciones de fabricación desde el punto de vista económico.
? Valorar influencia en el coste de la variación de algún parámetro.
? Realizar un presupuesto por procedimiento comparativo.

C4: Desarrollar procesos de pulvimetalurgia, partiendo de los requerimientos del producto, determinando las materias primas, los procedimientos de fabricación y las máquinas y medios de producción que posibiliten la fabricación en condiciones de seguridad, calidad y rentabilidad.

CE4.1 Explicar los distintos procedimientos de pulvimetalurgia que intervienen en la fabricación.

CE4.2 Relacionar las distintas operaciones de pulvimetalurgia con las máquinas, herramientas y utillajes necesarios, determinando el tiempo empleado en realizarlas.

CE4.3 En uno o varios supuestos prácticos de desarrollo de procesos de fabricación de un producto por pulvimetalurgia, convenientemente caracterizados por medio de planos, especificaciones o muestras:
? Determinar la materia prima: tipo, cantidad y dimensiones.
? Determinar productos y componentes intermedios necesarios para cada operación.
? Descomponer el proceso de fabricación en las fases y operaciones necesarias (mezclado, prensado, sinterizado u otros) describiendo las secuencias de trabajo.
? Determinar los equipos, maquinaria o instalación necesarios para la ejecución del proceso.
? Especificar, para cada fase y operación, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, útiles de medida y comprobación, así como las condiciones de trabajo (presión, temperatura, fuerza u otros.) en que debe realizarse cada operación.
? Realizar una propuesta de distribución en planta, disponiendo las siluetas de las máquinas y medios, teniendo en cuenta la secuencia productiva, los flujos de materiales, los puestos de trabajo y las normas de seguridad.

CE4.4 En un supuesto práctico de análisis de procesos de fabricación de un producto por pulvimetalurgia, partiendo de una propuesta dada:
? Calcular los tiempos de cada operación y el tiempo unitario como factor para la estimación de los costes de producción.
? Identificar y describir los puntos críticos de la fabricación, indicando procedimiento productivo, tolerancias, características del producto.
? Elaborar la «hoja de instrucciones» correspondiente a una fase u operación del proceso, determinando: las tareas y movimientos, los útiles y herramientas, los parámetros del proceso, un croquis del utillaje necesario para la ejecución de la fase, los indicadores de calidad que deben ser controlados, las fases , dispositivos, instrumentos y pautas de control.
? Proponer modificaciones en el diseño del producto que, sin menoscabo de su funcionalidad, mejore su fabricabilidad, calidad y coste.

CE4.5 En uno o varios supuestos prácticos de fabricación que contengan procesos de pulvimetalurgia convenientemente caracterizados por los planos de conjunto, planos de fabricación, hoja de procesos:
? Interpretar la información técnica.
? Seleccionar las herramientas y utillajes requeridos procediendo a su montaje y regulación.
? Seleccionar las materias primas (metales, carburos, cerámicas u otras).
? Ajustar las máquinas con los parámetros establecidos para cada operación.
? Realizar las operaciones de prensado, sinterizado, etc. de los procesos de pulvimetalurgia.
? Aplicar normas de uso y seguridad durante las diferentes operaciones.
? Elaborar un informe que incluya el análisis de las diferencias que se presentan entre el proceso definido y el obtenido, identificando las debidas a los utillajes, máquinas o proceso.

C5: Organizar la documentación técnica de procesos de pulvimetalurgia.

CE5.1 Identificar los fallos típicos en los procesos de pulvimetalurgia describiendo sus consecuencias.

CE5.2 Describir el desarrollo del proceso de pulvimetalurgia indicando sus fases, características y modificaciones en su caso.

CE5.3 Gestionar la documentación técnica del proceso de pulvimetalurgia integrando y codificando los diferentes documentos.

CE5.4 Establecer los procedimientos de revisión y actualización de la documentación técnica del proceso de pulvimetalurgia.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C1 respecto a CE1.2; C3 respecto a CE3.2; C4 respecto a CE4.3, CE4.4 y CE4.5; C5 completa.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente con el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.

1 Representación gráfica en pulvimetalurgia

Normas de dibujo.
Vistas, cortes y secciones.
Acotación, tolerancias y signos de mecanizado.

2 Materiales utilizados en pulvimetalurgia

Polvos metálicos y cerámicos.
Materiales compuestos de matriz metálica.
Formas comerciales.
Tratamientos térmicos y superficiales.

3 Procesos de fabricación en pulvimetalurgia

Fabricación por pulvimetalurgia.
Equipos e instalaciones para pulvimetalurgia.
Procesos de almacenaje, manipulación y transporte.
Procesos de acabado.
Estructuras metalográficas: Distribución; forma; defectos.
Análisis de tiempos y costes en pulvimetalurgia: Cálculo de tiempos del proceso de pulvimetalurgia, cálculo de costes.
Seguridad y medio ambiente en pulvimetalurgia: Prevención de riesgos laborales aplicable a procesos de pulvimetalurgia; protección del medio ambiente aplicable a procesos de pulvimetalurgia.

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO