MF0678_2: Procesos de obtención de chapas

Procesos de obtención de chapas

MF0678_2

90 horas

C1: Relacionar las características de la madera con las posibilidades de obtención de chapa y la preparación asociada.

• CE1.1 Diferenciar y reconocer los principales tipos de madera nacional, europeas y tropicales.
• CE1.2 Reconocer las figuras más tradicionales que se obtienen de las maderas (aguas, lupa, verruga, palma, malla, catedral, diamante, moqueta) a través de los distintos sistemas de despiece.
• CE1.3 Discriminar los principales sistemas de cubicación, utilizando los instrumentos de medida.
• CE1.4 Reconocer y distinguir los principales defectos y enfermedades de las maderas.
• CE1.5 Diferenciar las principales propiedades de las maderas.
• CE1.6 Seleccionar la madera en función del tipo de chapa a obtener.
• CE1.7 Acondicionar la madera, respecto a humedad, regulando el nivel óptimo.

C2: Relacionar los distintos procedimientos de extracción de chapa con el material de entrada y salida.

• CE2.1 Describir los distintos procedimientos de extracción de chapa, ventajas e inconvenientes y aplicaciones.
• CE2.2 Enumerar los espacios necesarios para la extracción de chapa en los distintos procedimientos.
• CE2.3 Definir los productos extraídos y sus calidades.
• CE2.4 Explicar la importancia del proceso de extracción de chapa en el conjunto del sector de la madera y el mueble.

C3: Mantener equipos de obtención de chapas a partir de madera en rollo (despiece, vaporizado y desenrollo), efectuando preparación de instalaciones, cumpliendo la normativa aplicable.

• CE3.1 En un supuesto práctico de mantenimiento de equipos, ante unas condiciones dadas:
  • Colocar útiles y herramientas en las máquinas, efectuando el ajuste de los parámetros a la vez que reconoce, escoge las herramientas con buen estado de conservación, afilado y se montan los dispositivos de seguridad.
  • Asignar los parámetros (de despiece, vaporizado y desenrollo), a las distintas máquinas en función de los datos técnicos, donde se comprueba mediante las pruebas de puesta en marcha.
  • Realizar en la cizalladora un mantenimiento de uso, controlado por la ficha correspondiente, identificando elementos y operaciones a realizar.
  • Asignar los parámetros (velocidad de entrada, temperatura, humedad y velocidad de aire) en el túnel de secado.
  • Realizar en la máquina un mantenimiento periódico, controlado por la ficha de mantenimiento, donde se identifican los elementos y las operaciones a realizar (detección de averías (tipología, causas, pruebas instrumentales y visuales), sustitución de piezas o elementos, regulación del sistema).
  • Realizar la puesta a punto de las máquinas en condiciones de salud laboral, seguridad y calidad.
  • Acondicionar el puesto de trabajo en el despiece de la madera, de forma que las condiciones higiénico-sanitarias de las instalaciones y de la maquinaria, cumpliendo la normativa aplicable, aplicando las normas de seguridad y de salud laboral.
  • Mantener en uso la máquina, controlado por la ficha correspondiente, identificando elementos y operaciones a realizar

C4: Aplicar técnicas de vaporizado de las madera, manteniendo los equipos, cumpliendo la normativa aplicable.

• CE4.1 Explicar los sistemas de vaporizadores y estufadores.
• CE4.2 En un supuesto práctico, de obtención de chapa a partir de la madera en rollo, a partir de unos materiales y unas condiciones dadas:
  • Asignar los parámetros (dimensión, velocidad, alineación) a las distintas máquinas en función de los datos técnicos y tipo de mecanizado, comprobándolos mediante pruebas de puesta en marcha.
  • Obtener piezas aserradas con las características requeridas, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y medio ambiente.
  • Regular la humedad a cada tipo de madera.
  • Efectuar el mantenimiento de uso en sierras, vaporizadores y estufadores, recogiéndolo en la ficha correspondiente, donde se identifican elementos y operaciones a realizar.

C5: Extraer chapa en continuo por desenrollo de madera, controlando parámetros y calidad del producto obtenido.

