MF0676_1: Fabricación de granulados de corcho aglomerado puro de corcho y sus manufacturas

Fabricación de granulados de corcho aglomerado puro de corcho y sus manufacturas

MF0676_1

90 horas

C1: Efectuar las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y equipos utilizados en las máquinas de fabricación de granulados de corcho, aglomerado de corcho y sus manufacturas, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente, siguiendo instrucciones.

• CE1.1 Reconocer el funcionamiento, constitución y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipos utilizados en la fabricación de granulados de corcho, aglomerado de corcho y sus manufacturas.
• CE1.2 Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos y ejecutarlas de acuerdo con las instrucciones o manuales correspondientes.
• CE1.3 Describir las anomalías o principales problemas de funcionamiento más frecuentemente, durante la utilización de los equipos utilizados en la fabricación de granulados de corcho, aglomerado de corcho y sus manufacturas identificando la corrección indicada en cada caso.
• CE1.4 En un supuesto práctico de mantenimiento de máquinas de fabricación de granulados de corcho, aglomerado de corcho y sus manufacturas, a partir de unas condiciones dadas y cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente, siguiendo instrucciones:
  • Sustituir elementos de los equipos e instalaciones en el momento y condición marcados por el plan de mantenimiento.
  • Llevar a cabo el mantenimiento de uso y la sustitución de elementos de los distintos equipos y sistemas de movimiento y apilado de materiales.
  • Mantener las condiciones de limpieza y protección medioambiental de los distintos espacios.
  • Efectuar la limpieza de las máquinas, equipos y áreas, logrando los niveles exigidos en las máquinas de fabricación de granulados de corcho, aglomerado de corcho y sus manufacturas.

C2: Describir el proceso de fabricación de granulados de corcho, aglomerado de corcho y sus manufacturas.

• CE2.1 Relacionar las distintas fases del proceso de fabricación de granulados de corcho y aglomerado de corcho, con el producto que llega y el que se obtiene, así como las operaciones de cada fase.
• CE2.2 Describir las secuencias de operación necesarias (preparación de máquinas, útiles, alimentación, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso, relacionándolas con las máquinas y equipos.
• CE2.3 Describir los riesgos y errores típicos del proceso de fabricación de granulados de corcho y aglomerado de corcho y manufacturados, así como los medios de protección necesarios.
• CE2.4 Especificar la clasificación de las existencias de materiales y residuos, considerando sus características, dimensiones, defectos, patologías y humedad.

C3: Aplicar técnicas de basculado y formación de montones del corcho, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente, siguiendo instrucciones.

• CE3.1 Relacionar las distintas fases del proceso de recepción, clasificado de la materia prima.
• CE3.2 Describir los espacios requeridos para el almacenaje y manipulación del material recepcionado.
• CE3.3 Relacionar las máquinas, herramientas e instrumentos necesarios para clasificar el corcho (reglas, forcípulas, higrómetros, básculas).
• CE3.4 Reconocer los riesgos que entraña la manipulación y almacenaje del material.
• CE3.5 Describir los equipos y las condiciones de apilado del corcho, garantizando su conservación e indicando su idoneidad en función de las piezas a manipular.

C4: Utilizar equipos de eliminación de partículas y elementos extraños en las partidas de planchas y residuos de corcho, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente, siguiendo instrucciones.

• CE4.1 Describir las condiciones previas al molido de planchas y residuos de corcho.
• CE4.2 Describir equipos y sistemas de eliminación de partículas y elementos extraños en las partidas de planchas y residuos de corcho.
• CE4.3 En un supuesto práctico de eliminación de partículas y elementos extraños en las partidas de planchas y residuos de corcho, a partir de una partida de planchas de corcho:
  • Determinar el equipo y el sistema para eliminar partículas y elementos extraños.
  • Manejar los equipos y sistemas de eliminación en las partidas de planchas y residuos de corcho aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales inherentes al proceso.
  • Controlar el funcionamiento de los equipos y la eliminación de elementos.
  • Tomar las medidas oportunas en caso de incidencia

C5: Obtener granulados de corcho, operando con los equipos requeridos, de acuerdo con las especificaciones establecidas, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente.

• CE5.1 Describir máquinas y equipos propios de la fabricación de granulados de corcho, en función de su finalidad en las distintas operaciones del proceso.
• CE5.2 Describir condiciones de almacenamiento de corcho granulado, referidas a temperatura y humedad.
• CE5.3 En un supuesto práctico de obtención de granulados, a partir de unas condiciones dadas:
  • Manejar los molinos de trituración de corcho, de acuerdo con las especificaciones, verificando la correcta aspiración del polvo producido en el proceso.
  • Efectuar el tamizado de corcho granulado, según granulometría, seleccionado los equipos requeridos, atendiendo a criterios de dimensión, densidad, forma y velocidad del proceso.
  • Seca granulados de corcho, de acuerdo con los criterios de humedad especificados.
  • Transportar los granulados de corcho, con los equipos neumático, atendiendo a las especificaciones, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente.

