MF0620_1: Mecanizado básico

Mecanizado básico

MF0620_1

Módulo formativo MF0620_1, Mecanizado básico

90 horas

C1: Aplicar las técnicas de mecanizado manual y a máquina, relacionándolas con los
productos, equipos y herramientas requeridos.

CE1.1 Enumerar las técnicas de corte manual por arranque de viruta.
CE1.2 Clasificar los distintos tipos de limas, atendiendo a su picado y a su forma.
CE1.3 Identificar los distintos tipos de hojas de sierra relacionándolos con el material que hay que cortar y la velocidad de corte.
CE1.4 Describir los distintos tipos de roscas relacionándolas con los posibles usos en el automóvil.
CE1.5 Identificar los distintos tipos de lija y soporte según el material a lijar.
CE1.6 Aplicar las instrucciones de uso utilizando los medios y equipos.
CE1.7 Aplicar la normativa de gestión de residuos, relacionándola con los recipientes de recogida establecidos.
CE1.8 Describir los riesgos del taller de mecanizado identificando los EPIs y señalización de seguridad en el taller.

C2: Operar diestramente con los aparatos, máquinas, equipos y herramientas,
utilizados en los trabajos de mecanizado.

CE2.1 En un supuesto práctico de mecanizado, que implique realizar mediciones (lineales, angulares, de roscas, entre otras) con distintos aparatos:
– Aplicar las medidas con la precisión requerida.
– Aplicar diferentes procedimientos de medida (regla, goniómetros y calibre o pie de rey) explicando su funcionamiento.
CE2.2 En un supuesto práctico de mecanizado manual, que implique realizar operaciones de serrado, limado, roscado:
– Preparar los útiles y herramientas seleccionados por un responsable de nivel superior que permitan el mecanizado manual.
– Manejar adecuadamente las herramientas de corte necesarias.
– Establecer la clasificación de tipos de roscas.
– Ajustar el acabado final a medidas.
CE2.3 En un supuesto práctico, de mecanizado a máquina, que implique operaciones de taladrado, serrado, limado, corte con cizalla:
– Montar correctamente las herramientas o útiles necesarios para cada operación.
– Manejar adecuadamente cada una de las máquinas.
– Explicar el proceso de taladrado.
– Relacionar distintos tipos de brocas con los materiales que hay que taladrar, explicando las partes que las componen y los ángulos que las caracterizan (ángulo de corte, destalonado, entre otros).
– Ajustar el acabado final a medidas.

C3: Aplicar operaciones auxiliares requeridas para efectuar operaciones de soldadura
por un responsable de nivel superior relacionadas con productos, equipos y
herramientas.

CE3.1 Describir los tipos de soldadura distinguiendo los equipos de soldadura empleados.
CE3.2 Identificar de los productos utilizados en la soldadura (consumibles, antioxidantes y materiales de aportación) relacionándolos con el tipo de soldadura.
CE3.3 Identificar productos de limpieza (desengrasantes, decapantes, entre otros) empleados en soldadura.
CE3.4 En un supuesto práctico de soldadura describir el procedimiento que permita preparar las piezas para el soldeo:
– Proteger las partes del vehículo que eviten desperfectos en las operaciones.
– Efectuar la sujeción de piezas.
– Preparar el borde a unir sujetando las piezas con los útiles adecuados.
– Preparar el consumible acorde a la soldadura a emplear.
– Limpiar las piezas o elementos a unir.
– Realizar las uniones soldadas simples con los equipos indicados.
CE3.5 Utilizar los equipos de protección individual empleados para la preparación de piezas y materiales que permitan realizar una soldadura.
CE3.6 Aplicar las instrucciones de uso utilizando los medios y equipos.
CE3.7 Aplicar la normativa de gestión de residuos, relacionándola con los recipientes de recogida establecidos.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo C2 completa; C3 respecto a CE3.4.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Transmitir información con claridad, de manera ordenada, estructura, clara y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Mantener una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

1 Representación gráfica y metrología

Representación de piezas. Vistas normalizadas. Acotado. Aparatos de medida directa.
Aparatos de medida por comparación.

2 Técnicas de mecanizado, unión manual y máquina

Técnicas de roscado.
Técnicas de limado.
Técnicas de corte manual y máquina con arranque de viruta o cizalladura.
Técnicas de unión desmontables.
Técnicas de preparación para el soldeo. Equipos de soldadura: Eléctrica por arco, soldadura blanda, soldadura de plásticos.
Técnicas básicas de soldadura.
Consumibles de soldadura.
Productos de limpieza.

3 Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en
mecanizado básico

Riesgos del taller de mecanizado.
Prevención y protección personal.
Equipos de protección individual (EPIs).
Señalización y seguridad en el taller.
Almacenamiento de residuos.

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