• CE5.1 Explicar el proceso de extracción de chapa en proceso continuo por desenrollo de madera.
• CE5.2 En un supuesto práctico de extracción de chapa en continuo por desenrollo de madera, cumpliendo la normativa aplicable, a partir de unas condiciones dadas:
  • Regular útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos e inclinación de la cuchilla de corte, profundidad, la situación de la barra de presión, la velocidad de las garras y la situación de las trozas en las garras), comprobando el buen estado de conservación de las cuchillas y montando los dispositivos necesarios de seguridad en función de las características del material y del tipo de producto a obtener.
  • Colocar la troza de madera, de forma manual o automática centrándola y sujetándola con las garras o dispositivo adecuado.
  • Comprobar que el corte es el requerido, en función de las características del material que se desenrolla y del producto a obtener.
  • Comprobar el transporte, corte y almacenamiento de las chapas, evitando roturas o deformaciones.
  • Realizar en la máquina un mantenimiento de uso, controlado por la ficha correspondiente, identificando elementos y operaciones a realizar.
• C6: Extraer chapa a la plana de madera, cumpliendo la normativa aplicable. CE6.1 En un supuesto práctico, de preparación para la extracción de chapa a la plana de madera:
  • Colocar útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos de corte, profundidad).
  • Seleccionar las cuchillas en estado de conservación y afilado.
  • Montar los dispositivos de seguridad, cumpliendo la normativa aplicable.
• CE6.2 En un supuesto práctico, de obtención de chapa a la plana de madera, a partir de las piezas preparadas y un proyecto dado:
  • Asignar los parámetros (dimensión, velocidad, alineación) a la máquina en función de los datos técnicos y tipo de chapa a obtener, comprobando su puesta en marcha.
  • Calcular los parámetros característicos, ángulos e inclinación de cuchilla, situación de la barra de presión, velocidad de las garras y la situación de las trozas en las garras.

C7: Operar con los equipos de cizallado y secado, cumpliendo la normativa aplicable.

• CE7.1 Explicar cómo se lleva a cabo los procesos de cizallado y secado, especificando las máquinas y sus características.
• CE7.2 Especificar los riesgos asociados al cizallado y secado, cumpliendo la normativa vigente.
• CE7.3 En un supuesto práctico de cizallado y secado de la madera, a partir de unas condiciones dadas:
  • Colocar útiles y herramientas en las máquinas, efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos de corte, profundidad).
  • Seleccionar las herramientas en estado de uso y afilado y montando los dispositivos seguridad.
  • Asignar los parámetros (dimensión, velocidad, alineación) a la cizalladora en función de los datos técnicos y tipo de mecanizado, comprobándolo mediante las pruebas de puesta en marcha.
  • Realizar en el túnel de secado un mantenimiento de uso, controlado por la ficha correspondiente, identificando elementos y operaciones a realizar.
• CE7.4 En un supuesto práctico, de ejecución de cizallado y secado a partir de las chapas obtenidas:
  • Ajustar la temperatura y humedad relativa del secadero y la velocidad de alimentación dependiendo del material a procesar, verificando el correcto estado de los elementos de corte.
  • Aprovechar al máximo el material en cada máquina y respetando sus características.
  • Realizar el flujo de materiales en la cadena de trabajo, evitando atascos y transportando los residuos para su astillado y reciclado.
  • Efectuar el mantenimiento de uso de las máquinas y medios auxiliares, recogiéndolo en la ficha correspondiente, donde se identifican elementos y operaciones a realizar

C8: Aplicar criterios de calidad a la clasificación de chapas secas.

• CE8.1 En un supuesto práctico de control de calidad en la clasificación de chapas, cumpliendo unas características dadas:
  • Reconocer los principales defectos de las chapas (color, astillados, grosores diferentes).
  • Clasificar la chapa en función de su tipo de veteado (natural, ondulado, rayas).
  • Clasificar las chapas atendiendo a sus dimensiones.
  • Apilar las chapas manteniendo el orden de salida de la extracción.
  • Marcar las chapas atendiendo a sus características técnicas y el plan de producción.
  • Embalar las chapas en función de la composición a realizar y de los requerimientos del cliente.

1 Características de las maderas para extracción de chapas

• Tipos de maderas utilizadas para obtención de chapas.
• Tipos de composiciones.
• Sistemas de despiece de trozas.
• Sistemas de medida y control de volúmenes y humedades.
• Defectos de las maderas que influyen en la obtención de chapas.
• Propiedades de las maderas y su relación con los sistemas de obtención.
• Sistemas de almacenaje y acondicionamiento de las maderas para la obtención de chapas.
• Concepto. Procesos de obtención.
• Cocido y vaporizado de trozas. Finalidad. Técnicas y métodos.
• Tiempos de tratamiento según la especie y el diámetro de la troza.

2 Aserrado de trozas y vaporizado

• Finalidad. Tecnología del corte (parámetros).
• Útiles de corte (cintas y discos de sierra).
• Obtención de medianas y de cuartones.
• Máquinas y equipos empleados. Descripción, características, prestaciones.
• Normas y elementos de seguridad y salud laboral.

3 Técnicas de extracción y secado de chapa

• Finalidad. Parámetros.
• Desenrollado de la madera.
• Otras técnicas de extracción de chapas.
• Posicionamiento de piezas.
• Máquinas y herramientas. Descripción, características, prestaciones.
• Recogedores?apiladores de chapas.
• Secado de la chapa: concepto, técnica, tipos y parámetros.
• Control de calidad de los productos.
• Normativa aplicable de seguridad y protección medioambiental en el aserrado de la madera

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