C6: Manejar equipos de fabricación de bloques de aglomerado de corcho, de acuerdo con las especificaciones establecidas, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente.

• CE6.1 Describir los controles de moldes, prensas, estufas y mecanismos de autoclaves, resto del equipamiento, útiles y herramientas en la fabricación de aglomerado de corcho.
• CE6.2 Describir las condiciones de extracción de autoclave y enfriamiento de los bloques de aglomerado de corcho, evitando fallos estructurales de los mismos.
• CE6.3 En un supuesto práctico de fabricación de bloques de aglomerado de corcho, a partir de unas condiciones establecidas:
  • Manipular los mecanismos de alimentación y controles de autoclaves para la fabricación de aglomerado de corcho, en las condiciones establecidas, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y medioambientales inherentes al proceso.
  • Cumplimentar partes de registro de producción de aglomerado de corcho, atendiendo a las especificaciones de presión, tiempo y temperatura establecidas.
  • Manipular mecanismos y equipos de extracción y movimiento de bloques de aglomerado de corcho, según condiciones establecidas

C7: Fabricar planchas de aglomerado de corcho, operando con equipos de según las especificaciones establecidas, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente.

• CE7.1 Describir las operaciones de corte y laminado de bloques de aglomerado de corcho, definiendo los factores de afilado de las cuchillas en función del grosor de piezas a obtener.
• CE7.2 En supuestos prácticos de fabricación de aglomerado de corcho, a partir de unas condiciones establecidas:
  • Manipular los controles de cuchilla de cortar bloques de aglomerado de corcho y de corcho, de acuerdo con los criterios establecidos, comprobando los mecanismos de aspiración de polvo de corcho.
  • Manejar máquinas de expedición (retractilado, etiquetado) de planchas de aglomerado, controlando la calidad del proceso y minimizando desperdicios, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y medioambientales inherentes al proceso.

1 Granulados de corcho

• Concepto; Tipos; características del corcho para su obtención; técnicas de fabricación.
• Eliminación de partículas y elementos extraños al corcho: concepto, justificación del proceso, técnicas y métodos.
• Molinos de trituración del corcho: concepto, tipos, aplicaciones.
• Métodos de obtención: equipos y mantenimiento de los mismos.
• Mecanismos de tamizado de corcho granulado: concepto, tipos, aplicaciones.
• Métodos de clasificación: equipos y mantenimiento de los mismos.
• Secado de granulados de corcho: concepto, tipos, aplicaciones.
• Determinación de humedades establecidas, equipos y mantenimiento de los mismos.
• Mecanismos de aspiración y transporte de polvo y granulados de corcho. Concepto, tipos, aplicaciones.
• Métodos de obtención: equipos y mantenimiento de los mismos.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales en la obtención de granulados de corcho.
• Riesgos más frecuentes.
• Medidas de protección: equipos y personales, primeros auxilios.
• Toxicidad de los productos.
• Sistemas de prevención y de extinción. Métodos y medios utilizados.
• Protección medioambiental en la obtención de granulados de corcho: conceptos, finalidad y métodos. Tratamiento, eliminación y aprovechamiento de residuos.

2 Aglomerado de corcho

• Concepto: métodos de fabricación, aplicaciones.
• Cocción de granulados de corcho: concepto, finalidad, métodos.
• Equipos: moldes, prensas y estufas y mantenimiento de los mismos, parámetros de temperatura, presión y tiempo. Medios e instalaciones: herramientas, equipos y maquinaria.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales en las operaciones de obtención de aglomerado de corcho.
• Riesgos más frecuentes.
• Medidas de protección: equipos y personales.
• Primeros auxilios: toxicidad de los productos, sistemas de prevención y de extinción.
• Métodos y medios utilizados.
• Protección medioambiental en la obtención de aglomerado: conceptos, finalidad, métodos, tratamiento, eliminación y aprovechamiento de residuos.

3 Bloques y planchas de aglomerado de corcho

• Bloques: concepto.
• Extracción y sistemas de enfriamiento.
• Equipos y mantenimiento de los mismos.
• Mecanizado de bloques: aserrado, laminado, escuadrado, fresado.
• Equipos de aserrado y mantenimiento de los mismos.
• Planchas de aglomerado de corcho: concepto y aplicaciones.
• Normas aplicable de seguridad y salud laboral en la obtención de bloques y planchas de aglomerado de corcho.
• Riesgos más frecuentes.
• Medidas de protección: equipos y personales.
• Primeros auxilios.
• Toxicidad de los productos.
• Sistemas de prevención y de extinción. Métodos y medios utilizados.
• Protección medioambiental en la obtención de bloques y planchas de aglomerado: concepto, finalidad, métodos.
• Tratamiento, eliminación y aprovechamiento de residuos.

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